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高溫拉力試驗(yàn)機(jī)
本機(jī)主要用于檢測各種金屬材料、復(fù)合材料滿足GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法》，HB5195《金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法》、中在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)。
還可用于檢測各種非金屬材料、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張及復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測試
GBT228[1]-2010金屬材料 拉伸試驗(yàn)：室溫試驗(yàn)方法
GB/T 16491-2008電?試驗(yàn)機(jī)
GBT 10623-2008 金屬材料 力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語
GB/T 2611-2007試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求
GB/T8612-2015電液伺服試驗(yàn)機(jī)；
GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法
GB/T7314材料室溫壓縮試驗(yàn)方法
JJG 1063-2010 計(jì)量檢定規(guī)程
GB/T 16825-2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)
JJF 1103-2003 試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評定
GB/T 22066—2008靜力單軸試驗(yàn)機(jī)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定
▼ 適用范圍
主要用于檢測各種金屬材料、復(fù)合材料滿足GB/T4338《金屬材料高溫拉伸試驗(yàn)方法》，HB5195《金屬高溫拉伸試驗(yàn)方法》GB/T2039《金屬拉伸蠕變及持久試驗(yàn)方法》、中在高溫環(huán)境下的強(qiáng)度檢驗(yàn)試驗(yàn)。
還可用于檢測各種非金屬材料、防水卷材、電線電纜、紡織、纖維、橡膠、陶瓷、食品醫(yī)藥包裝、土工布、薄膜、木材、紙張及復(fù)合材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等力學(xué)性能指標(biāo)的測試。
▼機(jī)械工藝結(jié)構(gòu)：
1.
主機(jī)的設(shè)計(jì)具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)，無污染、噪音低、效率高。輔具的設(shè)計(jì)與主機(jī)相匹配，結(jié)構(gòu)為楔型平動(dòng)式、手動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。
2、主機(jī)架主要由底座、兩根固定橫梁、一根移動(dòng)橫梁和四根支撐光杠（不起導(dǎo)向作用，導(dǎo)向作用由高精度滾珠絲杠完成）構(gòu)成門式框架結(jié)構(gòu)；傳動(dòng)加載系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)及同步齒形帶減速裝置，帶動(dòng)高精密滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，再驅(qū)動(dòng)移動(dòng)橫梁實(shí)現(xiàn)加載，穩(wěn)定性好、剛性大，控制精度高、高效、噪音低等特點(diǎn)。
▼控制、測量系統(tǒng)：
1、本機(jī)采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)進(jìn)行控制及測量，并通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)過程及試驗(yàn)曲線的動(dòng)態(tài)顯示，和數(shù)據(jù)處理，試驗(yàn)結(jié)束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯，滿足多個(gè)關(guān)于拉伸/壓縮/剝離等試驗(yàn)規(guī)定中的各項(xiàng)力學(xué)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，也可以按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)對不同材料或產(chǎn)品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等類型的試驗(yàn)，控制系統(tǒng)具有力控制、變形控制和位移控制三種控制方式，在試驗(yàn)過程中多種控制方式可以按照設(shè)定程序平滑切換。
