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射陽縣利德探傷設(shè)備制造有限公司
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更新時(shí)間:2023-07-21 17:22:04瀏覽次數(shù):126次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線一、設(shè)備概述:該機(jī)為固定式連體型專用半自動(dòng)交流熒光磁粉探傷設(shè)備,適用于各種異徑管三通類鐵磁性材料的磁粉探傷,可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細(xì)微缺陷
一、設(shè)備概述:
該機(jī)為固定式連體型專用半自動(dòng)交流熒光磁粉探傷設(shè)備,適用于各種異徑管三通類鐵磁性材料的磁粉探傷,可發(fā)現(xiàn)零件表面及近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞而產(chǎn)生的裂痕、氣孔及夾渣等細(xì)微缺陷。設(shè)備采用微機(jī)控制(PLC)的方法對(duì)工件除觀察外的其它動(dòng)作實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,如穿棒、輸料、磁化、噴淋、松夾、退磁等動(dòng)作。磁化電源主電路采用了目前*的可控硅無極調(diào)壓技術(shù),利用三相交流電互成120度相位差的原理,周向采用穿棒法,縱向采用閉路磁軛線圈法,使兩路磁化電流同時(shí)施加于被探工件表面進(jìn)行復(fù)合磁化,讓磁力線旋轉(zhuǎn),從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷,除復(fù)合磁化外,還可對(duì)工件分別進(jìn)行單周向和單縱向磁化,其磁化電流分別可調(diào),均帶斷電相位控制功能,在工件單方向磁化時(shí),既可用連續(xù)法又可用剩磁法探傷。
二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1) 處理系統(tǒng)采用PLC控制,即可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制(單步操作)又可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制;
2) 工位左右移動(dòng),運(yùn)行平穩(wěn),安全可靠;
3) 內(nèi)外噴灑的結(jié)合,確保三通內(nèi)外都可檢測(cè);
4) 一機(jī)多用,大小三通都能檢測(cè);
5) 交流磁化電源主電路,采用可控硅無節(jié)調(diào)壓,工作噪音小,輸出功率大,重復(fù)使用率高,低壓大電流輸出,安全可靠;
6) 機(jī)內(nèi)裝有集成邏輯電路控制的自動(dòng)衰減式退磁裝置,退磁電流連續(xù)可調(diào),退磁方便,效果好;
7) 磁化和退磁一機(jī)兩用,周、縱向磁化電流均可分別連續(xù)可調(diào);
8) 交流磁化帶斷電相位控制功能,既可用連續(xù)法探傷,又可用剩磁法探傷,剩磁穩(wěn)定度好;
9) 穿棒裝置采用氣動(dòng)夾緊,噪聲小,速度均勻;
10) 機(jī)床的儲(chǔ)液箱和儲(chǔ)液槽均采用不銹鋼材料制造,既適用于油劑磁懸液,又適用于水劑磁懸液。且磁粉攪拌均勻,無沉淀死角;
11) 機(jī)床充磁按鈕開關(guān),既有手控,又有腳踩,便于探傷操作
12) 閉路磁軛磁化電路,確保不漏檢;
13) 整機(jī)主電路所有連接導(dǎo)排,均采用紫銅排連接,導(dǎo)電效果好;
14) 主變壓器鐵芯采用高矽矽鋼片制作。
三、主要技術(shù)參數(shù)
1) 周向磁化電流:AC 0-4000A (有效值) 連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制功能
2) 縱向磁化磁勢(shì):AC 0-20000AT (有效值) 連續(xù)可調(diào),帶斷電相位控制功能;
3) 退磁方式: 自動(dòng)衰減式退磁;
4) 退磁效果:工件退磁后剩磁 ≤0.2 mT (2Gs);
5) 穿棒夾緊方式:氣動(dòng);
6) 磁化方式:周向,縱向,復(fù)合;
7) 工作方式:自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)運(yùn)行;
8) 穿棒行程:320 mm;
10) 探傷靈敏度:工件表面用A型2號(hào)試片貼面清晰顯示;
11) 紫外燈強(qiáng)度: 距燈管950px處的工件表面紫外線強(qiáng)度大于1000цW/cm2
12) 暫載率: ≥20%;
13)電源:三相四線AC 380V,50Hz,約180A(瞬間);
14))工藝流程:
上料—輸料—穿棒夾緊—噴灑磁化—磁化—松夾—觀察—退磁
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