目前治理造粒一類的有機廢氣的方法很多,有直接燃燒或催化燃燒法,吸收法、吸附法(吸收、吸附劑有活性炭、柴油或煤油、水等)、生物凈化法等。以上二種治理方法用在不同的場合,各有利弊,現(xiàn)分別描述之。
目前,凈化處理造粒煙氣的方法主要有焚燒法、吸收法、電捕法、吸附法等。
1、焚燒法
焚燒法就是把煙氣中的烴類、可燃炭粉和焦油霧滴燃燒,分解成CO2、H2O,但此法燃燒溫度高,而且要求燃燒物達到一定濃度方可燃燒,燃燒時間控制嚴格,容易造成不燃燒和二次污染,投資和運行成本很高。
2、吸收法(濕法)
瀝青煙氣和有機類液體(洗滌油)直接接觸,使得焦油粒子、煙塵凝沉下來,從而達到凈化瀝青煙氣的目的。但該工藝會產(chǎn)生污水,造成次污染,凈化效率不高,煙氣凈化系統(tǒng)運行問題較多。
3、電捕法
利用高壓靜電捕集焦油。在電暈極(負極)和沉淀極之間施加直流高壓,使得電暈極放電,煙氣電離生成大量的正、負離子。正、負離子向電暈極、沉淀極移動的過程中與焦油霧滴相遇,并使之帶電,霧滴被電極吸引,從而被除去。靜電法對煙氣濃度和煙塵比電阻有一定要求。此法在瀝青煙氣治理方面應用較為廣泛。
4、吸附法
利用各種具有很高孔隙率和比面積較大的粉末材料(焦炭粉、氧鋁、活性炭、白云石粉等)作為吸附劑來凈化瀝青煙氣。其方法是以吸附劑與煙氣進行混合,通過吸附劑的分子吸收,凈化氣相中的有害成分。此法投資少,運行費用低,操作維修方便,但吸附效率不高。
鑒于貴司造粒廢氣的特性及綜合考慮各種處理工藝,本治理工程方案選用組合式成套設備來處理造粒時產(chǎn)生的廢氣。
工藝流程:
廢氣 集氣罩 冷卻塔 噴淋吸收塔 電捕焦油器 光氧催化裝置 活性炭吸附裝置處理 引風機 高空達標排放
工藝說明
造粒廢氣經(jīng)吸氣罩收集,管道輸送,廢氣進入填料式噴淋塔進行脫臭處理,以降溫脫油并去除大部分惡 臭。廢氣經(jīng)過洗滌凈化后,再通過靜電捕油器除油煙,最后進入進入活性炭吸附器。 吸附器內(nèi)設置有多層吸附層,廢氣通過吸附層時,其中的低濃度惡臭等物質(zhì) 被吸附由引風機達標排放。
1. 填料式噴淋塔工作原理如下:
填料式噴淋塔是在噴淋塔中填充不同形式的填料,將噴出的水轉(zhuǎn)變?yōu)楦街谔盍仙系乃?,從而增強氣與水的接觸面,這種凈化器特別適合用于降溫去油脫臭凈化。
在噴淋塔中,廢氣從塔下部進入,經(jīng)過填料表面與水膜充分接觸。塔內(nèi)設置一排或數(shù)排噴嘴,水霧在重力作用下向下運動,與廢氣氣流方向相反, 廢氣氣流經(jīng)水霧凈化后向上排出,在氣體排出之前設脫水層將氣流中的水滴捕集下來,防止帶出。
廢氣經(jīng)水霧捕集后進入循環(huán)水箱,經(jīng)過沉淀及隔渣處理后循環(huán)使用。由于廢氣在洗滌過程會有部分物質(zhì)溶解于水中,使得循環(huán)水在長期運行后達到 飽和狀態(tài)。此時應排掉部分循環(huán)水,并向水池中補充部分新鮮水,以使循環(huán) 水保持一定的吸收能力。更換后的廢水可定期排放。
2. 靜電捕油器除油煙工作原理如下:
是應用機械過濾和靜電吸附原理對油煙氣體進行凈化處理。工業(yè)油煙混合氣體經(jīng)收集后進入油煙凈化器內(nèi),首先大顆粒油滴和一些雜質(zhì)因慣性作 用與過濾網(wǎng)碰撞而被吸附過濾,使流出預處理段后的油物粒子濃度大大降低,同時預處理段具有自動瀝油的特性,不堵塞,而雜質(zhì)在預處理段中能被截留,從而保證了電場正常工作。經(jīng)過預處理裝置后的煙氣濃度比較均衡, 故在一定高電壓的電場中經(jīng)過時,被電場中電暈放電的大量電荷撞擊,油煙氣中的大量油粒子被高度電離,分解、炭化,并產(chǎn)生大量的負離子,使懸浮 于油煙氣中的油粒子帶電。荷電的油粒子在電場力的驅(qū)動下向集塵極運動,到達極板失去電荷,最后沉積在集塵板上;凈化后的達標氣體被排向大氣。
設備結(jié)構(gòu)圖
案例展示: