浙江星廣環(huán)保設(shè)備有限公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
我公司生產(chǎn)廂式、板框式壓濾機規(guī)格品種齊全，按照操作方式可以分為手動壓濾機、液動壓濾機、自動壓濾機，其中又可分為機電液一體式壓濾機和機電液分體式壓濾機。為提高濾餅的含固率，還生產(chǎn)隔膜壓濾機；為適應(yīng)高溫物料的過濾，我們還開發(fā)了鑄鐵壓濾機和鑄鋼濾板壓濾機。我們憑借著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和良好的售后服務(wù)，以及嚴格的高技術(shù)把關(guān)，打造的自動壓濾機、隔膜壓濾機、廂式壓濾機、板框壓濾機、污泥壓濾機產(chǎn)品各地。
公司可根據(jù)用戶需要，設(shè)計制造各種特殊性能的壓濾機，配置具有搞腐蝕性的各種聚丙烯托盤和流槽。我們將一切以客戶為中心，推進用戶滿意工程，真誠合作，攜手社會各界，共創(chuàng)美好明天。
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一、立式全自動壓濾機簡介： 立式全自動壓濾機又稱濾布全行走式自動壓濾機，廣泛應(yīng)用于鎳精礦、氧化鋅浸出液、酵素、淀粉、堿渣、沸石、銅精礦等產(chǎn)品的過濾。
二、立式全自動壓濾機的特點：
（1）入料時間短
的各濾室單獨注漿，確保了全部濾室同步入料，濾板受力均勻，料漿注滿濾室時間短，過濾速度大大優(yōu)于中心入料的快開壓濾機。
（2）全自動化運行
立式全自動壓濾機集過濾、濾餅洗滌、擠壓、風干、自動卸料、自動清洗濾布等功能與一體，采用PLC可編程序控制器與設(shè)置在壓濾機各控制點上的信號控制裝置一同保證壓濾機安全、可靠的實現(xiàn)自動閉路循環(huán)工作，的自動化運行，無需人工干預(yù)，減輕了工人的勞動強度。
（3）濾餅水分低
采用高壓隔膜擠壓+高壓風吹風干燥，大幅度降低濾餅水分。
（4）產(chǎn)量高
濾板水平放置，采用每塊濾板單獨快速入料，入料快，產(chǎn)量高。
（5）濾布再生
配有濾布自動清洗裝置，對濾布雙面進行清水洗滌。
（6）可隨時調(diào)整運行參數(shù)
電控柜采用觸摸屏顯示壓濾機每一個運行動作的實時畫面及數(shù)據(jù)，可為用戶根據(jù)現(xiàn)場工況變化隨時調(diào)整壓濾工藝參數(shù)。
（7）濾板密封壓力高，不噴料漿
高壓油缸壓緊，自動保壓，可保證壓濾機在1。6Mpa隔膜壓榨壓力下獲得可靠的密封。
（8）環(huán)保
濾液和高壓風以暗流形式排出，減少了對操作環(huán)境的污染。
（9）經(jīng)久耐用
整機采用四立柱框架式結(jié)構(gòu)，全鋼濾板，設(shè)備經(jīng)久耐用。
（10）可節(jié)約大量人力資源
在正常生產(chǎn)過程中無需人員現(xiàn)場看守或一人看守多臺立式。
三、立式全自動壓濾機的基本結(jié)構(gòu)：
國內(nèi)外立式全自動壓濾機的基本機構(gòu)和工作過程大同小異，其基本構(gòu)造主要由上壓板、下壓板、濾板組、活塞桿、液壓缸、液壓閥、框架和控制柜等組成。
四、立式全自動壓濾機的工作原理：
立式全自動壓濾機長程序控制工作模式有六個過程：過濾：泵入物料懸浮液；一次隔膜擠壓：擠壓成形濾餅；濾餅洗滌：清水洗濾；二次隔膜擠壓：重新擠壓濾餅；濾餅吹干：高壓風吹干，帶走少量水分；濾餅排出與濾布洗滌：兩側(cè)落下濾餅、卸料，同時洗滌濾布。
短程序控制工作模式有四個過程：過濾、隔膜擠壓、濾餅吹干、濾餅排出與濾布洗滌。
① 過濾；當過濾板框關(guān)閉后，料漿同時通過料漿管進入每個濾腔。濾液通過濾布進入濾液腔，然后進入濾液軟管，之后到達濾液管。
② 一次隔膜擠壓；高壓水通過高壓水軟管進入隔膜上方，隔膜向濾布表面擠壓濾餅，從而將濾液擠出濾餅。
③ 濾餅洗滌；洗滌液經(jīng)與料漿相同的路徑被泵送到過濾腔；由于液體注滿濾腔，隔膜被抬起，水從隔膜上方擠出。洗滌液在通過濾餅和濾布后流入排放管。
④ 二次隔膜擠壓 在洗滌階段之后留在濾腔里的洗滌液用上述第二階段中的方法被擠壓出去。
⑤ 濾餅吹干；濾餅的干燥是由壓縮空氣完成的。通過分配管進入的空氣充滿了過濾腔，抬起隔膜，使隔膜上的高壓水排出立式全自動壓濾機。通過濾餅的氣流減少水分含量到適宜的程度，同時排空濾液腔。
⑥ 濾餅的排出與濾布洗滌；當干燥過程完成后，板框組件打開，濾布驅(qū)動機構(gòu)開始運行，濾布上的濾餅從過濾機兩邊排出。同時，安裝在壓濾機里的洗滌裝置沖洗濾布的兩面， 以保證過濾效果前后一致，而不需添加任何裝置。
五、立式全自動壓濾機的規(guī)格參數(shù)：
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