2、軟件可以自動(dòng)求取Fm（力）ReH (上屈服強(qiáng)度)、ReL(下屈服強(qiáng)度)、Rp0.2(規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度)、Rt0.5(規(guī)定總延伸強(qiáng)度)、Rm(抗拉強(qiáng)度)、E(彈性模量) 等20多項(xiàng)所需要的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。還可實(shí)現(xiàn)等速率力加荷 保載、等速率變形 保載、等速率位移 保載 等多種試驗(yàn)要求；
3、準(zhǔn)確、完善的數(shù)據(jù)分析功能，采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算測試
材料的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，提高分析的準(zhǔn)確度；
4、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線。
5、實(shí)現(xiàn)專用的位移、變形、力、速度閉環(huán)控制，試驗(yàn)過程中，可靈活
更改試驗(yàn)速度及試驗(yàn)曲線，以使試驗(yàn)方案更靈活、快捷；
6、多層保護(hù)：具有軟件和硬件兩級保護(hù)功能，可實(shí)現(xiàn)對試驗(yàn)機(jī)的過載
過流、過壓、欠壓、過速、限位等多種安全保護(hù)方式；
7、試驗(yàn)軟件預(yù)留多個(gè)開放式的程序接口，用戶可自主編寫定制特殊的試驗(yàn)方法，缺省執(zhí)行GB、ISO等多種試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；預(yù)留開放式數(shù)據(jù)接口傳輸網(wǎng)絡(luò)端口，便于用戶后期的聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)上傳，以及軟件的升級。
▼高溫試驗(yàn)電爐部分
1、系統(tǒng)組成
該電爐系統(tǒng)由：高溫爐體、溫度測控系統(tǒng)、加熱元件、測溫元件、可調(diào)支臂系統(tǒng)、高溫拉伸夾具及連接附件、高變形測量裝置、水冷循環(huán)系統(tǒng)等組成。
2、結(jié)構(gòu)原理及特點(diǎn)
A高溫爐體
爐體采用對開式結(jié)構(gòu)，外壁為優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，內(nèi)部采用耐高溫氧化鋁材質(zhì)爐管，爐管與爐壁間填充保溫陶瓷纖維棉，保溫效果好，爐體表面溫升小。
爐管內(nèi)壁有溝槽，鐵鉻鋁電阻絲根據(jù)均熱帶長度及溫度梯度和波動(dòng)度要求鑲嵌于爐管內(nèi)，爐體上下孔為小口結(jié)構(gòu)，可減少熱量散失。加熱體分為三段控制。測溫元件采用NiCr-NiSi(K型)熱電偶，三段測量。
3、高溫夾具及連接附件
根據(jù)使用溫度要求，高溫夾具及高溫拉桿選用K465材質(zhì)的耐高溫合金材料制作。
棒材試樣采用螺紋連接方式，不同規(guī)格試樣，配置一一對應(yīng)的高溫夾具。
板材試樣采用連接方式，夾持厚度由規(guī)格向下兼容：當(dāng)夾持厚度小的試樣時(shí)，試樣兩面增加不同規(guī)格的定位銷，以保證試樣處于拉伸軸線上。
高溫拉桿及高溫夾具:Φ30mm（約）
K465耐高溫合金材料機(jī)械性能如下：
4、變形測量裝置
高溫變形測量裝置根據(jù)試樣的規(guī)格與標(biāo)距設(shè)計(jì)，棒狀試樣變形測量裝置需與試驗(yàn)規(guī)格一一對應(yīng)，板材試樣變形測量裝置在δ1～4mm范圍內(nèi)共用一套，δ4～8mm范圍內(nèi)共用一套。
變形傳感器采用北京鋼鐵研院的應(yīng)變式平均值引伸計(jì)，直接輸出變形量的平均值給變形測量模塊。其尺寸較其他類型的傳感器小，適合拉伸試驗(yàn)空間較小的情況使用。
5、水冷循環(huán)系統(tǒng)：由不銹鋼水箱、循環(huán)泵、PVC管路等組成。
6、溫度測控系統(tǒng)
溫度控制系統(tǒng)由測溫元件（熱電偶）、廈門宇電808溫度智能儀表（PID調(diào)節(jié)，帶AT功能，儀表可以配485通訊模塊與計(jì)算機(jī)通訊）等組成。
主要特點(diǎn)
儀表采用*的AI人工智能調(diào)節(jié)算法，無超調(diào)，具備自整定（AT）功能。
儀表輸入采用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量精度高達(dá)0.1級。輸出模塊采用單路移相觸發(fā)輸出模塊，控制精度高，穩(wěn)定性好。
