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饒陽(yáng)鴻源機(jī)械有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線氣液壓綜合測(cè)試裝置由氣液壓測(cè)試裝置、集中工控裝置、試驗(yàn)測(cè)試工作臺(tái)、實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)字應(yīng)變測(cè)試裝置組成
氣液壓綜合測(cè)試裝置由氣液壓測(cè)試裝置、集中工控裝置、試驗(yàn)測(cè)試工作臺(tái)、實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)字應(yīng)變測(cè)試裝置組成。
(1)氣液壓測(cè)試裝置:該裝置主要包括氣壓測(cè)試系統(tǒng)和高壓液壓測(cè)試系統(tǒng)及常規(guī)液壓系統(tǒng)組成,高壓泵,必要的閥門(mén)以及由泵到產(chǎn)品測(cè)試間的管路系統(tǒng)組成。所選擇的氣壓增壓泵、液壓增壓泵、閥門(mén)、管路系統(tǒng)應(yīng)能滿足氣壓35MPa,液壓200MPa及常規(guī)液壓50MPa的要求。
?。?)集中工控裝置:操作控制臺(tái)可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)和自動(dòng)兩種模式。其自動(dòng)部分可以按照測(cè)試規(guī)范要求設(shè)定參數(shù)并輸入程序,實(shí)現(xiàn)升壓、保壓、降壓全過(guò)程的自動(dòng)操作,并通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)描繪測(cè)試曲線,自動(dòng)打印測(cè)試全過(guò)程的時(shí)間、壓力數(shù)據(jù),作為質(zhì)量原始記錄,可保證其正確性和完整性。操作臺(tái)設(shè)有手動(dòng)模式,在計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),仍能夠正常使用,保證試驗(yàn)。
(3)試驗(yàn)測(cè)試工作臺(tái):為提高產(chǎn)品測(cè)試的有效性,保護(hù)產(chǎn)品在測(cè)試過(guò)程中不受意外損壞,確保測(cè)試可靠,需要設(shè)計(jì)制造一個(gè)工作平臺(tái),該工作平臺(tái)一方面要確保產(chǎn)品安全可靠安裝,一方面要實(shí)現(xiàn)加注和泄放液體介質(zhì)的合理性。
?。?)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng):氣、液壓強(qiáng)度測(cè)試過(guò)程中,產(chǎn)品必須放置在密閉的防爆的測(cè)試間內(nèi)。真實(shí)觀察產(chǎn)品在測(cè)試過(guò)程中的形貌變化,特別是產(chǎn)品在爆破瞬間對(duì)起爆源的位置及失效過(guò)程的監(jiān)視、測(cè)試。
?。?)數(shù)字應(yīng)變測(cè)試裝置:測(cè)試殼體在內(nèi)壓作用下,其結(jié)構(gòu)的變形情況對(duì)使用性能有一定的影響,測(cè)試其應(yīng)力應(yīng)變數(shù)值可以為設(shè)計(jì)師系統(tǒng)在完善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面提供依據(jù)。
2.技術(shù)指標(biāo):
·氣壓:0~35MPa;
·液壓:0~200MPa;0~50MPa;
·控制精度:±3%;(每個(gè)壓力點(diǎn))
·系統(tǒng)測(cè)試精度:±0.5%;
·采樣頻率:10k;(每秒采樣次數(shù))
·要求氣液壓系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)控制、數(shù)字化測(cè)試。
3.系統(tǒng)的描述
本設(shè)備為氣液壓綜合測(cè)試系統(tǒng),由氣液壓測(cè)試裝置、集中工控裝置、試驗(yàn)測(cè)試工作臺(tái)、實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)及數(shù)字應(yīng)變測(cè)試裝置組成。
