2SK系列2級水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵
■產(chǎn)品概述
2SK系列2級水環(huán)真空泵及2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵--大氣噴射泵機組是我廠根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T7255-94《水環(huán)式真空泵和水環(huán)壓縮機型式育基本參數(shù)》之規(guī)定發(fā)展的真空泵及真空泵機組,具有真空度高,在高真空區(qū)間抽速大以及結(jié)構(gòu)緊湊、使用可靠、裝拆方便等特點。機組是由兩級水環(huán)真空泵和一級大氣噴射泵組成,用戶根據(jù)需要可單獨使用兩級水環(huán)真空泵,兩級水環(huán)真空泵或機組是用來抽取空氣或其它不溶于水,不含固體顆粒、無腐蝕氣體,以便于在密閉容器內(nèi)形成一定真空度,適于輕紡、食品、冶金、化工等工業(yè)部門。用于真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮、真空干燥、真空冶煉等工藝過程。
■工作原理圖及結(jié)構(gòu)圖 ■技術(shù)參數(shù) 2SK系列兩級水環(huán)真空泵 型號 | 抽氣量(m3/min) | 極限壓力 | 功率(kw) | 轉(zhuǎn)速(r.p.m) | 供水量(L/min) | 吸排氣口徑 |
| 吸入壓力為-0.093MPa時,不小于 | mmHg | MPa |
2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -730 | -0.097 | 4 | 1440 | 10~15 | φ40 |
2SK-3 | 3 | 2 | -735 | -0.098 | 7.5 | 1440 | 15~20 | φ40 |
2SK-6 | 6 | 4 | -735 | -0.098 | 15 | 1460 | 25~35 | φ70 |
2SK-12 | 12 | 8 | -735 | -0.098 | 22 | 970 | 40~50 | φ100 |
2SK-30 | 20 | 14 | -735 | -0.098 | 45 | 740 | 60~80 | φ125 |
2SK-30 | 30 | 20 | -735 | -0.098 | 55 | 740 | 70~90 | φ125 |
2SK-P1系列兩級水環(huán)真空泵-大氣噴射泵機組 型號 | 抽氣量(m3/min) | 極限壓力 | 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)速 (r.p.m) | 供水量 (L/min) | 泵體 材質(zhì) |
吸氣壓力為-0.093時 | 吸氣壓力為-0.097時 | 吸氣壓力為-0.099時 | mmHg | MPa |
2SK-1.5P1 | 1.05 | 0.9 | 0.75 | -750 | -0.099 | 4 | 1440 | 10~15 | 不銹鋼 |
2SK-3P1 | 2.1 | 1.8 | 1.5 | -750 | -0.099 | 7.5 | 1440 | 15~20 | 不銹鋼 |
2SK-6P1 | 4.2 | 3.6 | 3 | -750 | -0.099 | 15 | 1460 | 25~35 | 不銹鋼 |
2SK-12P1 | 8.4 | 7.2 | 6 | -750 | -0.099 | 22 | 970 | 40~50 | 不銹鋼 |
2SK-20P1 | 14 | 12 | 10 | -750 | -0.099 | 45 | 740 | 60~80 | 不銹鋼 |
2SK-30P1 | 21 | 18 | 15 | -750 | -0.099 | 55 | 740 | 70~90 | 不銹鋼 |
注:
