一、產(chǎn)品說明：

 H型鋼通過式拋丸清理機 ：適合拋丸H型鋼及大形構件，可配噴漆、流平、烘干等,工件允許有筋板，拋丸器數(shù)量6~12，可配刮砂裝置，可配工件帶出彈丸回收裝置。
工件輸送系統(tǒng)  
1 工件輸送系統(tǒng)變頻無級調(diào)速，各工部既可同步運轉，又可獨立動作
2 拋丸室輥道裝有特殊材料耐磨護套
3 板鏈輸送器 “V”型結構，噴漆后鋼板短線接觸，以避免漆膜破壞。  

拋丸清理  
1 工件測高采用光電開關及制動電機，在拋丸室外，防粉塵干擾。
2 工件測寬裝置，自動調(diào)節(jié)供丸閘開啟數(shù)量
3 采用*的懸臂離心式拋丸器，拋丸器布置經(jīng)過計算機仿真。彈丸避開輥道，工件覆蓋均勻*。  

彈丸清掃  
1 滾掃、側掃及高壓風機吹掃丸料循環(huán)凈化  
1采用滿幕簾風選分離器，
2 采用聚脂線芯提升機傳動帶，
3 采用氣控彈丸控制器
4 彈丸循環(huán)系統(tǒng)各動力點設故障報警功能   

拋丸除塵系統(tǒng)  
1 選用旋風、布袋集成式除塵器，粉塵排放達到國家標準電氣控制系統(tǒng)  
1 PLC控制，上位機（微機）動態(tài)模擬監(jiān)控
2 循環(huán)系統(tǒng)故障報警功能
3 易損件時間累積計時功能產(chǎn)品質(zhì)量保證措施

 1.產(chǎn)品所需鋼板、型材一律從進貨。

 2.組成設備的各鋼板、型材或構件一律進行除銹后噴保養(yǎng)底漆。

 3.各配套標準件盡可能從購買，如軸承、電機、減速機等。

 4.關鍵部件拋丸器廠內(nèi)負荷試車、各運動機構廠內(nèi)空運轉試車。

 5.由設計、質(zhì)檢人員成立專門質(zhì)量監(jiān)督小組，監(jiān)管以上各步的落實，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。http://mdbeer.net/st6871/index.html