該設(shè)備由微機(jī)控制系統(tǒng)、控制柜兩部分組成。設(shè)備管路安裝遵循橫平豎直原則,布局合理,油電分離,全部管路采用不銹鋼管連接,美觀耐用??刂乒袷窃O(shè)備的核心部分,采用集中控制,數(shù)字化測(cè)量,上層采用單片機(jī)全閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)整個(gè)系統(tǒng)全閉環(huán)控制。中間是關(guān)鍵元器件:電磁閥、壓力表、壓力傳感器等。下層是壓力系統(tǒng),由高壓加壓泵、閥、管路組成,主要完成系統(tǒng)的總加壓(微機(jī)與單片機(jī)壓力控制單元上下兩級(jí)組成控制系統(tǒng),上位機(jī)主要完成圖形處理、數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)管理,下位機(jī)根據(jù)上位機(jī)的指令按照壓力速率,控制水壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)壓力)。其特點(diǎn)如下:
(1)系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì),方便簡(jiǎn)潔、檢修維護(hù)。
(2)采用進(jìn)口的高質(zhì)量元器件,經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用證明,能夠保證系統(tǒng)的使用壽命,提高精度。
(3)氣動(dòng)增壓泵控制,能夠提供通氣保壓,實(shí)現(xiàn)壓力平穩(wěn)無(wú)波動(dòng)。
?。?)選用的閥門(mén)、管件耐壓等級(jí)高于使用壓力2倍,并設(shè)有安全閥,保證系統(tǒng)及使用者的安全。
(5)操作界面人性化,可以任意設(shè)定壓力值、保壓時(shí)間等試驗(yàn)參數(shù)。
?。?)連接采用錐面無(wú)焊連接方式,密封可靠且可反復(fù)拆卸。
?。?)成熟的系統(tǒng)、閉環(huán)的控制方式,保證系統(tǒng)的使用安全、可靠、高精度要求。
?。?)電氣組件采用進(jìn)口元器件,從控制原理和電氣組件的質(zhì)量上保證了試驗(yàn)機(jī)的精度和穩(wěn)定性。
?。?)專用測(cè)試軟件成熟穩(wěn)定無(wú)缺陷,可實(shí)時(shí)顯示各路試壓曲線,各試驗(yàn)數(shù)據(jù)可保存并回放,可以自動(dòng)生成試驗(yàn)報(bào)告并打印,可與office辦公軟件兼容,可編程試驗(yàn)報(bào)告,讓用戶可依據(jù)自己的特點(diǎn)設(shè)計(jì)編排。
(10)本機(jī)具有掉電保護(hù)功能,停電后系統(tǒng)自動(dòng)卸壓,中止試驗(yàn),大限度保證操作人員和設(shè)備的安全。
二、設(shè)備組成:
該套裝置主要分為以下七個(gè)系統(tǒng):
(1)氣壓測(cè)試系統(tǒng):對(duì)被測(cè)試件進(jìn)行氣密封或爆破試驗(yàn)。
(2)200MPa液壓測(cè)試系統(tǒng):對(duì)被測(cè)試件進(jìn)行高壓液壓試驗(yàn)。
?。?)50MPa測(cè)試系統(tǒng):對(duì)被測(cè)試件進(jìn)行常規(guī)液壓試驗(yàn)。
?。?)集中工控裝置:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集中控制實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)壓力曲線。
?。?)試驗(yàn)測(cè)試臺(tái):確保被測(cè)體的測(cè)驗(yàn)安全可靠。
?。?)實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng):產(chǎn)品在爆破瞬間對(duì)起爆過(guò)程的監(jiān)視、測(cè)試。
?。?)數(shù)字應(yīng)變測(cè)試裝置:測(cè)試其應(yīng)力應(yīng)變數(shù)值可以為設(shè)計(jì)師系統(tǒng)在完善結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面提供依據(jù)。
1、氣壓測(cè)試系統(tǒng):
(1)系統(tǒng)原理介紹
?。?)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
a)工作壓力:系統(tǒng)耐壓:35MPa
b)爆破壓力:30MPa;
c)工作介質(zhì):氮?dú)?空氣;
d)沖破時(shí)間:100ms以內(nèi)(理論計(jì)算值);
e)測(cè)試精度:≤0.1%F.S;
