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蘇州科奕凱智能泵業(yè)有限公司
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更新時間:2023-07-07 08:28:06瀏覽次數(shù):362次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線襯氟磁力泵耐腐蝕力優(yōu)良,無側(cè)漏,效率高磁力泵工作原理:磁力泵(磁力驅(qū)動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機(jī)、連接底板等幾部分零件組成
襯氟磁力泵
耐腐蝕力優(yōu)良,無側(cè)漏,效率高
磁力泵工作原理:
磁力泵(磁力驅(qū)動泵)主要由泵頭、磁力傳動器(磁缸)、電動機(jī)、連接底板等幾部分零件組成。磁力泵磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成當(dāng)電動機(jī)帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場能穿透空氣隙和非磁性物質(zhì),帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)動力的無接觸同步傳遞,將容易泄露的動密封結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為零泄漏的靜密封結(jié)構(gòu)。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套封閉,從而解決了"跑、冒、滴、漏"問題。
諸多環(huán)境·一機(jī)搞定
適用范圍
供藥系統(tǒng)
用在電鍍液過濾機(jī)上
鹽酸
硫酸
蝕刻液
硝酸
液堿
磁力泵主要用途:
1.電鍍行業(yè) : 和過濾器配合循環(huán)過濾各類電鍍液
2.表面處理:各類強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕性高藥液循環(huán)輸送
3.廢水、廢氣處理:收集及輸送廢液,以及排放廢氣前脫硫
4.PCB:輸送腐蝕性液體。
5.化學(xué)制程:腐蝕性液體輸送。
磁力泵的產(chǎn)品特點(diǎn)
1.磁力離心泵由于傳動軸不需要穿入泵殼,而是利用磁場透過磁場和隔離套薄壁傳動扭矩帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,因此從根本上消除了軸封的泄露通道,實(shí)現(xiàn)密封。
2.磁力驅(qū)動泵傳遞動力時有過載保護(hù)作用。
3.磁力泵磁性材料與磁路設(shè)計(jì)有較高的要求外,其余部分技術(shù)要求不高。
4.磁力驅(qū)動泵的維護(hù)和檢修工作量小。
|塑鋼材質(zhì),重量輕、強(qiáng)度高。
|簡易結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),易維護(hù)。
|噪音低,不堵塞。
|效率高,節(jié)能環(huán)保。
01原材料配件選擇
磁力泵主體采用臺塑集團(tuán)生產(chǎn)的純原料制作,
絕不使用再生料制作,產(chǎn)品性能穩(wěn)定,耐腐蝕性更強(qiáng)。
塑料件的外觀設(shè)計(jì)對注塑成型有巨大的影響。維盛塑寶耐腐蝕泵外觀工業(yè)造型由中國臺灣工研院和江蘇工藝美院聯(lián)合研發(fā)。設(shè)計(jì)以塑鋼接合座製成, 耐腐蝕性優(yōu)良, 輕便,強(qiáng)度更佳, 塑鋼接合座上有視窗設(shè)計(jì), 可目視運(yùn)轉(zhuǎn)方向。
科奕凱耐腐蝕磁力泵
采用塑鋼一次注射成型,重量只有鑄鐵的1/10。耐腐蝕性好,無泄漏、強(qiáng)度高。產(chǎn)品性能穩(wěn)定,故障率低。
部分其他品牌
采用鑄鐵制作,總量在11kg左右,增加產(chǎn)品重量,不利于安裝。鑄鐵的抗腐蝕性較差,很容易被腐蝕,容易污染藥液。
泵電機(jī)采用東元電機(jī),能耗更低,效率更高。
美觀方便
全自動鑄造設(shè)備自鑄精密外殼,外型嶄新美觀國際性統(tǒng)一IEC尺寸,舉世通用,互換性程度高,保養(yǎng)簡便小型化設(shè)計(jì),框號降低,體小量輕,經(jīng)濟(jì)性佳,搬運(yùn),安裝方便軸端附攻牙(攻牙規(guī)格依BS-4999),使用更具選擇性與方便性。
精密信賴
電腦設(shè)計(jì),以新式自動機(jī)械精密加工,電子儀器檢驗(yàn),一貫作業(yè)生產(chǎn)采用繞線方式及專用軸承,精密度高特性符合中國質(zhì)量認(rèn)證(CQC)及國際電氣協(xié)會(IEC)標(biāo)準(zhǔn),信賴性高
堅(jiān)固耐用
密封構(gòu)造,防塵、防水滴及油沫效率冷卻構(gòu)造,減少風(fēng)損,節(jié)約能源。高分子樹脂絕緣,耐力無比,在惡劣環(huán)境也能勝任風(fēng)罩設(shè)計(jì)符合歐洲聯(lián)盟EN294法規(guī),堅(jiān)固耐用,安全更具保障性。
強(qiáng)勁安靜
采用特殊槽壓鑄鋁轉(zhuǎn)子,啟動轉(zhuǎn)矩大,慣性小,節(jié)省起動停止時間振動小,噪音低。
的機(jī)械軸封設(shè)計(jì),自吸力特強(qiáng)。
軸心設(shè)計(jì)螺旋循
