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上海邦泉泵業(yè)制造有限公司
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| 參 考 價 | 面議 |
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更新時間：2022-11-26 13:47:07瀏覽次數(shù)：468次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線G型單螺桿泵產(chǎn)品簡介：上海邦泉泵業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)G型單螺桿泵在國內(nèi)廣泛使用，它的特點是對介質(zhì)的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，上海邦泉生產(chǎn)的G型螺桿泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應
G型單螺桿泵產(chǎn)品簡介：
上海邦泉泵業(yè)生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)G型單螺桿泵在國內(nèi)廣泛使用，它的特點是對介質(zhì)的適應性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動動小、自吸能力高，上海邦泉生產(chǎn)的G型螺桿泵，質(zhì)量可靠，實行三包，價格也相對較低，同時確保備品備件的正常供應?？筛鶕?jù)輸送介質(zhì)要求做成食品級不銹鋼螺桿泵。
G型單螺桿泵型號意義：
| G | F | 50 | 1 |
| 單螺桿泵 | 過流部件不銹鋼材質(zhì) | 螺桿名義直徑mm | 1表示一級泵 |
G型單螺桿泵工作原理與特性：
單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的泵種。主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子）。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6Mpa，揚程60m（清水），自吸高度一般在3m以上。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比.
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡單，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆.
G型單螺桿泵配套電機常見類型：
1）由彈性聯(lián)軸器和Y（或YB）電機驅(qū)動方式或由彈性聯(lián)軸器和變頻調(diào)速電機驅(qū)方式；
2）由彈性聯(lián)軸器和固定減速電機或和減速器直連電機驅(qū)動方式；
3）由彈性聯(lián)軸器和無級變速電機驅(qū)動方式；
4）由皮帶（同步帶）傳動電機驅(qū)動方式；
常見螺桿泵驅(qū)動配置圖片
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| 普通電機/防爆電機/變頻電機直接聯(lián)軸器驅(qū)動螺桿泵 |
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| 無級變速調(diào)速電機驅(qū)動螺桿泵 |
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| 電磁調(diào)速電機驅(qū)動螺桿泵 |
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| 帶料斗式進料+推進器驅(qū)動螺桿泵 |
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| 背包式(皮帶輪)驅(qū)動螺桿泵 |
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| 帶減速機齒輪定速螺桿泵 |
G型單螺桿泵結構圖：
| 1 | 出料口 | 4 | 螺桿軸 | 7 | 連節(jié)軸 | 10 | 軸承座 | 13 | 連軸器 | 16 | 傳動軸 |
| 2 | 拉桿 | 5 | 萬向節(jié)總成 | 8 | 填料座 | 11 | 軸承蓋 | 14 | 軸套 | 17 | 底座 |
| 3 | 定子 | 6 | 吸入口 | 9 | 填料壓蓋 | 12 | 電動機 | 15 | 軸承 |
G型單螺桿泵主要用途：
| 石油工業(yè) | 化工及制藥 | 環(huán)境工程 | 礦產(chǎn)工程 | 食品工業(yè) | 造紙行業(yè) |
| 稠油輸送 | 各類膏狀物 | 各種污水輸送 | 水煤漿設備與輸送 | 乳制品 | 原料設備 |
| 油氣混輸 | 各類乳狀液 | 脫水污泥輸送 | 高嶺土、碳酸鈣等的生產(chǎn)設備 | 果汁、果泥、菜醬 | 涂布和著色過程 |
| 油水分離和廢油回收系統(tǒng) | 各類懸浮液 | 絮凝劑及其化學制劑的計量投加 | 給旋流體、過濾體喂料 | 肉糜和調(diào)味品 | 化學計量 |
| 污水處理 | 各類含氣、含固液體 | 油水分離及廢氣脫質(zhì) | 化學投加 | 啤酒和釀造 | 造漿及廢水處理 |
| 聚合物輸送 | 各類不能受攪動和剪切的介質(zhì) |
| 裝料及灌漿 |
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| 電解液處理 |
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G型單螺桿泵性能參數(shù)：