f)傳感器固有頻率:≥15k;
g)采樣頻率:≥10k;
h)控制精度:+2%(每個(gè)壓力點(diǎn))
i)試件容積:≤10L
j)控制方式:計(jì)算機(jī)集中控制
k)供電要求:220VAC 1.5kw(不含高、低壓空壓機(jī)需求)
l)供氣要求:7bar 2標(biāo)方/min、350bar
m)保壓流程:升壓-保壓-升壓-保壓-降壓-保壓-降壓-保壓-降壓至0-結(jié)束
n)爆破(沖破)流程:升壓-保壓-升壓直至工件爆破(沖破)為止,或設(shè)備極限-結(jié)束
?。?)氣壓系統(tǒng)特點(diǎn)介紹
a)采用美國(guó)sc氣動(dòng)增壓泵,長(zhǎng)期使用證明質(zhì)量更可靠。
b)氣驅(qū)增壓泵,采用壓力平衡原理,對(duì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓期間自動(dòng)補(bǔ)壓;控制驅(qū)動(dòng)氣壓流量來(lái)更好控制泵的工作頻率從而達(dá)到壓力、流量的控制,在系統(tǒng)壓力升壓至設(shè)定壓力附近,降低升壓速率,保證系統(tǒng)精度控制在+2%(每個(gè)壓力點(diǎn))以內(nèi)且可以防止過(guò)沖。
c)所有部件均安裝于一個(gè)整體封閉箱體中,控制面板于箱體頂部,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,連接防振,安全可靠。
d)手動(dòng)閥門(mén)/電磁閥兩種控制,手動(dòng)閥門(mén)可直接切斷增壓器空氣排氣管路,電磁閥更快速切斷增壓器空氣驅(qū)動(dòng)氣管路,使氣動(dòng)泵立刻停機(jī)。
e)卸壓系統(tǒng),自動(dòng)和手動(dòng)兩套閥門(mén)控制,保障系統(tǒng)安全可靠。
f)系統(tǒng)所有連接高壓管件均為進(jìn)口產(chǎn)品,High pressure連接方式,無(wú)需焊接,連接方便,防振,安全可靠。
g)閉環(huán)數(shù)字壓力監(jiān)控系統(tǒng),在加壓過(guò)程中,在增壓系統(tǒng)出口設(shè)置高壓壓力傳感器—→輸出信號(hào)—→計(jì)算機(jī)反饋信號(hào),壓力超過(guò)設(shè)定上限值時(shí)報(bào)警,壓力超過(guò)設(shè)定上上限值時(shí)—→驅(qū)動(dòng)空氣入口電磁閥切斷,增壓器停機(jī);當(dāng)壓力低于設(shè)定下限值時(shí)報(bào)警,并自動(dòng)開(kāi)機(jī)補(bǔ)壓(或選擇不補(bǔ)壓)。
h)如果要做常規(guī)保壓試驗(yàn),關(guān)閉儲(chǔ)氣罐的截止閥,啟動(dòng)增壓泵即可;做瞬間爆破試驗(yàn),通過(guò)四根連接4個(gè)100L儲(chǔ)氣罐的管路大口徑截止閥(節(jié)流口0.5英寸),打開(kāi)氣動(dòng)球閥瞬間沖破試件;
i)理論計(jì)算:儲(chǔ)氣罐壓力35MPa(保證供應(yīng)連續(xù),瞬時(shí)無(wú)壓降),試件內(nèi)0MPa,溫度20度,管道通徑1",系統(tǒng)壓力可以在約100ms以內(nèi)將壓力增加到30MPa-即爆破壓力,達(dá)到?jīng)_破壓力后壓力容器內(nèi)的壓力減小0.75MPa,保證了系統(tǒng)供氣的連續(xù)和維持一個(gè)大的壓差來(lái)提高沖破的速度。
j)系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí),通過(guò)比例閥設(shè)定系統(tǒng)的壓力,根據(jù)程序加壓降壓。
k)增壓系統(tǒng)輸出壓力=75×驅(qū)動(dòng)氣壓;驅(qū)動(dòng)空氣的流量要求:7bar 2標(biāo)方/min。
(1)氣動(dòng)增壓泵介紹:
性能曲線圖如下
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氣動(dòng)增壓泵外型及安裝尺寸:
2、200MPa液壓測(cè)試系統(tǒng):
?。?)系統(tǒng)原理介紹
?。?)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
a)工作壓力:大200Mpa(精確控制壓力范圍35-200MPa);
b)爆破壓力:180MPa;
c)升壓時(shí)間要求:一分鐘達(dá)到180MPa;
d)工作介質(zhì):水;
e)測(cè)試精度:≤0.1%F.S;
f)傳感器固有頻率:≥15k;
g)采樣頻率:≥10k;
h)控制精度:+2%(每個(gè)壓力點(diǎn))
