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浙江朝前環(huán)保科技有限公司
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更新時間：2023-03-25 16:05:47瀏覽次數(shù)：355次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線電石渣泥漿液處理臥式螺旋離心機。電石渣漿離心機的特性：連續(xù)進料、沉降、分離和卸料等工序，具有結(jié)構(gòu)緊湊、連續(xù)操作、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、對分離的物料適應(yīng)性強、處理量大。
品牌 朝前環(huán)保 類型 臥螺離心機 結(jié)構(gòu)類型 落地式 布局形式 臥式 結(jié)構(gòu)和分離要求 沉降離心機 分離因素Fr值范圍 常速 電機功率 22kw 外形尺寸 2600mm 重量 1500kg 轉(zhuǎn)鼓直徑 350mm 轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速 4100r/min 自動化程度 全自動 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,地礦,建材
電石渣制備活性氧化鈣的工藝流程如圖 1 所 示?；S電石水解生產(chǎn)乙炔過程中所產(chǎn)生的電石 渣漿料進行濃縮（20%~30%）處理后，采用臥螺離心 機進行固液分離。分離出的渣相（氫氧化鈣）經(jīng)煅燒、 研磨粉碎后的成品（即氧化鈣），用于電石水解生產(chǎn) 乙炔；分離后的液相經(jīng)過水處理系統(tǒng)處理后，一部分 用于電石水解生產(chǎn)乙炔，一部分正常排放用作園藝系統(tǒng)灌溉水。該工藝中，污水循環(huán)利用無外排，固體 廢物全部二次利用，實現(xiàn)了電石渣處置的無害化、減 量化與資源化利用。
圖 1 電石渣制備活性氧化鈣的工藝流程
電石渣漿料進料含固率 20%~30%，LW650 離心機組單機處理量 35~40 m3/h，分離后渣相含水 率不高于 30%，清液固含量不高于 0.15%，由于渣相 含水率較低，可實現(xiàn)運輸過程中不淌水，不會出現(xiàn)電 石渣相橫溢導(dǎo)致道路濘泥不堪的情況。
自然沉降法處理效果不穩(wěn)定，受環(huán)境及氣象條件影響。特別是南方，雨水量大，蒸發(fā)量小，雨季沉淀物含水量高，一般在50%～60%呈厚漿狀。根本無法挖掘和利用。
電石渣泥漿液處理臥式螺旋離心機使用效果：
根據(jù)中試和生產(chǎn)實踐,臥式螺旋離心機對于乙炔法聚氯乙烯、氯丁橡膠所產(chǎn)生的電石渣漿廢液能夠很好地進行分離;化廢為利,回收的廢渣用于生產(chǎn)水泥,并循環(huán)使用清水,使“三廢"得到了綜合治理。
并且,采用臥式螺旋離心機分離電石渣漿液具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢和價格優(yōu)勢。
(1) 工藝簡單。廢液一進入機體,即可將干渣的清水分離,不需任何輔助設(shè)施與助劑。
(2) 可長期平穩(wěn)連續(xù)運行,維修量小。
(3) 與同類設(shè)備相比,其處理量,分離因數(shù),分離效果達90 %以上。
(4) 占地面積小,其單臺設(shè)備占地僅2 m2 ,回收渣坑可設(shè)于離心機機體下。
(5) 投資少,與自然沉降法相比,投資可減少100萬元以上;同時,在渣水回用上節(jié)約了大量的人力物力。
(6) 效益高,投入運行后可回收清水36 萬t/ a ,渣膏5 萬余t/ a ,直接收益10 萬元/ a ,并使水泥的產(chǎn)量增加2 萬多t/ a 。
(7) 具有良好的社會效益。電石渣污染,解決了乙炔法聚氯乙烯、氯丁橡膠生產(chǎn)中三廢排放的老大難問題,車間排水懸浮物含量由4 000 g/ L降至500 mg/ L 以下,工廠總排水量由2 000 mg/ L降到200 mg/ L 以下。
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