1、表內(nèi)數(shù)值是在下列條件下得出:①大氣壓力0.1013MPa(760mmHg);②進水溫度15℃;③吸入空氣溫度20℃;④空氣相對溫度70%。
2、供水量為吸入壓力-0.05MPa(-400mmHg)時的數(shù)值,極限真空時可大于此值
3、性能允差±10%。
2SK型水環(huán)式真空泵的設(shè)備安裝 1、2SK水環(huán)式真空泵的安裝:
2SK水環(huán)式真空泵對整套泵運抵安裝地點時,如發(fā)現(xiàn)損壞或出廠后8個月再進行安裝者,則在安裝前應(yīng)全部拆開檢查和修理。
安裝前應(yīng)用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,以證實泵是否有卡住現(xiàn)象。(2SK-0.4、2SK-0.8泵可找開電機護罩,轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇數(shù)圈進行檢查),2SK水環(huán)式真空泵的基礎(chǔ)應(yīng)保證水平以確保泵水平放置。
2、2SK水環(huán)式真空泵的管路安裝:
2SK水環(huán)式真空泵管路的法蘭盤的連接處應(yīng)用熱使其可靠的密合,尤其是2SK水環(huán)式真空泵的進氣管路稍有不嚴密之處,就不能達到預(yù)定的真空度??拷玫倪M氣管必須裝有閘閥,以便在停車前先行關(guān)閉,以防止泵內(nèi)的水在排氣管方面的壓務(wù)作用下,返流到進氣管甚至密封容器。進氣閘閥與泵進氣口之間安裝一真空表,以隨時檢查泵是否正常,2SK水環(huán)式真空泵之供水管路上,亦應(yīng)裝有閘閥,以便調(diào)節(jié)供水量,使其符合規(guī)定要求。
3、2SK水環(huán)式真空泵的氣水分離器安裝:
2SK水環(huán)式真空泵氣水分離器根據(jù)圖八放置在地基上,若有必要改變安裝位置時,應(yīng)注意分離器的聯(lián)接管路不得過長,轉(zhuǎn)變不得過急(要求聯(lián)接管路與泵進氣口的距離,不大于半米,最長不大于2米,轉(zhuǎn)變不得多于三個,否則水和氣在管中流動損失必將增加,因此增加了泵排氣端的壓力,這樣就降低了流量和真空度,增加了功率消耗。
2SK型水環(huán)式真空泵的起動和停車 (一)2SK系列水環(huán)式真空泵起動:起動前,特別是長期停車的泵必須用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器數(shù)轉(zhuǎn)(2SK-0.4/0.8可轉(zhuǎn)動電機風(fēng)扇)確認轉(zhuǎn)子能自由轉(zhuǎn)動才行。2SK-12、2SK-20、2SK-30起動前應(yīng)將泵體內(nèi)的水全部放掉,方可起動。
2SK系列水環(huán)式真空泵的起動可按以下順序:
1、2SK系列水環(huán)式真空泵關(guān)閉進氣管路上的閘閥(用戶自裝,圖上未畫出);
2、開動電動機(此時應(yīng)注意電機的正反轉(zhuǎn));
3、打開供水管路上的閘閥,供水量逐漸增加,至供水量符合規(guī)定要求為止;
4、當(dāng)泵達到極限真空時,打開進氣管種上的閘閥,泵開始正常工作;
5、調(diào)整填料壓蓋,使水成滴往處滴為好,真空泵的極限真空下工作時,由于2SK系列水環(huán)式真空泵內(nèi)產(chǎn)生物理作用而發(fā)生爆炸時,蛤功率消耗并不 增大,如發(fā)現(xiàn)隨著功率增加而產(chǎn)生的爆炸聲,說明泵已發(fā)生故障,此時應(yīng)立即停車檢查。
2SK-P1系列水環(huán)一大氣泵機組的起動:
首先按以上順序?qū)杉壦婵毡闷饎?,若大氣泵直接安裝在兩級泵的吸氣口上,大氣泵可自行工作,此時機組到達極限真空時的時間稍長一些。若大氣泵用電磁閥啟閉時,在接近兩級泵的極限真真時接通大氣泵,機組即開始工作。
(二)2SK系列水環(huán)式真空泵停車:
單獨使用2SK系列水環(huán)式真空泵時,停車按以下順序:
1、關(guān)閉進氣管路上的閘閥。