固定轉(zhuǎn)速時的性能參數(shù)
| 型號 | 流量 | 壓力 | 允許最 | 電機 | 必需汽 | 進口法 | 出口法 | 允許顆 | 允許纖 |
| G10-1 | 0.1 | 0.6 | 960 | 0.55 | 3.6 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
| G10-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
| G13-1 | 0.4 | 0.6 | 960 | 0.55 | 0.8 | 15 | |||
| G13-2 | 1.2 | 0.55 | |||||||
| G15-1 | 0.6 | 0.6 | 960 | 0.75 | 1 | 20 | |||
| G15-2 | 1.2 | 1.1 | |||||||
| G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
| G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
| G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
| G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
| G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
| G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
| G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
| G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
| G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
| G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
| G50-1 | 20 | 0.6 | 960 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
| G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
| G60-1 | 30 | 0.6 | 960 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
| G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
| G70-1 | 45 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
| G70-2 | 1.2 | 15 | |||||||
| G85-1 | 55 | 0.6 | 720 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
| G85-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
| G105-1 | 80 | 0.6 | 400 | 22 | 200 | 150 | 15 | 110 | |
| G105-2 | 1.2 | 30 | |||||||
| G135-1 | 150 | 0.6 | 380 | 37 | 250 | 200 | 20 | 150 | |
| G135-2 | 1.2 | 45 |
注意：1、性能表的試驗數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì)，粘度是1mm2/s。
2、當泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時，根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。
3、當泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時，泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。
單級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
型號 壓力0.3Mpa 壓力0.6Mpa 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)流量
(m3/h)電動機
功率
(kw)轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)流量
(m3/h)電動機
功率
(kw)轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)流量
(m3/h)電動機
功率
