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催化劑專用高溫帶式煅燒機(jī)

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更新時(shí)間：2023-01-01 13:37:40瀏覽次數(shù)：191次

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常州市群干干燥設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品詳情：我公司借鑒國(guó)內(nèi)、外*技術(shù)，開(kāi)發(fā)出了一種專用于催化劑高溫煅燒的帶式干燥機(jī)，該設(shè)備由多個(gè)單元組成，各單元獨(dú)立控溫

詳細(xì)介紹

我公司借鑒國(guó)內(nèi)、外*技術(shù)，開(kāi)發(fā)出了一種專用于催化劑高溫煅燒的帶式干燥機(jī)，該設(shè)備由多個(gè)單元組成，各單元獨(dú)立控溫，溫度由低溫到高溫，逐級(jí)提高，煅燒溫度可達(dá)到750℃，然后再逐級(jí)冷卻降溫，催化劑制品均鋪在網(wǎng)帶上，均勻通過(guò)干燥箱體，根據(jù)煅燒要求、根據(jù)升溫曲線和降溫曲線，自動(dòng)進(jìn)行加熱煅燒和冷卻。最終得到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的催化劑成品，為實(shí)現(xiàn)催化劑的高強(qiáng)度、高選擇性、高轉(zhuǎn)化率、高活性、長(zhǎng)壽命等奠定了良好的基礎(chǔ)?，F(xiàn)將有關(guān)設(shè)備性能與技術(shù)參數(shù)歸納如下：

1、參數(shù)程序控制，自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，物料連續(xù)進(jìn)、出，減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了故障成本。

2、采用進(jìn)口光電糾偏裝置，網(wǎng)帶運(yùn)行時(shí)連續(xù)糾偏，性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠，經(jīng)久耐用。

3、冷卻段出風(fēng)返回到升溫段作為補(bǔ)償風(fēng)，循環(huán)利用，大大節(jié)省能源消耗。

4、各單元獨(dú)立，溫度控制精度高，高溫段溫度可到750℃。

5、加熱裝置采用國(guó)外品牌的直燃式天然氣加熱器，比例調(diào)節(jié)燃?xì)夤┙o量，能達(dá)到均勻控制熱風(fēng)的效果。

6、尾氣處理可采用水膜除塵吸收，統(tǒng)一處理或回收利用。

7、仿照技術(shù)，結(jié)合催化劑產(chǎn)品特性，自主開(kāi)發(fā)的一種型的煅燒機(jī)。

8、整套設(shè)備包括：箱體，輸送系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)機(jī)，加熱系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，輔助設(shè)備等組成。

9、焙燒爐箱體采用分單元結(jié)構(gòu)，各單元之間采用金屬補(bǔ)償器連接，風(fēng)機(jī)安裝部分也采用金屬補(bǔ)償器，各單元內(nèi)膽安裝在自由底座上，保證內(nèi)膽受熱膨脹時(shí)不損壞設(shè)備，在各單元內(nèi)膽內(nèi)增加導(dǎo)風(fēng)擋板，內(nèi)膽與底座采用隔熱材料連接。

10、工件輸送采用人字平衡型輸送網(wǎng)帶，輸送系統(tǒng)包括：輸送網(wǎng)帶，網(wǎng)帶托輥，驅(qū)動(dòng)輥筒，改向輥筒，網(wǎng)帶漲緊控制系統(tǒng)，網(wǎng)帶糾偏裝置，變頻調(diào)速電機(jī)，驅(qū)動(dòng)輥筒為“人”字型包膠輥。

11、循環(huán)風(fēng)機(jī)采用大風(fēng)量，低噪音的多葉片渦流式風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)采用C式傳動(dòng).為了防止風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)發(fā)生意外事故，在每臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)上裝有速度監(jiān)控器。當(dāng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到或超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)均自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。

12、加熱裝置采用直燃式天然氣加熱器。采用特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)保證燃?xì)獾幕鹧嬖跔t膛內(nèi)均勻地燃燒。使燃?xì)馊紵浞?，達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。提高了產(chǎn)品的品質(zhì)。

13、電氣控制系統(tǒng)：

13.1設(shè)備控制系統(tǒng)選用可編程控制器（PLC， S7-300）和操作屏。在操作屏上可實(shí)施對(duì)設(shè)備的操作、檢測(cè)參數(shù)顯示、設(shè)備運(yùn)行的模擬顯示。

13.2各單元的燃燒器都配有比例閥，控制精度高。

13.3循環(huán)風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速方式，同時(shí)實(shí)施速度檢測(cè)。

13.4網(wǎng)帶傳輸采用變頻調(diào)速，網(wǎng)帶自動(dòng)糾偏，網(wǎng)帶兩側(cè)及出料端設(shè)置安全保護(hù)裝置。

13.5控制上采用互鎖方式，確保設(shè)備運(yùn)行安全。當(dāng)發(fā)生故障時(shí)，控制上自動(dòng)采取安全保護(hù)措施。同時(shí)發(fā)出聲光警報(bào)。

13.6設(shè)備的主要運(yùn)行參數(shù)及運(yùn)行顯示通過(guò)數(shù)據(jù)總線傳輸?shù)娇偪厥?，在總控室?shí)施監(jiān)控。

與常規(guī)的煅燒設(shè)備比較有如下優(yōu)點(diǎn)；

1. 高效節(jié)能；

2. 自動(dòng)化程度高；

3. 產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；