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氧氣截止閥

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更新時(shí)間：2023-03-14 10:26:40瀏覽次數(shù)：163次

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上海博克希爾閥門(mén)廠

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品名稱(chēng)：氧氣截止閥產(chǎn)品型號(hào)：JY41W驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪、傘齒輪、氣動(dòng)、電動(dòng)連接形式：法蘭結(jié)構(gòu)形式：直通式密封結(jié)構(gòu)：軟密封、硬密封壓力范圍：2

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品名稱(chēng)：	氧氣截止閥	產(chǎn)品型號(hào)：	JY41W
驅(qū)動(dòng)方式：	手動(dòng)、蝸輪、傘齒輪、氣動(dòng)、電動(dòng)	連接形式：	法蘭
結(jié)構(gòu)形式：	直通式	密封結(jié)構(gòu)：	軟密封、硬密封
壓力范圍：	2.5～4.0Mpa	公稱(chēng)通徑：	DN15～400
常用材質(zhì)：	碳鋼、不銹鋼、硅黃銅	技術(shù)咨詢(xún)：

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

博克產(chǎn)的氧氣截止閥，驅(qū)動(dòng)方式可選用手動(dòng)、蝸輪、傘齒輪、氣動(dòng)、電動(dòng)，連接方式可選用法蘭，結(jié)構(gòu)形式可選用直通式，密封結(jié)構(gòu)可選用軟密封、硬密封，壓力范圍PN2.5～4.0Mpa，公稱(chēng)通徑為DN15～400mm，材質(zhì)可選用碳鋼、不銹鋼、硅黃銅。由于閥門(mén)的使用范圍非常的廣泛，同一種閥門(mén)在不同的場(chǎng)合與工況有不同的搭配，如果您是非專(zhuān)業(yè)人士，歡迎您向本公司。本公司有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員為您服務(wù)！技術(shù)部電話：

產(chǎn)品詳情

氧氣截止閥作用：
氧氣截止閥在物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)?、氫氣、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在專(zhuān)用的高壓氣體中。使用時(shí)通過(guò)減壓閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。

氧氣截止閥結(jié)構(gòu)原理：
氧氣截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給"曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

氧氣截止閥主要性能規(guī)范：

公稱(chēng)壓力	1.6	2.5	4
水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力Mpa	2.4	3.75	6
水壓密封試驗(yàn)壓力Mpa	1.76	2.75	4.4
氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力Mpa	1.76	2.75	4.4
氣壓密封試驗(yàn)壓力Mpa	1.76	2.75	4.4
工作壓力Mpa	1.6	2.5	4
工作溫度	-20~150℃
適用介質(zhì)	氧氣,氮?dú)?空氣等

氧氣截止閥主要零件材料：

零件名稱(chēng)	殼體	球體	閥桿	手柄	墊片,填料密封圈
材料	16-4硅黃銅	不銹鋼或銅合金	不銹鋼	碳鋼	聚四氟乙烯

氧氣截止閥主要外形及結(jié)構(gòu)尺寸：

公稱(chēng)壓力	公稱(chēng)直徑DN(mm)	Do	D	D1	D2	K	L	F	F1	C	Z-d	H
1.6	DN32	125	135	78	/	100	180	2	/	16	4-φ18	312
	DN40	160	145	85	/	110	200	3	/	16	4-φ18	328
	DN50	180	160	100	/	125	230	3	/	16	4-φ18	450
	DN65	320	180	120	/	145	290	3	/	18	4-φ18	530
	DN80	360	195	135	/	160	310	3	/	20	8-φ18	560
	DN100	400	215	155	/	180	350	3	/	20	8-φ18	618
	DN125	450	245	185	/	210	400	3	/	20	8-φ18	675
	DN150	450	280	210	/	240	480	3	/	24	8-φ23	743
	DN200	450	335	295	/	295	600	3	/	26	12-φ23	850
2.5	DN32	125	135	78	/	100	180	2	/	18	4-φ18	312
	DN40	160	145	85	/	110	200	3	/	18	4-φ18	328
	DN50	180	160	100	/	125	230	3	/	20	4-φ18	450
	DN65	320	180	120	/	145	290	3	/	22	4-φ18	530
	DN80	360	195	135	/	160	310	3	/	22	8-φ18	560
	DN100	400	230	160	/	190	350	3	/	24	8-φ23	618
	DN125	450	270	188	/	220	400	3	/	28	8-φ25	675
	DN150	450	300	218	/	250	480	3	/	30	8-φ25	740
	DN200	450	360	278	/	310	600	3	/	34	12-φ25	850
4	DN32	125	135	78	66	100	180	2	4	18	4-φ18	312
	DN40	160	145	85	76	110	200	3	4	18	4-φ18	328
	DN50	180	160	100	88	125	230	3	4	20	4-φ18	450
	DN65	320	180	120	110	145	290	3	4	22	4-φ18	530
	DN80	360	195	135	121	160	310	3	4	22	8-φ18	560
	DN100	400	230	160	150	190	350	3	4.5	24	8-φ23	618
	DN125	450	270	188	176	220	400	3	4.5	28	8-φ25	675
	DN150	450	300	218	204	250	480	3	4.5	30	8-φ25	740
	DN200	450	375	282	260	320	600	3	4.5	38	12-φ30	850