3立方搪瓷反應(yīng)釜 開式搪瓷反應(yīng)釜 搪玻璃反應(yīng)罐廠家
搪瓷反應(yīng)釜,分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu),開式為體蓋分離,中間用墊子和卡子連接起來,一般是容積在5000L以下;閉式為體蓋一體,一般容積在5000L以上。
這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢,開式拆卸比較方便,如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,則易于拆下單獨(dú)修理,而閉式則密封性能要好。一般來說,開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。
反應(yīng)釜操作溫度較高,通?;瘜W(xué)反應(yīng)需要在一定的溫度條件下才能進(jìn)行,所以反應(yīng)釜既承受壓力又承受溫度。獲得高溫的方法通常有以下幾種:
1、水加溫
要求溫度不高時(shí)可采用,其加熱系統(tǒng)有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高,反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,使熱阻增加,傳熱效果降低。
2、蒸汽加熱
加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi),用飽和蒸汽;當(dāng)溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。
3、其它介質(zhì)加熱
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可用其它介質(zhì)來代替水和蒸汽,如礦物油(275~300℃)、聯(lián)苯醚混合劑(沸點(diǎn)258℃)、熔鹽(140~540℃)、液態(tài)鉛(熔點(diǎn)327℃)等。
4、電加熱
將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此,在電阻絲與反應(yīng)釜體之間形成了不大的空間間隙。前三種方法獲得高溫均需在釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使釜的夾套及殼體承受溫度變化而產(chǎn)生溫差壓力。采用電加熱時(shí),設(shè)備較輕便簡單,溫度較易調(diào)節(jié),而且不用泵、爐子、煙囪等設(shè)施,開動也非常簡單,危險(xiǎn)性不高,成本費(fèi)用較低,但操作費(fèi)用較其它加熱方法高,熱效率在85%以下,因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價(jià)格較低的地方。
用過搪瓷反應(yīng)罐的人都知道它工作比較苛刻,不允許任何微小的缺陷,否則會影響使用性能。雖然搪玻璃設(shè)備雖具一定的抗機(jī)械沖擊的性能,但是也是比較脆弱的材料,所以安裝時(shí)要注意,不要磕碰設(shè)備,以免造成損壞。
1、首先安裝永信搪瓷反應(yīng)罐前要仔細(xì)閱讀操作說明,以及安裝要求。
2、搪瓷設(shè)備在拆除包裝時(shí),應(yīng)該防止起釘器、撬棍、手錘等拆裝工具直接接觸搪玻璃器件,以避免搪玻璃襯里的機(jī)械沖擊損傷。
3、安裝前還要進(jìn)行清潔其表面,并觀察內(nèi)部玻璃襯里是否完好。
4、搪瓷設(shè)備的法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝的一般原則,即要求對稱、均勻地逐漸緊固,以免因局部受力過大,導(dǎo)致搪玻璃面損壞。若發(fā)現(xiàn)墊片經(jīng)拆卸后失去彈性,應(yīng)及時(shí)更換。
5、搪瓷設(shè)備所用的卡子是主要受力元件之一,在安裝過程中,除要求其受力均勻外,尚應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。
6、搪瓷反應(yīng)釜搪玻璃攪拌器的安裝,應(yīng)注意裝配防松卡環(huán)和防松螺母等防松件,并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。
7、搪瓷反應(yīng)釜上有些部位是脆性材料,如裝設(shè)的視鏡玻璃等,在安裝時(shí)要注意不能壓力過大,而且還要緊固連接。如果要在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件,只允許在夾套等非搪玻璃部件外表面施焊,施焊時(shí)應(yīng)嚴(yán)密覆蓋各個(gè)管口,避免焊渣飛濺損傷搪玻璃表面。
為了確保永信搪瓷反應(yīng)罐的運(yùn)行順利,必須要確保安裝正確、小心謹(jǐn)慎,各部分緊固連接好,并且檢查是否有缺陷等,試運(yùn)行沒有問題后才能投入使用。