懸鏈進(jìn)步式拋丸機(jī)_懸鏈進(jìn)步式拋丸清理機(jī)Q38系列懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇頇C(jī)是將工件吊在吊鉤上，懸吊鉤將工件向預(yù)定方向（清理室體內(nèi)）輸送，當(dāng)工件進(jìn)入清理室時(shí)，操作人員開啟系統(tǒng)總開關(guān)，整機(jī)各塊部件開始順序工作。啟動(dòng)除塵設(shè)備、啟動(dòng)丸料循環(huán)系統(tǒng)、吊鉤上的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)、拋丸器拋丸清理……。經(jīng)過拋丸處理后，工件表面的氧化皮、污物、油脂及其它附著物被清理干凈，處理過的表面清潔度可達(dá)Sa2-2.5級。拋丸清理的工作方式是連續(xù)通過旋轉(zhuǎn)進(jìn)行，拋丸時(shí)間達(dá)到要求后，系統(tǒng)在預(yù)設(shè)的時(shí)間內(nèi)陸續(xù)送出室體。
拋丸器拋出的丸粒在重力和其它影響力下沉降于集丸倉，經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過下部橫向螺旋輸送機(jī)和縱向螺旋輸送機(jī)輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部，由上橫向螺旋輸送機(jī)輸送給高效BE分離器，經(jīng)過BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，清潔的丸料進(jìn)入儲(chǔ)料斗儲(chǔ)存，待供拋丸器使用。
為了處理拋丸除銹時(shí)產(chǎn)生的大量粉塵，該機(jī)配有高效新型的DEC90袋籠式除塵器，該除塵器體積小、除塵效率高、安裝維修方便，經(jīng)其凈化后的空氣大大低于國家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。在通風(fēng)管道的中間設(shè)有旋風(fēng)沉降器，可以起二級除塵的作用，提高了袋籠的使用壽面。
一、用  途
本機(jī)是懸鏈?zhǔn)綊佂枨謇碓O(shè)備，適用于小型礦山機(jī)械的鑄鋼、鑄鐵及金屬結(jié)構(gòu)件的清理。主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出高速彈丸流束拋打在旋轉(zhuǎn)吊鉤上的工件表面及內(nèi)腔，清除其上的粘砂，氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得一定粗糙度的光潔表面。

二、技術(shù)參數(shù)

1.     處理工件規(guī)格:

（1）、直徑（R）：      ≤400mm

（2）、高度（H）：      ≤1500mm

2.     輸送系統(tǒng)：

懸鏈輸送長度：         40米

吊鉤數(shù)量：             79套

電機(jī)功率：             5.5kw

3.     拋丸器：（8臺(tái)）

（1）型    號：         Q350

（2）彈丸拋射速度：     80~85m/s

（3）彈丸直徑：         ø0.5~1.0mm

（4）拋丸器功率：       11Kw×8

4.     提升機(jī)：

（1）提升量：            120t/h

（2）功  率：            7.5Kw

5.     分離器：

（1）分 離 量：          120t/h

（2）分離區(qū)風(fēng)速：        4 –5m/s

6.縱向螺旋輸送機(jī)：

（1）輸送量：            120t/h

（2）功  率：            5.5Kw

7.輸丸裝置：

控制閘門工作氣壓       0.8MPa

8.除塵系統(tǒng)：

（1）除塵器型號：        DEC90

（2）處理風(fēng)量：          25000m3/h

（3）除塵風(fēng)機(jī)型號：      4-72-6   

（4）除塵功率：          22kw

9.整機(jī)總功率：            132Kw

10.除銹質(zhì)量等級：        Sa2.5  GB8923-88

11.廢氣排放：            ≤100mg/m3   GB5748-85

12.年處理量：           50萬臺(tái)套

 13.機(jī)器外形尺寸（長×寬×高）：15500×6800×8200mm（其中地下部分1800mm）

14、室體護(hù)板                      合金鑄鐵KMZT15Cr3Mo懸鏈進(jìn)步式拋丸機(jī)_懸鏈進(jìn)步式拋丸清理機(jī)http://mdbeer.net/st6871/index.html