i)試件容積:≤10L
j)控制方式:計(jì)算機(jī)集中控制
k)供電要求:220VAC 1.5kw(不含高、低壓空壓機(jī)需求)
l)供氣要求:7bar 3標(biāo)方/min、350bar
m)保壓流程:升壓-保壓-升壓-保壓-降壓-保壓-降壓-保壓-降壓至0-結(jié)束
n)爆破(沖破)流程:升壓-保壓-升壓直至工件爆破(沖破)為止,或設(shè)備極限-結(jié)束
(3)氣壓系統(tǒng)特點(diǎn)介紹
a)采用大流量電動(dòng)泵和美國(guó)sc高壓氣動(dòng)增壓泵,氣動(dòng)泵可通過(guò)比例閥控制反饋壓力控制,電動(dòng)泵利用變頻器調(diào)速設(shè)定升壓速率,根據(jù)設(shè)定的壓力、容積進(jìn)行自動(dòng)判斷選擇不同的泵開(kāi)啟和調(diào)節(jié)工作的頻率來(lái)打壓(大流量泵加壓到設(shè)定壓力附件再利用小流量泵進(jìn)行加壓),保證系統(tǒng)的精度控制在設(shè)定值的+2%(每個(gè)壓力點(diǎn))和高的(180/min)升壓速率。
b)適合不同壓力等級(jí)和容積都能夠保證升壓速率和控制精度。
c)氣驅(qū)增壓泵,采用壓力平衡原理,對(duì)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)保壓期間自動(dòng)補(bǔ)壓。(或選擇不補(bǔ)壓)
d)所有部件均安裝于一個(gè)整體封閉箱體中,控制面板于箱體頂部,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,連接防振,安全可靠。
e)手動(dòng)閥門(mén)/電磁閥兩種控制,手動(dòng)閥門(mén)可直接切斷增壓器空氣排氣管路,電磁閥更快速切斷增壓器空氣驅(qū)動(dòng)氣管路,使氣動(dòng)泵立刻停機(jī)。
f)卸壓系統(tǒng),自動(dòng)和手動(dòng)兩套閥門(mén)控制,保障系統(tǒng)安全可靠。
g)系統(tǒng)所有連接高壓管件均為進(jìn)口產(chǎn)品,High pressure連接方式,無(wú)需焊接,連接方便,防振,安全可靠。
h)閉環(huán)數(shù)字壓力監(jiān)控系統(tǒng),在加壓過(guò)程中,在增壓系統(tǒng)出口設(shè)置高壓壓力傳感器—→輸出信號(hào)—→計(jì)算機(jī)反饋信號(hào),壓力超過(guò)設(shè)定上限值時(shí)報(bào)警,壓力超過(guò)設(shè)定上上限值時(shí)—→驅(qū)動(dòng)空氣入口電磁閥切斷,增壓器停機(jī);當(dāng)壓力低于設(shè)定下限值時(shí)報(bào)警,并自動(dòng)開(kāi)機(jī)補(bǔ)壓。(或選擇不補(bǔ)壓)
i)系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí),通過(guò)比例閥設(shè)定系統(tǒng)的壓力,根據(jù)程序加壓,系統(tǒng)再達(dá)到壓力后的保壓過(guò)程,可根據(jù)客戶需求選擇是否需要實(shí)時(shí)補(bǔ)壓。
j)系統(tǒng)降壓通過(guò)節(jié)流閥調(diào)節(jié)降壓速率,靠傳感器反饋檢測(cè)壓力值,控制卸壓閥是否降壓。
系統(tǒng)增壓泵的介紹:
氣動(dòng)增壓泵的優(yōu)點(diǎn):壓力控制可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),輸出壓力、流量可控性好;可實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期自動(dòng)補(bǔ)壓要求且不消耗大量的能源;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)更安全。
系統(tǒng)所使用的泵流量圖:
3、50MPa液壓測(cè)試系統(tǒng):
?。?)系統(tǒng)原理介紹
2)系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
a)工作壓力:大50Mpa;
b)爆破壓力:35MPa;
c)升壓速率:10L/min
d)工作介質(zhì):水;
e)測(cè)試精度:≤0.1%F.S;
f)傳感器固有頻率:≥15k;
g)采樣頻率:≥10k;
h)控制精度:+2%(每個(gè)壓力點(diǎn))
i)試件容積:≤250L
j)控制方式:計(jì)算機(jī)集中控制
k)供電要求:380VAC 35kw(不含高、低壓空壓機(jī)需求)
