豎窯煙氣脫硫除塵塔|有色金屬回轉窯脫硫塔|環(huán)保脫硫設備廠家

　　脫硫效率 >90%;

　　除塵效率 >95%;

　　林格曼黑度<1級;

　　設備阻力 <1600Pa;

　　出口風速 14-24m/s;

　　氣體塔內(nèi)上升速度 4-8 m/s;

　　水汽比 0.1-0.3㎏;

　　豎窯煙氣脫硫除塵塔|有色金屬回轉窯脫硫塔|環(huán)保脫硫設備廠家--一種旋轉噴淋脫硫塔，頂部設有煙氣出口，中部設有煙氣進口，所述脫硫塔內(nèi)自上而下依序分成除霧段、噴淋段和循環(huán)段，除霧段設在煙氣出口下方;噴淋段設在煙氣進口的上方，包括三級噴淋裝置，*級為渦流式噴嘴，第二、三級為普通噴嘴;循環(huán)段設在煙氣進口的下方，循環(huán)池內(nèi)吸收循環(huán)液與液氨混合，循環(huán)液出口設在循環(huán)池的中上部;循環(huán)液出口外接循環(huán)泵，通過管道與三級噴淋裝置聯(lián)通;凈化后的煙氣通入煙氣換熱器，與未脫硫的煙氣進行換熱。優(yōu)點是：避免硫酸銨晶體結晶于填料和管路上，噴淋有效覆蓋截面，提高脫硫效率，有清洗裝置，某一級發(fā)生堵塞，另外兩級仍可運行。

　　---用于燃料以煤，木材，稻殼，鋸末等燃燒的鍋爐，窯爐，旋轉窯等設備的脫硫除塵雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內(nèi)脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內(nèi)用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。雙堿法脫硫工藝降低了投資及運行費用，比較適用于中小型鍋爐進行脫硫改造。雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為啟動脫硫劑，配制好的氫氧化鈉溶液直接打入脫硫塔洗滌脫除煙氣中SO2來達到煙氣脫硫的目的，然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。

　　BTC系列除塵脫硫塔脫硫工藝主要包括5個部分：

　　(1)吸收劑制備與補充;

　　(2)吸收劑漿液噴淋;

　　(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;

　　(4)再生池漿液還原鈉基堿;

　　(5)石膏脫水處理。