污泥干化是指利用熱能將工業(yè)污泥中水分快速蒸發(fā)的工藝。通過降低污泥含水率，可減小污泥體積，提高污泥的熱值和抗剪切強度。將污泥熱干化作為污泥處置的前置措施，可極大的降低處置成本。

污泥干化的優(yōu)勢：

1）提升熱值，回收能量，降低運行成本；

2）大幅度減量化，縮減污泥體積，減小占地面積,大大降低運輸、填埋處置成本。

采用間接干化技術(shù)的臥式薄層干化工藝，流程短、無過熱、簡便靈活，極有限的尾氣采用開路系統(tǒng)，避免了工藝循環(huán)氣體中烴類物質(zhì)的富集，安全、可靠。系統(tǒng)使用飽和蒸汽和氮氣等多種惰性化手段，使系統(tǒng)含氧量維持在2%以下，非常適合于石油化工含油污泥的處理。

根據(jù)污泥處置方式不同，用戶可做如下選擇：

■30%—50%半干化污泥適合于流化床焚燒；

■60%—70%半干化污泥適合于回轉(zhuǎn)窯與其它危廢混燒或直接填埋；

■85%—90%全干化污泥適合于作為燃料用于發(fā)電廠、水泥廠，或進(jìn)行高溫?zé)峤獾葻崮苻D(zhuǎn)化工藝。

電鍍污泥圓盤漿葉干燥機(jī)--設(shè)備描述

 圓盤污泥干化機(jī)由定子、轉(zhuǎn)子和驅(qū)動裝置組成。污泥由進(jìn)料口送入干燥機(jī)，工作介質(zhì)在外殼和空心軸之間流動，通過夾套、空心軸和軸上焊接的空心盤片傳輸熱量，污泥被間接加熱干化，產(chǎn)生的水蒸汽聚集在干燥機(jī)的穹頂，并被抽出干燥機(jī)?？招谋P片與軸基本垂直，對污泥沒有推動力，通過盤片邊緣的推進(jìn)/攪拌器的作用，對污泥進(jìn)行攪拌，不斷更新干燥面，從而實現(xiàn)干燥的目的。

設(shè)備結(jié)構(gòu)圖：

電鍍污泥圓盤漿葉干燥機(jī)--設(shè)備特點

 圓盤式干燥機(jī)比雙軸槳葉式污泥干燥機(jī)傳熱面積大，制作面積可達(dá)到400平方，所以圓盤干燥機(jī)比較適用于大型市政污泥干化處理。??

1、傳熱圓盤表面光滑、不易結(jié)垢、不易磨損、傳熱性能好；

2、干燥機(jī)內(nèi)葉片埋在物料中，傳熱面積被可充分利用；

3、旋轉(zhuǎn)圓盤上都設(shè)有刮板，可以清理圓盤表面的物料；

4、干燥工程封閉操作，適宜濕氣體有害、有異味的情況；

5、設(shè)備運行平穩(wěn)，操作維護(hù)簡單，運營成本低;

6、可以連續(xù)操作，也可間歇操作，根據(jù)客戶需求設(shè)計；

7、傳熱介質(zhì)可以是蒸汽、高溫導(dǎo)熱油。

圓盤專用干燥機(jī)--適應(yīng)物料

 該機(jī)使用于干燥后不易結(jié)塊、粘附的濾餅狀、顆粒狀物料的干燥。典型干燥物料有：魚粉、石墨、碳黑、聚乙烯粉末、飼料、酒糟、污泥、玉米坯芽等。?

圓盤式污泥干燥機(jī)參數(shù)：