l)保壓流程:升壓-保壓-升壓-保壓-降壓-保壓-降壓-保壓-降壓至0-結(jié)束
m)爆破(沖破)流程:升壓-保壓-升壓直至工件爆破(沖破)為止,或設(shè)備極限-結(jié)束
3)液壓系統(tǒng)特點(diǎn)介紹
a)采用電動(dòng)試壓泵,通過(guò)蓄能器穩(wěn)壓吸收壓力脈沖,保證系統(tǒng)壓力平穩(wěn)。
b)通過(guò)變頻器調(diào)節(jié)泵的工作頻率且高低壓、大流量小流量泵配合使用,控制流量,保證系統(tǒng)升壓穩(wěn)定且不超壓。
c)系統(tǒng)可以通過(guò)預(yù)設(shè)定壓力、測(cè)試容器體積自動(dòng)選擇大流量泵進(jìn)行預(yù)充,降壓力迅速提高至系統(tǒng)設(shè)定壓力的90%組左右,再通過(guò)高壓小流量泵進(jìn)行增壓,保證系統(tǒng)的精度控制在+2%(每個(gè)壓力點(diǎn))以內(nèi)。
d)所有部件均安裝于一個(gè)整體封閉箱體中,控制面板于箱體頂部,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易,連接防振,安全可靠。
e)手動(dòng)閥門(mén)/電磁閥兩種控制,手動(dòng)閥門(mén)可直接切斷增壓器空氣排氣管路,電磁閥更快速切斷增壓器空氣驅(qū)動(dòng)氣管路,使氣動(dòng)泵立刻停機(jī)。
f)卸壓系統(tǒng),自動(dòng)和手動(dòng)兩套閥門(mén)控制,保障系統(tǒng)安全可靠。
g)系統(tǒng)所有連接高壓管件均為進(jìn)口產(chǎn)品,High pressure連接方式,無(wú)需焊接,連接方便,防振,安全可靠。
h)閉環(huán)數(shù)字壓力監(jiān)控系統(tǒng),在加壓過(guò)程中,在增壓系統(tǒng)出口設(shè)置高壓壓力傳感器—→輸出信號(hào)—→計(jì)算機(jī)反饋信號(hào),壓力超過(guò)設(shè)定上限值時(shí)報(bào)警,壓力超過(guò)設(shè)定上上限值時(shí)—→驅(qū)動(dòng)空氣入口電磁閥切斷,停機(jī);當(dāng)壓力低于設(shè)定下限值時(shí)報(bào)警,并自動(dòng)開(kāi)機(jī)補(bǔ)壓。(或選擇不補(bǔ)壓)
i)系統(tǒng)進(jìn)行保壓試驗(yàn)時(shí),通過(guò)比例閥設(shè)定系統(tǒng)的壓力,根據(jù)程序加壓,系統(tǒng)再達(dá)到壓力后的保壓過(guò)程,可根據(jù)客戶需求選擇是否需要實(shí)時(shí)補(bǔ)壓。
j)系統(tǒng)降壓通過(guò)節(jié)流閥調(diào)節(jié)降壓速率,靠傳感器反饋檢測(cè)壓力值,控制卸壓閥是否降壓。
系統(tǒng)泵的介紹:
50Mpa電動(dòng)試壓泵、流量600L/h,功率7.5kw
63Mpa電動(dòng)試壓泵、流量44L/h、功率1.5kw
4、計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)及軟件介紹
控制系統(tǒng)為基于電腦的控制,增加了系統(tǒng)的靈活性,將控制、人機(jī)界面、數(shù)據(jù)處理、通訊等功能集成在一臺(tái)PC中的解決方案,減少了plc、cpu處理的信息量,提高處理性能,提高整體的運(yùn)行速度,擴(kuò)充了整體的存儲(chǔ)量和數(shù)據(jù)的處理量。
自動(dòng)控制由電腦來(lái)發(fā)出指令,通過(guò)plc來(lái)控制系統(tǒng)中的閥門(mén),通過(guò)傳感器實(shí)時(shí)反饋,來(lái)控制壓力,整個(gè)過(guò)程實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制。電腦和plc通過(guò)串口通信,實(shí)現(xiàn)各種參數(shù)的設(shè)定和數(shù)據(jù)的處理均在電腦中完成,利用電腦的強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理功能,保證plc的運(yùn)行速度。實(shí)驗(yàn)完成后可以按照客戶需求來(lái)生成實(shí)驗(yàn)報(bào)告,完成打印儲(chǔ)存等功能。
系統(tǒng)主要組件:德國(guó)西門(mén)子PLC及電氣元件,中國(guó)臺(tái)灣研華原裝工控機(jī),專用控制軟件。
5、實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案