(kw) G20-1 960 0.96 0.75-6級 960 0.8 0.75-6級 125～1250 0.1～1.5 1.1 720 0.8 0.55-8級 720 0.5 0.75-8級 510 0.4 0.55-4級/齒輪箱 510 0.3 0.75-4級/齒輪箱 G25-1 960 2.4 0.75-6級 960 2 1.5-6級 125～1250 0.1～3 1.5 720 1.5 0.55-8級 720 1.27 1.1-8級 510 1.08 0.55-4級/齒輪箱 510 0.9 1.1-4級/齒輪箱 G30-1 960 3.6 1.5-6級 960 3 2.2-6級 125～1250 0.2～4 2.2 720 2.28 1.1-8級 720 1.9 1.5-8級 510 1.63 1.1-4級/齒輪箱 510 1.35 1.5-4級/齒輪箱 G35-1 720 4.8 2.2-8級 720 4.04 3-8級 125～890 0.3～5 3 510 3.36 1.5-4級/齒輪箱 510 2.8 2.2-4級/齒輪箱 380 1.92 1.1-4級/齒輪箱 380 1.60 1.5-4級/齒輪箱 G40-1 510 6.8 2.2-4級/齒輪箱 510 5.6 3-4級/齒輪箱 125～890 0.3～10 4 380 5.1 1.5-4級/齒輪箱 380 4 2.2-4級/齒輪箱 252 2.65 1.1-6級/齒輪箱 252 2.2 1.5-6級/齒輪箱 G50-1 510 13.8 4-4級/齒輪箱 510 11.5 5.5-4級/齒輪箱 80～750 1～18 5.5 380 10.2 4-4級/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級/齒輪箱 252 5.6 3-6級/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級/齒輪箱 G60-1 510 20.8 7.5-4級/齒輪箱 510 16 11-4級/齒輪箱 63～630 1～20 11 380 15.6 7.5-4級/齒輪箱 380 12 11-4級/齒輪箱 252 7.8 5.5-6級/齒輪箱 252 6 7.5-6級/齒輪箱 G70-1 510 26 11-4級/齒輪箱 510 20 11-4級/齒輪箱 56～560 1～22 11 380 17 7.5-4級/齒輪箱 380 13 11-4級/齒輪箱 252 9.1 7.5-6級/齒輪箱 252 7 7.5-6級/齒輪箱 G85-1 380 32 11-4級/齒輪箱 380 25 15-4級/齒輪箱 37～370 2～24 15 252 21 7.5-6級/齒輪箱 252 16 11-6級/齒輪箱 189 11 5.5-8級/齒輪箱 189 8 11-8級/齒輪箱 G105-1 380 80 15-4級/齒輪箱 380 65 22-4級/齒輪箱 29～290 3～50 22 252 44 15-6級/齒輪箱 252 34 22-6級/齒輪箱 189 29 11-8級/齒輪箱 189 22 15-8級/齒輪箱 G135-1 380 132 37-4級/齒輪箱 380 120 45-4級/齒輪箱 18～180 3～56 45 252 95 30-6級/齒輪箱 252 80 37-6級/齒輪箱 189 65 18.5-6級/齒輪箱 189 53 30-8級/齒輪箱
雙級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
型號 壓力0.8Mpa 壓力1.2Mpa 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) 轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)流量
(m3/h)電動機
功率
(kw)轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)流量
(m3/h)電動機
功率
(kw)轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)流量
(m3/h)電動機
功率
(kw) G20-2 960 0.96 1.5-6級 960 0.8 1.5-6級 125～1250 0.1～1.5 1.5 720 0.8 1.1-8級 720 0.5 1.5-8級 510 0.4 1.1-4級/齒輪箱 510 0.3 1.1-4級/齒輪箱 G25-2 960 2.4 1.5-6級 960 2 2.2-6級 125～1250 0.1～3 2.2 720 1.5 1.1-8級 720 1.27 1.5-8級 510 1.08 1.1-4級/齒輪箱 510 0.9 1.5-4級/齒輪箱 G30-2 960 3.6 3-6級 960 3 3-6級 125～1250 0.2～4 3 720 2.28 1.5-8級 720 1.9 2.2-8級 510 1.63 1.5-4級/齒輪箱 510 1.35 2.2-4級/齒輪箱 G35-2 720 4.8 3-8級 720 4.04 4-8級 125～890 0.3～5 4 510 3.36 2.2-4級/齒輪箱 510 2.8 3-4級/齒輪箱 380 1.92 1.5-4級/齒輪箱 380 1.60 2.2-4級/齒輪箱 G40-2 510 6.8 4-4級/齒輪箱 510 5.6 5.5-4級/齒輪箱 125～890 0.3～10 5.5 380 5.1 3-4級/齒輪箱 380 4 4-4級/齒輪箱 252 2.65 2.2-6級/齒輪箱 252 2.2 3-6級/齒輪箱 G50-2 510 13.8 5.5-4級/齒輪箱 510 11.5 7.5-4級/齒輪箱 80～750 1～18 7.5 380 10.2 4-4級/齒輪箱 380 7.5 5.5-4級/齒輪箱 252 5.6 3-6級/齒輪箱 252 4.4 5.5-6級/齒輪箱 G60-2 510 20.8 15-4級/齒輪箱 510 16 15-4級/齒輪箱 63～630 1～20 15 380 15.6 11-4級/齒輪箱 380 12 15-4級/齒輪箱 252 7.8 7.5-6級/齒輪箱 252 6 11-6級/齒輪箱 G70-2 510 26 15-4級/齒輪箱 510 20 18.5-4級/齒輪箱 56～560 1～22 18.5 380 17 11-4級/齒輪箱 380 13 15-4級/齒輪箱 252 9.1 11-6級/齒輪箱 252 7 11-6級/齒輪箱 G85-2 380 32 18.5-4級/齒輪箱 380 25 22-4級/齒輪箱 37～370 2～24 22 252 21 15-6級/齒輪箱 252 16 18.5-6級/齒輪箱 189 11 15-8級/齒輪箱 189 8 15-8級/齒輪箱 G105-2 380 80 30-4級/齒輪箱 380 65 37-4級/齒輪箱 29～290 3～50 37 252 44 30-6級/齒輪箱 252 34 30-6級/齒輪箱 189 29 22-8級/齒輪箱 189 22 22-8級/齒輪箱 G135-2 380 132 55-4級/齒輪箱 380 120 75-4級/齒輪箱 18～180 3～56 75 252 95 55-6級/齒輪箱 252 80 75-6級/齒輪箱 189 65 37-8級/齒輪箱 189 53 45-8級/齒輪箱
