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半連續(xù)式橡膠密封圈廢輪胎熱裂解煉油設備

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參考價: ￥ 213000

訂貨量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號LES-2675

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廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地新鄉(xiāng)市

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更新時間：2023-04-19 11:57:44瀏覽次數(shù)：548次

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新鄉(xiāng)市利菲爾特濾器股份有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：20條

所在地區(qū)：河南新鄉(xiāng)市

聯(lián)系人：張飛洋（銷售）

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產(chǎn)品簡介

出油率	45%	傳熱面積	20㎡
功率	10kw-30kwkw	加熱方式	直接加熱
冷卻方式	水循環(huán)冷卻系統(tǒng)	日處理量	10噸、12噸、15噸t
外形尺寸	2600*7500mm	油品顏色	黑褐色
重量	30000kg	原材料	廢輪胎、廢塑料、廢橡膠、油泥、亞克力
產(chǎn)物	裂解油、炭黑、鋼絲、可燃氣	材質(zhì)	Q245R/Q345R/碳鋼
材料厚度	16mm-18mm	設計溫度	400°

將廢輪胎、放入負壓狀態(tài)裂解處理器反應釜中，催化加熱，在加熱裂解的過程中，除了油氣，也會有一些的可燃不冷凝氣體產(chǎn)生，我們稱之為“尾氣"，這個氣體可以直接回收用于加熱裂解反應釜，節(jié)省燃料；炭黑和鋼絲排渣，等裂解流程結(jié)束，油氣出完，必要把反應釜內(nèi)部殘留物質(zhì)排擠來，進行新的裂解流程，這些殘留物質(zhì)主要包括用于制作輪胎的炭黑的鋼絲。
廢舊輪胎煉油設備可以將這些廢舊輪胎轉(zhuǎn)化成對人們有益的輪胎裂解油，炭黑和鋼絲，

詳細介紹

廢輪胎裂解設備是實現(xiàn)裂解反應的場所，它的設計成功是整個工藝的關(guān)鍵所在。雖然在許多實驗室研究中都能得到質(zhì)量不錯的裂解產(chǎn)物，但廢輪胎熱裂解的工業(yè)化程度并不高，最主要的原因就是設計滿足工藝要求的裂解設備存在很大困難，不僅要充分考慮到進料的復雜性、裂解設備的密封性，還要考慮到高溫的反應條件以及保溫要求等。

1、廢輪胎熱裂解設備

具有代表性的熱裂解工藝包括真空移動床、兩段移動床、流化床、連續(xù)燒蝕床和回轉(zhuǎn)窯熱裂解工藝等，其中以移動床、流化床、固定床和回轉(zhuǎn)窯為主。移動床熱裂解工藝屬于慢速加熱工藝，加拿大Laval大學的真空移動床工藝、比利時ULB大學的兩段移動床工藝具有代表性。該裂解技術(shù)提高了裂解油和裂解炭黑的品質(zhì)，可處理大塊的廢輪胎且不用除去鋼絲和纖維簾線；缺點是熱裂解爐的供熱方式是外熱式，傳熱效率低，整個系統(tǒng)不能滿負荷工作。流化床熱裂解工藝屬于快速裂解工藝，其特點是加熱速度快、反應迅速、氣相停留時間短，因此熱利用效率高，同時可以減少二次反應的發(fā)生，熱裂解油的產(chǎn)率高。德國漢堡大學開發(fā)的流化床熱裂解工藝具有代表性。固定床熱裂解系統(tǒng)為批量給料，不能長期連續(xù)運行，而且熱裂解條件不易長期保持，整胎熱裂解導致金屬絲在床內(nèi)纏繞等問題也亟待解決。與流化床、移動床和固定床熱裂解工藝相比，回轉(zhuǎn)窯熱裂解工藝具有對廢物料形態(tài)、形狀和尺寸適應性廣的特點，幾乎適用于任何固體廢物料，對廢輪胎給料尺寸幾乎無要求，屬于慢速熱裂解工藝。中試回轉(zhuǎn)窯熱裂解系統(tǒng)，可在無氧的氣氛下，成功地對廢輪胎進行熱裂解試驗。

2、熱裂解工藝條件

輪胎主要由橡膠、炭黑、其他有機成分、氧化鋅和硫磺等組成，經(jīng)過熱裂解，橡膠和其他有機成分裂解成油和可燃氣，裂解后的殘余固體物質(zhì)包括回收的炭黑填料、無機灰分和鋼絲。廢舊輪胎在290 ℃時開始分解，在570 ℃左右裂解就結(jié)束了。當然，不同膠種的裂解溫度不同，天然橡膠的耐熱性較差，裂解溫度也較低，而丁苯橡膠和順丁橡膠的裂解溫度要高一些。

裂解溫度和壓力是影響裂解產(chǎn)物的兩個重要參數(shù)。在真空條件下，進一步提高熱裂解的溫度對裂解產(chǎn)物的產(chǎn)率沒有明顯影響。在大氣壓下裂解，隨裂解溫度升高，油的產(chǎn)率會降低，而裂解氣和炭黑的產(chǎn)率會有所提高。在真空裂解的過程中，產(chǎn)生的裂解氣會很快被真空泵抽離反應器，限制了裂解氣發(fā)生二次反應；而在大氣壓下裂解廢輪胎，往往會發(fā)生二次反應，大分子橡膠烴會裂解成小分子的氣態(tài)碳氫化合物，還會沉積在熱裂解炭黑（CBp）的表面，將CBp表面的活性點和孔洞覆蓋住，降低了CBp的使用價值。因此在真空或者減壓條件下裂解得到的炭黑的表面化學性質(zhì)更接近原來填充在橡膠中的炭黑。