本設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)采用美國(guó)Vision Research公司(VRI)Phantomv9.1高速攝像機(jī)與工控式硬盤(pán)錄像機(jī)結(jié)合,可實(shí)現(xiàn)真實(shí)觀察產(chǎn)品在測(cè)試過(guò)程中的形貌變化,特別是產(chǎn)品在爆破瞬間對(duì)起爆源的位置及失效過(guò)程的監(jiān)視、測(cè)試。
?。?)設(shè)計(jì)思想
本方案是在充分理解客戶需求的基礎(chǔ)上,考慮了智能化系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)的特點(diǎn),并結(jié)合我公司多年以來(lái)在從事試壓設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)工程中所積累的經(jīng)驗(yàn),根據(jù)“智能、*、可靠、合理、嚴(yán)密、經(jīng)濟(jì)、完善"的設(shè)計(jì)思想,以求達(dá)到*性、實(shí)用性、可靠性、可擴(kuò)展性、易維護(hù)性的要求設(shè)計(jì)而成。系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和施工方案均嚴(yán)格遵循有關(guān)國(guó)際和我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,在硬件的配置上也都采用標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),以使系統(tǒng)具有開(kāi)放性、可擴(kuò)充性。
?。?)設(shè)計(jì)依據(jù)
GB50198—94民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范
GB/J115—87工業(yè)電視系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)范
GB/T16677-96報(bào)警圖像信號(hào)有線傳輸裝置
GA/T74-94安全防范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
GA/T70-94公共安全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
GA/T74—94安全防范工程費(fèi)用概預(yù)算編制辦法
JGJ/T 16-92民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范
IEC/TC64接地防雷設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。
?。?)系統(tǒng)特點(diǎn)
為了使實(shí)時(shí)監(jiān)控要求達(dá)到一個(gè)新的標(biāo)準(zhǔn),本方案采用了目前*的美國(guó)Vision Research公司(VRI)Phantomv9.1高速攝像機(jī)與數(shù)字硬盤(pán)錄像監(jiān)控系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)中為了保證本套數(shù)字化錄像監(jiān)控系統(tǒng)達(dá)到技術(shù)*、安全可靠、性能穩(wěn)定、質(zhì)量?jī)?yōu)良、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的要求,設(shè)計(jì)中我們將遵循以下原則:
a)*性
充分依靠我們的技術(shù)優(yōu)勢(shì),采用的數(shù)字化視頻壓縮、解壓、存儲(chǔ)技術(shù),使該系統(tǒng)在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)與科技發(fā)展相適應(yīng),并使系統(tǒng)具有強(qiáng)大的發(fā)展?jié)摿Α?/p>
b)可靠性
所有采用的技術(shù)與產(chǎn)品,都是已經(jīng)被證明為成熟的而且面向工程是穩(wěn)定的。在工程方案的設(shè)計(jì)中也必須考慮工程中所可能遇到的各種情況,避開(kāi)造成不穩(wěn)定性的可能。
c)實(shí)用性和便利性
在滿足使用環(huán)境和使用者功能要求的基礎(chǔ)上,采用實(shí)用的方案,特別是功能操作方法力求簡(jiǎn)便,軟件界面力求友好,數(shù)據(jù)處理,管理模式均采用??旎?,特別方便相關(guān)管理人員使用。
