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更新時(shí)間:2022-10-11 15:19:18瀏覽次數(shù):210次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線VOC廢氣處理工藝方法有:噴淋+等離子、噴淋+UV光解、噴淋+光解等離子、微生物法、RCO燃燒法、濃縮回收法
VOC廢氣處理工藝方法有:噴淋+等離子、噴淋+UV光解、噴淋+光解等離子、微生物法、RCO燃燒法、濃縮回收法 。在實(shí)際工程運(yùn)用中,針對(duì)小氣量低濃度的場所可以考慮微生物法。具有易燃性質(zhì)的廢氣,一般建議采用噴淋預(yù)處理后再配套其他處理工藝。
VOC廢氣處理各種工藝的優(yōu)缺點(diǎn):
1、噴淋+等離子
核心原理是等離子場分解,優(yōu)點(diǎn):設(shè)備占地面積小,主要針對(duì)低濃度
2、噴淋+UV光解
核心原理是臭氧分解,優(yōu)點(diǎn):凈化效果高,處理效果穩(wěn)定,主要針對(duì)中低濃度
3、噴淋+光解等離子
核心原理是復(fù)合臭氧和等離子,優(yōu)點(diǎn):凈化效率高,主要針對(duì)中等濃度;缺點(diǎn):有一定的安全隱患。
《1》噴淋塔
工業(yè)處理廢氣的工程中,我們經(jīng)常會(huì)遇到高溫的煙氣。對(duì)于高溫?zé)煔?,我們一般不?huì)直接用靜電處理,需*行降溫處理。
噴淋塔工作原理
廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過填料層,廢氣與吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng),廢氣經(jīng)過凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機(jī)排入大氣。吸收液流入塔底后再進(jìn)入單獨(dú)設(shè)置的循環(huán)槽,在循環(huán)槽內(nèi)經(jīng)過油水分離后用水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用。
特點(diǎn)
1.設(shè)備占地少,安裝方便;
2.耗水、耗電指標(biāo)較低;
3.耐腐蝕、不磨損,使用壽命長;
4.設(shè)備運(yùn)行可靠,維護(hù)簡單、方便。
結(jié)構(gòu)
噴淋塔內(nèi)用填料層作為氣液兩相間接觸件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。 當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象,壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質(zhì)效率下降。因此,噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段,中間設(shè)置再分布裝置,經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。
《2》UV光解凈化設(shè)器
是利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射VOC氣體,裂解VOC氣體如:苯、甲苯、二甲苯的分子鍵,使呈游離狀態(tài)的污染物分子與臭氧結(jié)合成小分子無害或低害的化合物,如CO2、H2O等。利用高能UV紫外線光束照射空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV+O2→O-+O*(活性氧) +O2→O3(臭氧),臭氧對(duì)有機(jī)物具有的氧化作用,對(duì)VOC氣體及其它刺激性異味有的清除效果。VOC氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)VOC氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使VOC氣體分子降解轉(zhuǎn)化成水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出,具有以下特點(diǎn):
(1)能高效去除揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)去除高可達(dá)99%以上,(2)無需添加任何物質(zhì):只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動(dòng)力,使VOC氣體通過本設(shè)備進(jìn)行分解凈化,無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
(3)適應(yīng)性強(qiáng):可適應(yīng)高濃度,大氣量,不同VOC氣體物質(zhì)的凈化處理,可每天24小時(shí)連續(xù)工作,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
(4)運(yùn)行成本低:本設(shè)備無任何機(jī)械動(dòng)作,無噪音,無需專人管理和日常維護(hù),只需作定期檢查,本設(shè)備能耗低,(每處理1000立方米/小時(shí),僅耗電約0.2度電能),設(shè)備風(fēng)阻極低<50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動(dòng)力能耗。
(5)無需預(yù)處理:VOC氣體無需進(jìn)行特殊的預(yù)處理,如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃-95℃之間,濕度在30%-98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
(6)設(shè)備占地面積小,自重輕:適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件,設(shè)備占地面積<1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
(7)優(yōu)質(zhì)進(jìn)口材料制造:防火、防爆、防腐蝕性能高,設(shè)備性能安全穩(wěn)定,采用不銹鋼材質(zhì),設(shè)備使用壽命在十五年以上。
(8)環(huán)保高科技產(chǎn)品:采用國際上技術(shù)理念,通過專家及我公司工程技術(shù)人員長期反復(fù)試驗(yàn)開發(fā)研制出的,具有*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品,可*分解VOC氣體中有毒有害物質(zhì),經(jīng)分解后的VOC氣體,可*達(dá)到無害化排放,絕不產(chǎn)生二次污染。
《3》 等離子凈化器
該系列等離子油煙凈化器主要適用于工廠排放的VOCS(揮發(fā)性有機(jī)物)的凈化治理,主要用于以下行業(yè)產(chǎn)生的廢氣的凈化治理。
? 以擠出機(jī)為代表的橡塑行業(yè)
? 以冷鐓機(jī)為代表的機(jī)械加工業(yè)
? 熱處理行業(yè)
? 紡織業(yè)
? 油漆制造及使用業(yè)
? 印刷行業(yè)
? PVC塑料加工業(yè)
3、工作原理
等離子油煙凈化器,采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置,使其產(chǎn)生高強(qiáng)度、高濃度、高電能的活性自由基,在毫秒級(jí)的時(shí)間內(nèi),瞬間對(duì)有害廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應(yīng),將廢氣中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。等離子體凈化技術(shù)是指利用脈沖電暈放電產(chǎn)生的高能電子,電子、離子、自由基和中性粒子以每秒鐘300萬次至3000萬次的速度反復(fù)轟擊發(fā)生異味的分子,去激活、電離、裂解廢氣中的各組分,使之發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng),存在于等離子體內(nèi)的(OH-、、O-2 H+、O3)直接打開有機(jī)氣體分子間的分子鍵,使有害氣體分解,最終排放CO2、H2O等無害物質(zhì),同時(shí)產(chǎn)生的大量負(fù)離子可以清新空氣。
4、產(chǎn)品特點(diǎn)
4.1、設(shè)備內(nèi)部采用三級(jí)復(fù)合除油煙構(gòu)造,初級(jí)具有凈化兼整流雙重功能,次級(jí)具有電離、吸附、碳化兼除異味多重功能。末級(jí)處理段的設(shè)置,能有效地?cái)r截、捕捉荷電粒子。
4.2、采用放電和吸附兩種不同構(gòu)造的高低壓電場,電場電壓穩(wěn)定,不會(huì)隨電場電流的增加而下降,確保了高效率的凈化效果,電場分布裝置采用活動(dòng)結(jié)構(gòu),拆裝自由,清洗方便。
4.3、采用與高低壓電場相配套的高低壓電源,設(shè)有過流、過壓、觸電、漏電、故障保護(hù)裝置。
4.4、出風(fēng)口可選配帶有除味功能的活性炭納米吸附材料,以去除異味。
4.5、設(shè)備外殼采用組合式箱體,結(jié)構(gòu)緊湊、新穎,可根據(jù)需要自由選擇進(jìn)出風(fēng)口方位,安裝方便。
4.6、電場與電源之間無需高壓電源線連接,實(shí)現(xiàn)關(guān)門通電開門斷電,便于維護(hù)和清洗。
4.7、阻力小、噪音低、能耗低、可靠性高、去除率高, 實(shí)現(xiàn)低空排放。
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