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乳化罐

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乳化罐的技術(shù)參數(shù)：處理量(L)驅(qū)動(dòng)功率(kW)轉(zhuǎn)速rpm乳化頭H(mm)1001

詳細(xì)介紹

乳化罐的技術(shù)參數(shù)：

處理量(L)	驅(qū)動(dòng)功率(kW)	轉(zhuǎn)速rpm	乳化頭H(mm)
100	1.1	2880	622
200	4	2880	838
1000	7.5	2880	1130
1500	15	1400	1200
2000	18.5	1440	1283
300	22	1440	1372
5000	37	1440	1638
8000	55	1440	1995
20000	75	1440	2600

一、乳化罐定義：

乳化罐在高速、強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下，將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力，使物料得到分散、混合、乳化。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、易操作、噪音低及運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，其具有的特點(diǎn)是在生產(chǎn)工藝流程中不研磨介質(zhì)，集高速剪切、分散、均質(zhì)、混合、破碎于一體。

乳化罐廣泛應(yīng)用于等行業(yè)，對(duì)物料進(jìn)行混合、乳化作用，使生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)得到提高。

二、乳化罐應(yīng)用：

潔凈型乳化罐適用于食(乳)品、化妝、生物制藥、飲料等工業(yè)品的生產(chǎn)，尤其對(duì)基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。

三、乳化罐的作用：

乳化罐可以使物料高速分散、乳化，使多種物料混合均勻得到均一的液體。同時(shí)乳化罐還具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供乳化過(guò)程的全條件。乳化結(jié)束后可以開(kāi)啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時(shí)高溫乳化的工藝過(guò)程進(jìn)行完之后，需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開(kāi)啟放料閥出料。

四、乳化罐特點(diǎn)：

1、乳化罐罐體采用衛(wèi)生無(wú)菌級(jí)設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過(guò)渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)；

2、工藝接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤(pán)式接口，衛(wèi)生。

3、具有在線清洗（CIP）及在線滅菌（SIP）功能。

4、內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。

5、可配有溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。

6、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過(guò)渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過(guò)程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。

7、高溫乳化罐（≥60℃）密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，確保物料不受污染。

關(guān)鍵詞：放料閥

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