d)標(biāo)準(zhǔn)化和結(jié)構(gòu)化
該系統(tǒng)是一個(gè)整體綜合的智能化系統(tǒng),在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中著重技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)化和器材的結(jié)構(gòu)化、模塊化。從整體系統(tǒng)的完善上也體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化的思想,在與氣液壓綜合測(cè)試裝置系統(tǒng)的其它功能配套中力求簡(jiǎn)單、快捷、準(zhǔn)確度高、成功率高、工程效率高。
?。?)顯示系統(tǒng)
本方案采用1臺(tái)19〞液晶彩色監(jiān)視器進(jìn)行圖像顯示。
?。?)控制系統(tǒng)
本設(shè)計(jì)方案共安裝2支高速攝像機(jī),均采用固定監(jiān)控,本系統(tǒng)采用矩陣控制鍵盤(pán)對(duì)云臺(tái)、鏡頭進(jìn)行相應(yīng)動(dòng)作的控制。
?。?)錄像系統(tǒng)
本方案選用1臺(tái)2路數(shù)字硬盤(pán)錄像機(jī)(預(yù)留4路)對(duì)所有圖像進(jìn)行試驗(yàn)實(shí)時(shí)不間斷錄像,錄象資料保存兩周(可根據(jù)需求增加),方便稽查。
6、數(shù)字應(yīng)變測(cè)試系統(tǒng):
?。?)智能動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀原理圖(詳見(jiàn)圖紙)
(2)A/D采集部分
a)根據(jù)客戶要求,每路采集速率在5K,3路Χ5K=180K,選擇大于2倍的A/D采集卡,留出設(shè)計(jì)余量。所以使用400K的采樣頻率。
b)系統(tǒng)要求滿足大50MP壓力,應(yīng)變電阻變化范圍大,采用16位的A/D采集,測(cè)量精度與范圍。
c)采用A/D緩存,可實(shí)時(shí)保留采集數(shù)據(jù)以利于與計(jì)算機(jī)通信。
(3)放大部分(36個(gè)通道)
a)放大器的速率保證滿足動(dòng)態(tài)5K測(cè)量。
b)增益控制調(diào)整電路用于定量調(diào)整A/D與放大電路量化關(guān)系。并用于系統(tǒng)校正標(biāo)定用。
c)配合電阻應(yīng)變片組成橋路,調(diào)整電路本身產(chǎn)生的初值(偏差)。
(4)應(yīng)變橋路
應(yīng)變測(cè)量選擇高穩(wěn)定性電路
應(yīng)變數(shù)據(jù)采集裝置技術(shù)方案
使用USB接口或1394口與工控機(jī)通信可選
該套設(shè)備采用USB接口或1394口,建議該系統(tǒng)用1394口:
a)速度快,USB接口的傳輸率一般可達(dá)到12mbit/s比串口快100倍,而1394比USB接口快十倍以上,可以非常可靠的解決該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集。
b)連接靈活,1394口允許獨(dú)立工作,為系統(tǒng)編寫(xiě)的軟件可以自行啟動(dòng),無(wú)需用戶干預(yù)。
(5)A/D采集系統(tǒng)
A/D采集是指將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)可以識(shí)別的數(shù)字信號(hào)。
由于應(yīng)變測(cè)量要求:運(yùn)用在容器壓力測(cè)試上的時(shí)候,電阻片變化范圍大,采用16位精度可完成系統(tǒng)測(cè)量精度。
每通道要求5k采集速率,36通道共36X5=180k速率,為可靠完成測(cè)試,此方案采用400k采集卡,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于要求的一倍以上。從設(shè)計(jì)上留出較大的余量。更好的完成同步采集。
由DSP控制器統(tǒng)一控制,協(xié)調(diào)A/D數(shù)據(jù)緩存增益控制及各通道的采集過(guò)程,是為完善的設(shè)計(jì)方安。
此A/D采集系統(tǒng)均使用國(guó)外進(jìn)口芯片,使本采集系統(tǒng)的工作更加可靠,耐用。
(6)放大電路
本系統(tǒng)放大電路采用高精度、高速放大器,每路主放大電路使用美國(guó)A/D公司儀表放大器AD620,大速度為800K.
