本產(chǎn)品――環(huán)形孔板適用于各種流體（氣體、蒸汽、液體）介質(zhì)，例如：飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽、壓縮空氣、各種煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、重油、渣油、燃料油、冷凝液、各種腐蝕性化工溶液等，它除了具有標(biāo)準(zhǔn)孔板的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、安裝使用方便等特點(diǎn)以外，還具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1）更適合測(cè)量飽和蒸汽、過(guò)熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體
（2）更容易適應(yīng)高溫、高壓流體的流量測(cè)量
（3）比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠，測(cè)量更精確
（4）以較低的成本制成耐腐蝕型，測(cè)量腐蝕性流體的流量
（5）由于本產(chǎn)品外部形狀簡(jiǎn)單，容易制成夾套保溫型
（6）采用均壓環(huán)結(jié)構(gòu)，減少了測(cè)量誤差來(lái)源
（7）要求較低的前后直管段
（8）采用一體型結(jié)構(gòu)形式，減少管線敷設(shè)
（9）采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器，可以測(cè)量諸如煤粉、渣油等臟污流體的流量
二、使用條件及技術(shù)參數(shù)：
（1）公稱通徑（mm）:50～2600(更大的通徑可協(xié)商訂貨)
（2）公稱壓力（MPa）:≤42
（3）可測(cè)流體的雷諾數(shù)（ReD）范圍：
普通型：4×103～1×107；高粘度型：1×103～1×105（標(biāo)定）
（4）精確度（流出系數(shù)的不確定度）：
實(shí)流標(biāo)定：±1％，±1.5％；抽樣標(biāo)定：±2.5％
（5）連接方式：
法蘭連接；焊接連接
三、工作原理與結(jié)構(gòu)
（1）原理
本產(chǎn)品――環(huán)形孔板節(jié)流裝置和普通的標(biāo)準(zhǔn)孔板一樣，依據(jù)的基本原理是流體連續(xù)性方程和伯努利方程。把環(huán)形孔板安裝在圓管中，當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流裝置時(shí)，其上、下游側(cè)之間就會(huì)產(chǎn)生壓力差，根據(jù)伯努利方程，經(jīng)推導(dǎo)可得到流量基本方程式
式中：qm：………流體的質(zhì)量流量（Kg/h）
C：………流出系數(shù)
ε：………流體經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置后的流束膨脹系數(shù)（對(duì)液體ε＝1）
β：………徑比(β=d/D，d：環(huán)形孔板的等效孔徑（mm），D：管道內(nèi)徑（mm）)
D：………測(cè)量管的內(nèi)徑（工作狀態(tài)下）（mm）
△P：………節(jié)流裝置上、下游取壓口側(cè)取的差壓值（KPa）
ρ1：………流體（在節(jié)流裝置上游側(cè)條件下）的密度（Kg/m3）
經(jīng)過(guò)正確設(shè)計(jì)計(jì)算制造出來(lái)的測(cè)流板在流體中形成阻擋，當(dāng)流量為qm時(shí)產(chǎn)生的差壓為△P，利用差壓變送器將差壓值△P轉(zhuǎn)變成標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，再經(jīng)過(guò)顯示儀表或數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，顯示出流體的流量或總量。
（2）結(jié)構(gòu)
本產(chǎn)品――環(huán)形孔板節(jié)流裝置的基本原理與標(biāo)準(zhǔn)孔板基本相同，但結(jié)構(gòu)相差甚遠(yuǎn)。環(huán)形孔板本身自帶一段測(cè)量管。在測(cè)量管中部固定一塊同軸的圓板――測(cè)流板，此板的支承筋在（十支架）與取壓口相互錯(cuò)開(kāi)，所以下游支承筋對(duì)流體的流動(dòng)的阻擋作用可以忽略不計(jì)，而測(cè)流板的上游沒(méi)有任何阻擋，可以讓上游流速分布軸對(duì)稱，有利于幾何相似和動(dòng)力相似，提高測(cè)量精度。圖(17)為帶均壓環(huán)的煤氣專(zhuān)用型，可用于上游流速分布不規(guī)則的場(chǎng)合（例如距離局部阻力件――彎頭、閥門(mén)等不太遠(yuǎn)），同一橫截面上均布的4個(gè)取壓口分別感受全截面上的流體靜壓，由于流速分布的不對(duì)稱產(chǎn)生的不一致的靜壓引至均壓環(huán)內(nèi)，在其內(nèi)腔均勻化，之后引出至差壓變送器，就可以得到近似真實(shí)的差壓值，減弱上游局部阻力形成的速度分布畸變對(duì)精度的影響。圖(18)夾套保溫型的外套（在殼體外周）內(nèi)通入蒸汽（保溫）或冷卻液（降溫），可用于粘稠狀的流體（不致使流體粘附到測(cè)量管、測(cè)流板上）或易汽化揮發(fā)的液體（不致使流體在測(cè)流板下游方向因靜壓的突然下降而汽化）。
當(dāng)測(cè)量煤氣、循環(huán)水等臟污流體時(shí)，圖(17)所示帶均壓環(huán)的專(zhuān)用型就有突出的優(yōu)點(diǎn)：流體中含的雜質(zhì)不但不會(huì)堆積在測(cè)流板的正面和背面，而且在流體雜質(zhì)較多、已經(jīng)粘附在取壓口周?chē)鷷r(shí)降低了同時(shí)堵塞、取不出差壓的可能性――四個(gè)取壓口使同時(shí)堵塞的幾率大大下降，定期從排污口處泄放，即可防堵。
當(dāng)測(cè)量渣油、排污水、煤粉等高濁度流體時(shí)，不考慮雙相流引起的測(cè)量難度，以適當(dāng)?shù)木冉鉀Q此難題的辦法是采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器測(cè)量靜壓力差，可以比楔形流量計(jì)的測(cè)量精度更高，是標(biāo)準(zhǔn)孔板、圓缺孔板等不可比擬的。
當(dāng)空間結(jié)構(gòu)限制或現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)取壓管線不方便時(shí)可采用一體型環(huán)形孔板流量計(jì)。它具有：安裝簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)量少。配用智能差壓變送器，可借助“手操器”方便進(jìn)行量程調(diào)整，減少空間操作；采用數(shù)字通訊方式，可將量程范圍擴(kuò)大。
(3) 連接方式和連接尺寸
環(huán)形孔板節(jié)流裝置常用的連接方式有兩種：法蘭連接和焊接連接。
法蘭連接時(shí)需要將配對(duì)法蘭焊接在管道上。本公司除按照機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或電力部標(biāo)準(zhǔn)、石油部標(biāo)準(zhǔn)外還可以按美國(guó)、日本、德國(guó)等國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造法蘭，滿足各類(lèi)用戶的需要。部分規(guī)格的連接尺寸見(jiàn)表(1)
表(1) 連接尺寸（連接法蘭兩側(cè)面之間的開(kāi)檔長(zhǎng)度）
| 公稱通徑DN | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
| L（mm） | 220 | 270 | 300 | 380 | 460 | 520 | 600 | 700 | 800 | 850 |
| 公稱通徑DN | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 |
| L（mm） | 900 | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 | 1900 | 2100 | 2200 |
| 公稱通徑DN | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | 1900 | 2000 | 2100 | 2200 | 2400 | 2600 |
| L（mm） | 2400 | 2600 | 2700 | 2800 | 3000 | 3200 | 3300 | 3400 | 3600 | 4000 |
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