實(shí)驗(yàn)室配液罐從材質(zhì)來講，主要是指采用優(yōu)質(zhì)SUS316L或SUS304制作的。達(dá)到無菌，無污染，易清洗，易消毒等衛(wèi)生級要求，設(shè)備內(nèi)表面圓滑過渡。實(shí)驗(yàn)室配液罐主要用于乳品、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面和食乳品行業(yè)應(yīng)用最多。
實(shí)驗(yàn)室配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。
實(shí)驗(yàn)室配液罐具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計(jì)有物料進(jìn)口、純水口、出料口、取樣口等工藝管口，能夠提供配液過程的條件。配液結(jié)束后可以開啟直通蒸汽達(dá)到滅菌消毒功能。同時高溫配液的工藝過程進(jìn)行完之后，需要冷卻的可進(jìn)行降溫冷卻后開啟放料閥出料。除此之外，制藥實(shí)驗(yàn)室配液罐一般都有滅菌的功能。
實(shí)驗(yàn)室配液罐分類：
實(shí)驗(yàn)室配液罐按加熱形式有電加熱、油加熱、蒸汽加熱、水加熱(或冷卻)等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。傳動形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。軸封為組合式四氟填料密封、機(jī)械密封。出料形式有球閥、罐底閥。各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，外表美觀。符合制藥GMP標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)構(gòu)組成：
蒸汽加熱實(shí)驗(yàn)室配液罐由罐體(筒體)、罐蓋(封頭)、夾套或盤管(加熱、冷卻循環(huán))、攪拌器(錨式、槳式、渦輪式等)傳動裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置(機(jī)械密封)、支撐(平臺、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌、計(jì)量等功能，夾套可以兼作蒸汽加熱和水冷卻作用，采用蒸汽加熱完畢，需要降溫可以在夾套內(nèi)通入冷卻介質(zhì)進(jìn)行冷卻。
蒸汽加熱實(shí)驗(yàn)室配液罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)(物位計(jì))、人孔(手孔)、呼吸器(阻火防爆)、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥等。
工作原理：
蒸汽加熱實(shí)驗(yàn)室配液罐就是通過夾套或盤管內(nèi)通不同壓力的蒸汽進(jìn)行加熱的攪拌罐。蒸汽加熱實(shí)驗(yàn)室配液罐一般采用夾套式，也有的采用半圓盤管或者罐內(nèi)內(nèi)盤管進(jìn)行加熱。蒸汽加熱實(shí)驗(yàn)室配液罐具有加熱速度快，加熱溫度高的特點(diǎn)，但是蒸汽加熱實(shí)驗(yàn)室配液罐屬于壓力容器，工作壓力要控制在設(shè)計(jì)壓力范圍之內(nèi)，不能超過額定的蒸汽壓力，一般配備安全閥或泄壓裝置，在使用過程中不要離開現(xiàn)場。
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