此放大電路將微弱的模擬信號(hào)放大,并通過(guò)5K濾波器選通,設(shè)計(jì)*,各部分芯片也均采用國(guó)外公司產(chǎn)品,可達(dá)到高精度、高穩(wěn)定性的放大系統(tǒng)。
(7)應(yīng)變橋路
應(yīng)變片的測(cè)量屬于高精度測(cè)量系統(tǒng),分辨率1個(gè)微應(yīng)變(指單位元素變化量的10-6的量化概念)。本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人是有幾十年測(cè)試和儀器設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。
首先保證電源的穩(wěn)定性,采用開(kāi)關(guān)電源與模擬電路相結(jié)合的混用電源系統(tǒng),很好的解決了抗干擾及紋波小的矛盾。
每通道采用多級(jí)穩(wěn)壓,電源設(shè)計(jì)為對(duì)稱性強(qiáng)的系統(tǒng),同時(shí)橋壓與系統(tǒng)相隔離。正因?yàn)樵O(shè)計(jì)人豐富的應(yīng)變測(cè)量經(jīng)驗(yàn)才保證了此設(shè)備可靠、穩(wěn)定的工作。
(8)軟件功能:
應(yīng)力應(yīng)變測(cè)量時(shí),輸入橋路方式、應(yīng)變計(jì)電阻、導(dǎo)線電阻、應(yīng)變計(jì)靈敏度系數(shù),軟件完成對(duì)測(cè)量結(jié)果的自動(dòng)修正。輸入被測(cè)試件材料的彈性模量和泊松比,軟件將完成應(yīng)力及兩片直角、三片45°直角、60°等邊三角形、傘形、扇形等應(yīng)變花主應(yīng)力及方向的計(jì)算。
輸入傳感器的輸出靈敏度,軟件完成被測(cè)物理量單位量綱的歸一化,直接顯示被測(cè)物理量的大小。
具有手動(dòng)觸發(fā)、定時(shí)觸發(fā)、信號(hào)觸發(fā)等觸發(fā)模式,有連續(xù)記錄、記憶示波器等采樣方式。
同時(shí)顯示任意通道采集數(shù)據(jù)及曲線(包括采集數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)曲線及各種實(shí)時(shí)處理后的數(shù)據(jù)、曲線)。
軟件實(shí)時(shí)性好,采樣過(guò)程中可以動(dòng)態(tài)開(kāi)設(shè)或關(guān)閉窗口,動(dòng)態(tài)切換或增減顯示通道,動(dòng)態(tài)設(shè)置其顯示方式。
將任意兩通道的測(cè)量數(shù)據(jù)定義為x軸和y軸,邊采樣邊繪制成曲線,完成x-y記錄儀(滯回曲線)的功能。
具有良好的可移植性、可擴(kuò)充性和可升級(jí)性,提供了與office軟件的接口功能:將數(shù)據(jù)文件轉(zhuǎn)換成文本文件(.txt文件),Excel表格文件(.xls文件)、Access數(shù)據(jù)庫(kù)文件(.mdb文件),及與功能強(qiáng)大的分析處理軟件Matlab的數(shù)據(jù)格式轉(zhuǎn)換功能。
具有豐富的分析處理功能,能進(jìn)行時(shí)域及頻域的處理,所有處理功能都可供在線事后分析使用,其中時(shí)域分析包括計(jì)算大值、小值、平均值、均方差、曲線擬合等,頻域分析包括幅值譜計(jì)算、功率譜計(jì)算、相關(guān)計(jì)算、相干分析、傳函分析。
(9)可隨時(shí)根據(jù)用戶要求增加或減少軟件功能。
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