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概述：

HCDG-20000AT型微機控制熒光磁粉探傷機，是我公司于2014年8月，專為大型油田機械行業(yè)研發(fā)制造的大型機電分開型熒光磁粉探傷機，可對大型軸、棒、鋼管類零部件進行全表面及近表面無損磁粉檢測，可對鋼管類零部件進行兩端頭內(nèi)檢測。本機表面檢測采用感應(yīng)磁化法，不灼傷工件。

磁粉探傷機

熒光磁粉探傷機

該熒光磁粉探傷機設(shè)備為機電分開式大型無損檢測設(shè)備，最長可檢測4米零部件裂紋，設(shè)備根據(jù)客戶要求設(shè)計成移動式開合線圈可分別進行周向、縱向及復(fù)合磁化、紫外光觀察、采用CJV國際電路、邏輯斷電相位、衰減式自動退磁；托架部分自鎖轉(zhuǎn)動，動作可實現(xiàn)手動/自動，手動可單步操作每一步，自動實現(xiàn)自動運行；夾緊、噴液、線圈分段移動開合磁化、轉(zhuǎn)動、退磁、松開等，適用于大型長軸、棒、鋼管零部件的無損檢測，同時具備鋼管兩端內(nèi)檢測功能。

主要特點:

1、HCDG-20000AT型微機控制熒光磁粉探傷機，是具有對大型軸棒鋼管如拉桿軸、震擊器類鐵磁性零件磁粉探傷的無損檢測設(shè)備。

2、具有內(nèi)壁磁化器，可對鋼管兩端內(nèi)壁檢測。

3、縱向磁化采用可移動開合磁化線圈，可開合便于工件的上下料，通過電機分段檢測超長鋼管軸棒類鐵磁性零件的周向缺陷。

4、專用可調(diào)節(jié)高度旋轉(zhuǎn)托架，通過電機帶動可對各類軸棒鋼管類零件進行支承旋轉(zhuǎn)噴液并便于操作者觀察。

5、整體轉(zhuǎn)動平臺，通過氣缸推動可左右旋轉(zhuǎn)一定角度，配合兩臺手持式高強度黑光燈，便于操作者對鋼管內(nèi)壁觀察。

6、設(shè)備通過對周、縱向開關(guān)的“通/斷"可以有周向磁化、縱向磁化、周縱向復(fù)合磁化等多種磁化方式。

7、設(shè)備通過對磁化方式的切換，可對鋼管的內(nèi)/外表面、淺表面進行單獨內(nèi)表面或外表面磁化檢測，或一次性內(nèi)外表面同時檢測。

8、設(shè)備具有連續(xù)法及剩磁法兩種檢測功能。

9、儀器采用小型工業(yè)可編程序控制器PLC為核心對設(shè)備進行集中控制、操作簡單方便、適用性強，工作穩(wěn)定。

10、儀器采用隔離變壓器向周縱向磁化裝置提供36V電源，低電壓輸出，安全可靠，工作壽命長。

11、儀器具有衰減式退磁功能。

12、結(jié)構(gòu)緊湊，固定立式機電分開、氣動開合暗室結(jié)構(gòu)設(shè)計便于大型工件上下料。

13、儀器外殼表面均采用噴塑處理，耐熱耐腐蝕，易于清潔。

主要技術(shù)指標(biāo):

1、輸入電源：380V 50HZ 三相四線 200A（磁化瞬時2S）

2、氣源氣壓：0.4--0.8MPa

3、輸出電流：周向：0─5000A（連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制）

縱向安匝數(shù)：0─20000AT（連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制）

4、磁化方式：單周向磁化、單縱向磁化、周縱向復(fù)合磁化；

周向采用通電法，縱向采用磁化線圈法。

5、操作方式：自動控制和手動操作

6、極間距：0-4000mm

7、夾緊方式：氣缸夾緊（氣源用戶自備）帶自動旋轉(zhuǎn)功能。

8、暫載率：20％

9、退磁效果： Br≤0.2mT

10、靈敏度：按《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92》磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片規(guī)定，以30/100的A型試片測試，在工件的任意方位顯示清晰。

11、高強度UV-400黑光燈×1臺（紫外線強度：距工件表面380mm處不小于4000μw/cm2）

手持式UV-35D高強度黑光燈（冷光源LED，可充電）×2臺（照度不小于 8000uW/cm2 ）

12、重量：約4000KG

電源：三相四線，380V±10%，50HZ，約200A。

注明：

本探傷機屬非標(biāo)定制型無損檢測設(shè)備，可檢測長度達4000mm、直徑300mm的鐵磁性軸、棒、鋼管類零部件，沒有現(xiàn)貨，由于軸、棒、鋼管直徑大小、長度、外型不一以及檢測批量、需方檢測工藝要求等各方面問題，為制造出滿足各客戶性能的磁粉探傷機，整機配置將在需方技術(shù)人員與我公司技術(shù)人員的溝通下合力完成，采購咨詢專用熒光磁粉探傷機請聯(lián)系我們。