說明：
1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗時的試驗數(shù)據(jù)；
2、對于不同的介質(zhì)、不同的轉(zhuǎn)速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉(zhuǎn)速成正比；
3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質(zhì)的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術部門協(xié)商來決定泵的類型。
4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調(diào)速配套電磁調(diào)速電機或機械無級變速電機，流量隨轉(zhuǎn)速變化無級可調(diào)。
G型單螺桿泵輸送方式：
G型單螺桿泵橡膠套的選擇：
G型螺桿泵橡膠套的選擇 螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為6-12個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質(zhì)的適應性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗列出以上特性表。
橡膠基本特性
橡膠特性 丁晴橡膠NBR 氯丁橡膠CR 氟橡膠PPM 乙丙橡膠EPDM 耐溫度上限 +120°C +110°C +200°C +150°C 耐磨性 優(yōu) 很好 優(yōu) 很好 耐老化性 很好 很好 優(yōu) 優(yōu) 耐臭氧 不行 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu) 耐蒸汽 很好 不行 優(yōu) 優(yōu) 耐燃性 很好 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu)
單螺桿泵的襯套常用橡膠
橡膠的適應性 乙丙橡膠EPDM 氟橡膠PPM 氯丁橡膠CR 丁晴橡膠NBR 水（污水） 很好 很好 很好 很好 植物油 一般 很好 一般 很好 礦物油 不行 很好 一般 很好 氨水 一般 不行 不行 很好 芳香族溶劑 不行 很好 不行 不行 濃堿 很好 不行 很好 很好 濃硝酸 不行 一般 不行 不行 冰醋酸 不行 很好 不行 很好 稀硫酸 很好 很好 不行 很好 濃硫酸 一般 很好 不行 不行 很好 很好 很好 很好 濃鹽酸 很好 很好 不行 很好 熱水 很好 不行 不行 一般 汽油 不行 很好 一般 很好 甲苯 不行 很好 不行 不行 二甲苯 不行 很好 不行 不行 乙醇 很好 很好 很好 一般 煤油 不行 很好 很好 很好 柴油 不行 很好 不行 很好 氯化烴 不行 一般 不行 不行 含酮類物料 很好 不行 不行 不行 含醇類物料 很好 很好 很好 很好 含脂類物料 很好 不行 不行 不行 含醚類物料 很好 不行 不行 不行 泥漿 很好 一般 一般 很好 磷酸 很好 一般 很好 一般 碳酸鈉 很好 不行 很好 很好 糖醛 很好 一般 一般 一般 苯100 不行 很好 不行 不行 丙酮 很好 不行 不行 不行 亞麻子油 很好 很好 很好 很好 二硫化碳 不行 很好 不行 不行
G型單螺桿泵故障原因及排除方法：
故障 原因 排除方法 1、泵不能起動 a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊
b、電壓、電流太低
c、介質(zhì)粘度過高a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈
b、檢查、調(diào)整
c、稀釋料液 2、泵不出液 a、旋轉(zhuǎn)方向不對
b、吸入管路有問題
c、介質(zhì)粘度過高
d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞
e、泵內(nèi)導物堵塞a、調(diào)整方向
b、檢查泄漏，打開進出口閥門
c、稀釋料液
d、檢查更換
c、排除更換 3、流量達不到 a、管路泄漏
b、閥門未全部打開或局部堵塞
c、轉(zhuǎn)速太低
d、轉(zhuǎn)、定子磨損a、檢查修理管路
b、打開全部閥門、排除堵塞物
c、調(diào)整轉(zhuǎn)速
d、更換損壞另件 4、壓力達不到 a、轉(zhuǎn)子、定子磨損 a、更換轉(zhuǎn)、定子 5、電機過熱 a、電機故障
b、出口壓力過高，電機超載
c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上a、檢查電機、電壓、電流、電頻
b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞
c、更換損壞件 6、流量壓力急劇下降 a、管道突然堵塞或泄漏
b、定子磨損惡劣
c、液體粘度突然改變
d、電壓突然下降參照以下幾項，逐項排除 7、軸密封處大量泄漏液體 a、軟填料磨損
b、機械密封損壞a、壓緊或更換填料
b、修復或更換
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