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常州環(huán)亞干燥工程有限公司
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更新時間:2024-01-28 19:37:28瀏覽次數(shù):182次
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單滾筒刮板干燥機選型是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動連續(xù)干燥設(shè)備。旋轉(zhuǎn)的滾筒通過其下部料槽,粘附著一厚度的料膜,熱量通過管道輸送至滾筒內(nèi)壁,傳導到滾筒外壁,再傳導給料膜,使料膜中的濕得到蒸發(fā)、脫濕、使含濕分的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮刀鏟離滾筒,到置于刮刀下方的螺旋輸送器,通過螺旋輸送器將干物料集中、包裝。
單滾筒刮板干燥機選型
也稱轉(zhuǎn)鼓干燥機、滾筒干燥機、滾筒刮板干燥機。是一種內(nèi)加熱傳導型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備。濕物料在輥筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量,脫除水分,達到干燥所要求的濕含量。在干燥過程中,熱量由筒體內(nèi)壁傳到筒體外壁,再穿過料膜,其熱效率高,可連續(xù)操作,故廣泛用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥。液態(tài)物料在輥筒的一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、脫水、刮料,得到干燥制品的全過程。因此,在輥筒干燥操作中,可通過調(diào)整進料濃度、料膜厚度、輥筒轉(zhuǎn)速、加熱介質(zhì)溫度等參數(shù)獲得預期濕含量的產(chǎn)品和相應(yīng)的產(chǎn)量。
單滾筒刮板干燥機選型
1、熱效率高。因滾筒干燥機傳熱機理屬熱傳導,傳熱方向在整個操作周期中保持*,除蓋散熱和熱輻射損失外,其余熱量全部都用于筒料膜濕分的蒸發(fā)上,熱效率可達70%-80%。
2、操作彈性大,適用性廣。可調(diào)整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動速度等,都可以改變滾筒干燥機的干燥效率,且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便,使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。
3、干燥時間短。物料的干燥周期一般只有10-300秒,在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設(shè)置在真空器中,則可在減壓條件下運行。
4、干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄,一般在0.3-1.5mm,且傳熱、傳質(zhì)方向*,料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發(fā)強。
定期檢查旋轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動靈活性,是否有卡阻現(xiàn)象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂,定期校正壓力表等計量器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現(xiàn)象應(yīng)及時更換。電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調(diào)試:
本機安裝后要行試運轉(zhuǎn)實驗
1、點動主電機觀察主滾筒轉(zhuǎn)向正確。
2、觀察主滾筒及各傳部件轉(zhuǎn)動是否靈活,觀察蒸氣進出口是否接通,壓力表是否在工作壓力范圍內(nèi)。
3、啟動電機,主滾筒動運轉(zhuǎn)平穩(wěn),溫度升高后加入物料后調(diào)整電機轉(zhuǎn)速及物料在滾筒上薄膜均勻程度來控制物料終含水量。
4、啟動絞龍電機,輸出干燥成品物料,根據(jù)干燥成品量調(diào)整絞龍電機轉(zhuǎn)速。
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