2、關(guān)閉供水管路上的閘閥,停水后,不應(yīng)立即停泵,就使泵繼續(xù)轉(zhuǎn)1-2分鐘,排出部分工作液。
3、關(guān)閉電動機。
4、2SK系列水環(huán)式真空泵如果停車時間超過一天,須將泵體底部的螺塞打開,將水放凈。
2SK-P1系列水環(huán)-大氣泵機組的停車:
1、若大氣泵直接安裝在兩級水環(huán)泵進氣法蘭上,可按2SK真空泵的停車順序,操縱停車。
2、若大氣泵用旁通管路上2SK真空泵連接,并開電磁閥啟閉,可先停止大氣泵,再使兩級泵停車。
2SK型水環(huán)式真空泵的維護 1、2SK真空泵應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封時應(yīng)換新填料,填料不能壓得過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出。但量不得太多,應(yīng)用油浸石棉繩做填料。
2、2SK真空泵滾珠軸承應(yīng)有良好的工作條件,其工作溫度不得高出周圍溫度35℃,但實測的溫度值不應(yīng)大于70℃,軸承室內(nèi)整個空間的2/3用黃油裝滿,正常工作的軸承,每年應(yīng)裝油3-4次,每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
2SK型水環(huán)式真空泵的拆卸與組裝 (一)2SK真空泵拆卸:
2SK真空泵的拆卸分為部分拆卸檢查和清洗及全部拆卸修理和更換零件。在拆卸之前,應(yīng)將泵中之水全部放出。在拆卸時應(yīng)將各種密封墊慎重取下,如發(fā)現(xiàn)破損,應(yīng)更換同樣厚度,同樣材料的新墊。拆卸時,應(yīng)在零件上做記號,以保證安裝正確。拆卸順序如下(參看圖二、三)。
1、首先將2SK真空泵與系統(tǒng)管路、分離器、電動機及底座的連接拆開,取出泵頭置于一平板上(2SK-0.4、2SK-0.8不能拆電機)
2、下連通管(2SK-0.4、2SK-0.8、2SK-1.5無此件)。
3、為拆卸方便,應(yīng)盡量將泵豎立放置,驅(qū)動端朝下。
4、取下后軸承壓蓋1(圖二)、4(圖三),將軸承架3(圖二)、6(圖三)連同軸承一同取下。
5、拆掉全部拉緊螺栓,非驅(qū)動端的端蓋連同固定在端蓋上的園盤一同取下。
6、依次取下短泵體5(圖二)、9(圖三),短葉輪背帽(圖三無此件),短葉輪16(圖二)、8(圖三),中間壁6、7(圖三無此件),軸套20(圖三無此件),長泵體9(圖二)、10(圖三),長葉輪11(圖三),(圖二中,如不需要更換長葉輪17和軸2,請不要將長葉輪自軸上拆下)。
7、將剩余部分臥倒,圖二中,取下泵聯(lián)軸器18,前軸承壓蓋13,前軸承架3及前端蓋4,圖三中,直接取下前蓋13即可) 至此,拆卸全部結(jié)束。拆卸中,應(yīng)特別注意兩葉輪端面與泵蓋及中間壁之間的間隙是否合適,應(yīng)根據(jù)其大小適當(dāng)增減墊子的厚度。
(二)2SK真空泵裝配:
2SK真空泵裝配前應(yīng)清洗零件,并在配合表面及螺紋處涂油,應(yīng)清除滾珠軸承及軸承座內(nèi)的舊油,并加上新油。已報廢的零件應(yīng)予更換。應(yīng)制造厚度相同,材質(zhì)相同的新墊,更換已損壞的舊墊。
2SK真空泵裝配的順序與拆卸的順序相反,但應(yīng)注意以下幾點:
1、圖二中,驅(qū)動端的軸承為定位軸承,一定要將此軸承固定好,并用調(diào)整墊11來調(diào)整長葉輪17與前端蓋園盤間的間隙。
2、要注意長拉緊螺栓的拉緊力要均勻。
3、兩級水環(huán)泵裝配的關(guān)鍵在于如何保證葉輪兩側(cè)端間隙符合規(guī)定的要求。此間隙太大、太小或兩側(cè)不均勻,則對泵之性能特別是抽氣量影響較大,甚至?xí)斐梢蛉~輪兩側(cè)與相鄰零件擦碰致使發(fā)生悶車或葉片折斷的故障,故在裝配時必須予以高度重視。
4、葉輪兩側(cè)端面間隙應(yīng)為:2SK-1.5、2SK-3、2SK-6為:0.13~0.18,2SK-12為:0.15~0.25,2SK-20、2SK-30