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雙螺桿造粒機(jī)_雙螺桿造粒機(jī)_蚌埠佳德智能裝備科技有限公司節(jié)點(diǎn)處的流體微元的流動(dòng)路徑中位置點(diǎn)的個(gè)數(shù)h———積分時(shí)間步長(zhǎng)流體微元的平均停留時(shí)間計(jì)算如下: t=1N∑Ni= 1ti(3)式中　 t———流體微元的平均停留時(shí)間N———流體微元的個(gè)數(shù)ti———螺紋元件入口截面上第i個(gè)節(jié)點(diǎn)處的流體微元的停留時(shí)間1.4　擠出機(jī)產(chǎn)量本文中所指的擠出機(jī)雙螺桿造粒機(jī)產(chǎn)量為物料在螺紋元件中的質(zhì)量流量。因?yàn)榧僭O(shè)流道是充滿的,所以流場(chǎng)各橫截面的質(zhì)量流量一定,對(duì)任意橫截面內(nèi)物料的軸向速度進(jìn)行積分即可求得其質(zhì)量流(產(chǎn)量),計(jì)算如下:Q= sρvzds (4)式中　1—剪切速率　雙螺桿造粒機(jī)2—拉伸速率圖8　剪切速率、拉伸速率與導(dǎo)程的關(guān)系圖9　剪切應(yīng)力與導(dǎo)程的關(guān)系2.3.5　流量與壓差、間隙的關(guān)系流量與壓差、間隙的關(guān)系如圖10所示。這里的間隙指的是螺桿與機(jī)筒之間的間隙δ。雙螺桿造粒機(jī)由圖中可以看出,流量隨著兩端壓差的增大而減小,這是因?yàn)閴翰钤龃?/span>,使得壓力回流增大,而使總流量減小。圖中還可以看出,隨著間隙的增大,流量減小。這是因?yàn)殚g隙越小,漏流間隙就越小,使得總流量增大。1—δ= 0.1 mm　2—δ= 0.3 mm　3—δ= 0.5 mm圖10　流量與壓差、間隙的關(guān)系2.3.6　回流量與壓差、間隙的關(guān)系回流量與壓差、雙螺桿造粒機(jī)間隙的關(guān)系如圖11所示。由圖中可以看出,回流量隨著兩端壓差的增大而增大,這是因?yàn)槟?/span> , 來實(shí)現(xiàn)同一螺桿相鄰螺槽間物料的交換。這使同向雙螺桿具有較好的分布混合能力 , 因此于混煉操作。雙螺桿造粒機(jī)而異向雙螺桿的幾何參數(shù)決定了其縱向流道是可以封閉的 , 物料因此被螺桿強(qiáng)制向前輸送 , 這就是所謂的正位移。這使穩(wěn)定的成型擠出成為異向雙螺桿擠出的主要特點(diǎn)。因此談到雙螺桿 ,就應(yīng)該指明旋轉(zhuǎn)方向。雙螺桿造粒機(jī)表 1 對(duì)單螺桿、異向雙螺桿、混煉用同向雙螺桿的正位移、穩(wěn)定擠出和分布混合能力進(jìn)行了定性比較。表 1 　各種螺桿擠出機(jī)正位移、穩(wěn)定擠出和分布混合能力的比較單螺桿異向雙螺桿同向雙螺桿正位移較弱強(qiáng) 中穩(wěn)定擠出中強(qiáng) 較弱分布混合能力中較弱強(qiáng)3 　螺桿組合原則螺桿組合是雙螺桿擠出工藝制定的關(guān)鍵雙螺桿造粒機(jī)：http://jdlkb.com/塑料造粒機(jī): http://jdlah.com/ 塑料造粒機(jī) http://jdlah.com/contents/4/43.html