有利于泵內(nèi)液體自冷卻軸心,降低軸心熱平衡溫度,大大提高防空轉(zhuǎn)能力。防止空氣在后蓋累積,避免磁力泵在有水的狀態(tài)下在后端蓋形成空氣高壓區(qū)而造成空轉(zhuǎn)損壞。
葉輪高強(qiáng)度設(shè)計(jì)
新型葉輪的嵌入式結(jié)構(gòu)大大地強(qiáng)化了葉輪的強(qiáng)度,也延長其使用壽命。
多重冷卻系
1.軸心穿孔形成循環(huán)排熱系統(tǒng)
2.軸受設(shè)計(jì),內(nèi)置冷卻槽
3.外置冷卻槽,冷卻效果好
四十年產(chǎn)品生產(chǎn)和維修經(jīng)驗(yàn),免費(fèi)咨詢設(shè)計(jì)
特殊的鐵氟龍彈性軸封設(shè)計(jì),搭配各種材質(zhì)的軸封如陶瓷、碳精、SSIC 及 Hastelloy-C 合金彈簧以確保優(yōu)異的耐久及耐腐蝕性。
軸受、軸芯由各種不同材質(zhì),SSIC,碳素,鈦製成,可承受各種不同的化學(xué)藥水。
SM系列自吸泵擁有技術(shù)可根據(jù)客戶需求可免費(fèi)進(jìn)行定制化設(shè)計(jì)。
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襯氟磁力泵型號規(guī)格表:
規(guī) 格 Spec. | 曲線 50Hz/60Hz | 比重限制 S.G. | 套管式口徑 Hose Connected | 外牙式口徑 Screwed Diameter | 全流量 Max.Capacity | 全揚(yáng)程 Max.Head | 標(biāo)準(zhǔn)輸出量 Standard Duty Point | 馬達(dá) Motor | 重量 Weight (kg) | |||||||
吸入口 (mm) | 吐出口 (mm) | 吸入口 (mm) | 吐出口 (mm) | 50Hz (L/min) | 60Hz (L/min) | 50Hz (m) | 60Hz (m) | 50Hz (m-L/min) | 60Hz (m-L/min) | 輸出功率 Output(KW) | 相數(shù) Phase(0) | 相數(shù) Phase(0) | ||||
AP-20045H | a | 1.3 | 20 | 20 | 3/4 | 3/4 | 32 | 38 | 3.8 | 5.4 | 2.5-16 | 2.5-24 | 45 | 60/80 | 1 | 4.0 |
AP-20065H | b | 1.1 | 20 | 20 | 3/4 | 3/4 | 45 | 52 | 4.6 | 6.5 | 4-22 | 4-34 | 65 | 90/130 | 1 | 4.3 |
AP-25090H | c | 1.2 | 26 | 26 | 1 | 1 | 60 | 70 | 5.6 | 8.2 | 4-30 | 4-45 | 90 | 130/17 | 1 or 3 | 5.0 |
AP-25180H | d | 1.0 | 26 | 26 | 1 | 1 | 86 | 97 | 6.7 | 9.7 | 4-72 | 4-72 | 150/180 | 210/300 | 1 or 3 | 6.3 |
AP-25260H | e | 1.2 | 26 | 26 | 1 | 1 | 120 | 135 | 8.6 | 11.9 | 6.5-60 | 9-70 | 255/265 | 245/365 | 1 or 3 | 7.9 |
性能曲線圖:
1.安裝泵浦時應(yīng)選擇堅(jiān)固之水平地面﹐并保持平穩(wěn), 泵浦出入口加裝凡而, 以便維修。
2.盡量避免將機(jī)器裝設(shè)于戶外。若必需安裝於戶外時﹐應(yīng)覆蓋保護(hù)蓋﹐若泵浦配備有電子控制器時﹐則需加以保護(hù)。
3.PVC材質(zhì)之泵浦應(yīng)避免受陽光直接照射以防止材質(zhì)脆化。
4.配管前應(yīng)先考慮使用之化學(xué)液體、溫度條件及輸送揚(yáng)程﹐選擇不同之管件材料﹐符合實(shí)際之要求。例如:溫度60℃以上﹐應(yīng)選擇PP管件按裝。
5.進(jìn)行配管時應(yīng)注意管內(nèi)不可殘留任何雜質(zhì)或碎屑﹐必要時應(yīng)以清水加以清洗管路。
6.法蘭接合處應(yīng)襯以墊片﹐并確實(shí)鎖緊以防止空氣吸入泵浦內(nèi)。
7.配管如使用金屬材料時, 須在泵浦出入口管路加裝防震接頭, 避免出入口法蘭震破。
8.泵浦輸送液體超過一定高度時, 須在出口加裝逆止閥防止回壓造成泵浦受損。
9.安全排放閥應(yīng)裝在泵浦入口開關(guān)閥之間并盡可能裝上壓力錶以偵測管內(nèi)壓力。
10.避免泵浦吸入雜物, 或虹吸作用請加裝底閥。
11.逆止閥應(yīng)盡量安裝在泵浦出入口附近﹐安裝壓力表或安全排放閥時應(yīng)盡量使用T型接頭。
12.配管時應(yīng)注意管線不可用力扭曲﹐安裝完后再檢查泵體是否有因安裝時用力過猛或不正確安裝動作而扭曲變形。
13.機(jī)器固定完后應(yīng)再確認(rèn)是否牢固﹐并旋轉(zhuǎn)馬達(dá)風(fēng)扇以確認(rèn)馬達(dá)是否可自由旋轉(zhuǎn)。
14.接上電源線之前應(yīng)確認(rèn)所使用之電源是否與馬達(dá)形式相符合﹐并接上過電流保護(hù)開關(guān)。
15.使用於危險之化學(xué)液體﹐應(yīng)將泵浦覆上保護(hù)罩以防萬一。
16.泵浦馬達(dá)要啟動前, 須加滿液體, 檢查出入口凡是否打開, 并請勿空轉(zhuǎn)。
17.按裝完成后應(yīng)再確認(rèn)管路是否牢固﹐避免液體溫度造成變形或震動破損。
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