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杭州銳鋒壓濾機(jī)有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線全自動板框壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):1.可以處理其他壓濾機(jī)無法處理的污泥
全自動板框壓濾機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1.可以處理其他壓濾機(jī)無法處理的污泥。
如鐵路系統(tǒng),油田,以及用硅藻精土工藝處理污水產(chǎn)生的污泥等,存在污泥量大,污泥黏度高等問題,采用其他類型壓濾機(jī)根本無法處理,而采用帶式壓濾機(jī)可達(dá)到很好的效果。
2.帶式壓濾機(jī)能耗少。
由于結(jié)構(gòu)特殊,帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下,水耗,電耗只有其他設(shè)備的1/3。
3.帶式壓濾機(jī)占地面積少。
由于結(jié)構(gòu)特殊,帶式壓濾機(jī)在達(dá)到和其他壓濾機(jī)相同處理效果的情況下,占地只有其他設(shè)備的動1/2。
4.帶式壓濾機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定,使用壽命長。
帶機(jī)的濾帶,本身強(qiáng)度高,而且長度短,另由于特殊的調(diào)偏結(jié)構(gòu),所以不容易走偏,濾帶使用壽命長,運(yùn)行穩(wěn)定;采用高強(qiáng)度的不銹鋼軸承代替常規(guī)的碳鋼軸承,耐腐蝕性大大提高,設(shè)備使用壽命可達(dá)到10年。
缺點(diǎn):1.帶式壓濾機(jī)在連續(xù)工作時(shí)耗能較大
2.帶式壓濾機(jī)在后期維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候也比較難
全自動板框壓濾機(jī)濾布在超高壓壓濾機(jī)進(jìn)行過濾工作時(shí)起著十分重要的作用。濾布作為過濾介質(zhì),主要作用就是分離過濾物料中的液體和固體顆粒。在過濾時(shí),過濾漿料中的液體穿過濾布通過濾板上的導(dǎo)水槽流出設(shè)備,固體顆粒沒有辦法穿透被攔截在濾室內(nèi),在壓力作用下逐漸形成了濾餅。所以挑選到匹配的濾布十分重要。
板框壓濾機(jī)關(guān)于濾渣緊縮性大或近于不可緊縮的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固體顆粒濃度普通為10%以下,操作壓力普通為0.3~0.6兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為0.5~1200平方米。全自動板框壓濾機(jī)板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等資料制造。
全自動板框壓濾機(jī)常用的加壓過濾,是利用濾室容積變小或施加機(jī)械壓榨力來進(jìn)行過濾的,濾渣含濕量較低,適用于濃度高的固體顆粒懸浮液中。在帶式壓榨過濾機(jī)中,經(jīng)重力或真空初步脫液后的濕濾渣夾在兩條濾帶之間移動,再經(jīng)輥?zhàn)訑D壓脫液。螺旋壓榨過濾機(jī)具有帶孔隙的圓筒,其中有旋轉(zhuǎn)的螺旋,螺旋槽深不等,物料由深槽端加入推向淺槽端,濾室空間逐漸減小,物料受到壓榨,濾液由圓筒的孔隙排出,濾渣由小端排出。
當(dāng)濾餅需要壓干時(shí),除全自動板框壓濾機(jī)壓榨外,還可以從洗滌口引入壓縮空氣或蒸汽,利用氣流將濾餅中的水分沖走,從而降低濾餅的含水量。濾布是一種主要的過濾介質(zhì)。濾布的選用對過濾效果起著決定性的作用。在選擇濾布時(shí),應(yīng)根據(jù)濾料的pH值、固體顆粒大小等因素選擇合適的濾布材質(zhì)和孔徑,以保證低的過濾成本和高的過濾效率。
板框壓濾機(jī):板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝后構(gòu)成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后,有時(shí)還通入壓縮空氣,除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環(huán)。
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