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更新時(shí)間：2023-04-05 12:28:22瀏覽次數(shù)：773次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線產(chǎn)品名稱：板框壓濾機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：濾框和濾板之間靠紙板或?yàn)V材密封，是一種過(guò)濾量比較大、過(guò)濾面積在2m2以上的不銹鋼板框精密過(guò)濾機(jī)(又稱不銹鋼紙板過(guò)濾機(jī))，下面配置了放置紙板固定橫桿，安裝放置濾材容易方便，用精密除菌紙板過(guò)濾各種保健酒、葡萄酒，可達(dá)除菌效果
產(chǎn)品名稱：板框壓濾機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn)：濾框和濾板之間靠紙板或?yàn)V材密封，是一種過(guò)濾量比較大、過(guò)濾面積在2m2以上的不銹鋼板框精密過(guò)濾機(jī)(又稱不銹鋼紙板過(guò)濾機(jī))，下面配置了放置紙板固定橫桿，安裝放置濾材容易方便，用精密除菌紙板過(guò)濾各種保健酒、葡萄酒，可達(dá)除菌效果。
適應(yīng)范圍：用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣。 應(yīng)用于食品、環(huán)保、輕工、醫(yī)藥、化工、冶金、 石油等工業(yè)。特別適用于大批量啤酒、白酒、葡萄酒、食用油等液體飲料的精濾或除菌過(guò)濾。 板框壓濾機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 懸浮液用料泵送入濾機(jī)每個(gè)密閉的濾室，在壓力作用下，濾液透過(guò)濾層及濾布，經(jīng)濾布出液口排出，濾渣則留在濾框內(nèi)，從而達(dá)到固液分離的目的。
一、液壓型油箱加入46#抗磨液壓油，加注油位：油缸充滿油退回到停止?fàn)顟B(tài)油站油窗一半即可。減
速機(jī)常溫下加注40#或50#機(jī)械油到油窗一半即可。新機(jī)使用一個(gè)月，要更換液壓油清洗油箱，以后每半年更換一次。
二、接通三相四線電源，電機(jī)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，其它按電柜接線圖連接。
三、1、接通壓緊、退回油管（按標(biāo)示連接，必須加密封圈）。
2、連接接近開關(guān)、行程開關(guān)和壓力表，按接線圖連接或標(biāo)示插孔插入。
3、壓力表紅色指針為上限額定壓力指針（額定壓力一般為15-18MPa）綠色指針為補(bǔ)壓下限指針（一般比額定壓力小3MPa）黑色指針為壓力顯示指針。
四、安裝濾布，濾布是由兩片縫合在一起的，將單片對(duì)折圓成卷從濾板入料孔穿入，然后整平、無(wú)褶皺的捆綁在濾板上。
五、啟動(dòng)電源，電源指示燈亮（開機(jī)前應(yīng)檢查濾板數(shù)量是否不足，濾板要以止推板平行和大梁垂直，濾布是否平整、無(wú)褶皺）確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)壓緊按鈕，壓緊指示燈亮，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓動(dòng)力推動(dòng)壓緊板向前移動(dòng)，到壓緊位置油壓上升，電接點(diǎn)壓力表黑針上升到達(dá)額定壓力（紅色指針）電機(jī)自動(dòng)斷電停止工作，保壓指示燈亮（如果達(dá)不到額定壓力可順時(shí)針調(diào)節(jié)高壓溢流閥）當(dāng)壓力表黑色指針下降到綠色指針時(shí) ，電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)壓到額定壓力后自動(dòng)停止，再次進(jìn)入保壓狀態(tài)。
六、壓濾機(jī)進(jìn)入保壓狀態(tài)時(shí)方可入料，此時(shí)打開入料閥門，啟動(dòng)入料泵（進(jìn)料管必須加裝0-1.6MPa壓力表和回流閥門）一般過(guò)濾壓力在0.5-0.6MPa之間，當(dāng)過(guò)濾壓力過(guò)高時(shí)，打開回流閥門控制壓力，嚴(yán)禁超過(guò)允許壓力，過(guò)濾時(shí)由于濾布介質(zhì)的毛細(xì)孔產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象屬正常。
七、當(dāng)過(guò)濾壓力達(dá)到允許時(shí)，出液孔或水嘴出液很少接近不出時(shí)，濾室已滿，此時(shí)停泵，按退回按鈕，壓緊板開始后退，當(dāng)壓緊板后退到限位開關(guān)時(shí)自動(dòng)停止。
八、退回完成后，自動(dòng)拉板型啟動(dòng)取板，手動(dòng)型人工將濾板逐個(gè)拉開卸料，卸料時(shí)要將物料清理干凈（特別濾布密封面殘?jiān)?，濾板擺放整齊、平行，卸料完畢后壓緊進(jìn)入下一個(gè)過(guò)濾循環(huán)。
九、如果是膈膜壓榨型，入料完畢后關(guān)閉入料閥門，然后開啟二次加壓泵或氣泵，二次壓力不超過(guò)1.2MPa，根據(jù)物料情況選擇二次加壓（保壓）時(shí)間，達(dá)到要求后排凈二次加壓介質(zhì)，再退回（退回時(shí)必須排凈二次加壓介質(zhì)）。
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