1、試驗(yàn)力 50KN（可定做）
2、試驗(yàn)力示值相對誤差 ≤示值的±0.5%
力值分辨率：1/600000
3、試驗(yàn)力測量范圍 試驗(yàn)力的0.4%～99.99%
4、等速應(yīng)力控制范圍 2～60 (N/mm2•S-1)
5、應(yīng)力速率誤差 ≤±0.5%
6、等速位移控制范圍 0.002-500(mm/min)
7、位移速度相對誤差 ≤±0.5%
8、鉗口夾緊方式： 手動(dòng)夾緊
9、圓試樣夾持直徑范圍 4mm～Φ20mm
10、扁試樣夾持厚度范圍 0～14mm
11、橫梁移動(dòng)空間 1200mm
12、壓縮試驗(yàn)空間 850mm
14、上下壓盤尺寸 Φ120mm
▼主機(jī)部分
序號 | 名稱型號 | 詳細(xì)說明 | 數(shù)量 |
1 | 主機(jī)上橫梁 | 金屬模精密鍛造，數(shù)控批量精密加工，承載力≥滿量程的150%，材料強(qiáng)度≥460Map | 1件 |
2 | 移動(dòng)橫梁 | 金屬模精密鍛造，數(shù)控批量精密加工，承載力≥滿量程的150%，材料強(qiáng)度≥460Map | 1件 |
3 | 底座 | 采用優(yōu)質(zhì)45#鋼，數(shù)控批量精密加工 | 1件 |
4 | 工作臺 | Q235材質(zhì)，數(shù)控精密加工，平面磨床精磨處理 | 1件 |
5 | 絲杠 | 滾珠型，選用高性能有質(zhì)鋼經(jīng)高頻處理后，數(shù)控精密加工，磨制處理 | 2件 |
6 | 絲母 | 金屬模精密鑄造，數(shù)控批量精密加工.強(qiáng)度高 | 2件 |
7 | 立柱 | 采用優(yōu)質(zhì)鋼，數(shù)控批量精密加工。長度誤差要求0.02mm內(nèi) | 4件 |
▼控制部分
序號 | 名稱型號 | 詳細(xì)說明 | 數(shù)量 |
1 | 位移傳感器 | 2500線-1000mm | 1只 |
2 | 電氣控制系統(tǒng) | 德力西 | 1套 |
3 | 數(shù)據(jù)采集卡 | 自主研發(fā)，內(nèi)置式放大控制器內(nèi)置插卡。采集頻率600000碼 | 1套 |
4 | 說明書 | 自主編寫 | 1份 |
5 | 合格證 | 1份 |
▼高溫部分
工作溫度 | 200～900℃ | |||
長時(shí)工作溫度 | 900℃ | |||
加熱元件材質(zhì) | FeCrAl電阻絲 | |||
爐絲直徑 | φ1.2mm | |||
測溫元件 | K/S型測溫?zé)犭娕迹ê瑢Ｓ醚a(bǔ)償導(dǎo)線） | |||
均熱區(qū)長度 | 100mm／150mm | |||
加熱體分段數(shù)量 | 3 | |||
測溫點(diǎn)數(shù)量 | 3 | |||
測溫靈敏度 | 0.1℃ | |||
測溫精度 | 0.2% | |||
溫度精度 | 試驗(yàn)溫度（℃） | 溫度偏差 | 溫度梯度 | |
300～600 | ±2 | 2 | ||
600～900 | ±2 | 2 | ||
＞900 | ±2 | 2 | ||
爐膛內(nèi)徑 | 直徑×長度：φ 90×300ｍｍ／φ 90×380ｍｍ | |||
外形尺寸 | 直徑×長度：φ320×380ｍｍ／φ320×460ｍｍ | |||
拉伸 附具 | 棒材試樣 板材試樣 | M12×φ5，M16×φ10 1~4mm，4~8mm（選配） | ||
引伸測量裝置 | 50/10引伸計(jì) | |||
溫度測控系統(tǒng) | 廈門宇電智能儀表 | |||
工作電壓 | 380V | |||
電源功率 | 升溫時(shí)極限功率4KW | |||
主機(jī)部分
序號 | 名稱型號 | 規(guī) 格 | 數(shù)量 |
1 | 試驗(yàn)機(jī)主機(jī) | 1臺 | |
2 | 高溫爐 | 1套 | |
3 | 電氣控制系統(tǒng) | （控制電路、設(shè)備保護(hù)電路） | 1套 |
4 | 數(shù)據(jù)采集卡 | 自有知識產(chǎn)權(quán)放大控制器內(nèi)置插卡 | 1套 |
5 | 控制系統(tǒng) | 試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)（含軟件） | 1套 |
6 | 電氣控制系統(tǒng) | （控制電路、設(shè)備保護(hù)電路） | 1套 |
本機(jī)標(biāo)配輔具 | |||
1 | 扁平鉗口 | 0～7 | 1套 |
2 | V形鉗口 | Φ4～φ9 | 1套 |
3 | 壓縮附具 | 壓盤φ120 | 1套 |
序號 | 名稱型號 | 規(guī) 格 |
1 | 剪切輔具 | Φ4—Φ60 |
2 | 液壓自動(dòng)夾緊拉伸輔具 | 根據(jù)客戶需求選配 |
3 | 引伸計(jì) | 根據(jù)客戶需求選配 |
4 | 非標(biāo)夾具 | 可壓自動(dòng)扶梯扶手帶、電梯繩頭組合 |
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