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對夾保溫球閥
更新時間：2021-01-14 16:22:34 茸閥流體控制(上海)有限公司從事〖BQ71F對夾保溫球閥〗的供應(yīng)商,可提供對夾保溫球閥結(jié)構(gòu)圖,對夾保溫球閥外形尺寸圖,對夾保溫球閥型號,對夾保溫球閥作用特點(diǎn),對夾保溫球閥工作原理,對夾保溫球閥批發(fā)廠家,對夾保溫球閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),，來函，我們將為您提供貼心的服務(wù)。以下就是關(guān)于BQ71F對夾保溫球閥說明書的詳細(xì)概述: 對夾保溫球閥的兩端法蘭之間焊裝一個金屬夾套，在保溫球閥的側(cè)面、底部裝有夾套的連接口，用于蒸汽或?qū)嵊偷倪M(jìn)出，從而起到對球閥的保溫效果，確保粘稠介質(zhì)流通正常。由于在整個球閥閥體外部增加了一個夾套。主要應(yīng)用于化工、石油、制藥、冶金等行業(yè)的系統(tǒng)管路中，主要作用是輸送在常溫狀態(tài)下會凝固、易結(jié)晶的介質(zhì)。 1、對夾保溫球閥采用整體式夾套結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，更能均勻地保溫、保冷。 2、對夾保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好。 3、夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 4、閥門的通徑和管徑一至，介質(zhì)呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質(zhì)熱量的損失。 設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12237、ASME B 16.34 結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005、ASME B 16.10 連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：JB/T 79、GB/T 9113、ASME B 16.5 壓力溫度等級：GB/T 12224-2005 試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008、JB/T9092、API 598 對夾保溫球閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。 ?、倨牡?特設(shè)計(jì)使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。 ?、谟膳ぞ禺a(chǎn)生彈性密封。 ?、矍擅畹男ㄐ卧O(shè)計(jì)使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補(bǔ)償性、零泄漏。 ?、荏w積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。 ?、菘筛鶕?jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。 ⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進(jìn)行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。 ?、哌B續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。 對夾保溫球閥于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風(fēng)機(jī)出入口，接力風(fēng)機(jī)出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風(fēng)機(jī)出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。 對夾保溫球閥用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認(rèn)為是：密封性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。 對夾保溫球閥廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。對夾保溫球閥的工作原理：
對夾保溫球閥的特點(diǎn)：
對夾保溫球閥的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
對夾保溫球閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
對夾保溫球閥的用途:
對夾保溫球閥啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞球閥軸線作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的閥門。亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強(qiáng)的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等的介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一通道而使另外兩個通道相連。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。球閥按照驅(qū)動方式分為：氣動球閥，電動球閥，手動球閥。
| 對夾保溫球閥特點(diǎn) 一、耐磨;由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊，密封圈是合金鋼堆焊，所以硬密封球閥在開關(guān)時不會產(chǎn)生太大的磨損。(它的硬度系數(shù)為65-70)： 二、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨，直到閥芯與密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。 三、開關(guān)輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起，所以在外界力量超過彈簧的預(yù)緊力時開關(guān)非常輕。 四、使用壽命長：已廣泛應(yīng)用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/p> |
| 對夾保溫球閥如何安裝使用 1.室內(nèi)裝置或有防護(hù)方式戶外應(yīng)用; 2.戶外露天裝置，有風(fēng)、砂、雨露、陽光等侵蝕; 3.具有易燃、易爆氣體或粉塵環(huán)境; 4.濕熱帶、干熱帶地區(qū)環(huán)境; 5.管道介質(zhì)溫度高達(dá)450℃以上; 6.環(huán)境溫度低于-20℃以下; 7.易遭水淹或浸水中; 8.具有放射性物質(zhì)(核電站及放射性物質(zhì)試驗(yàn)裝置)環(huán)境; 9.艦船上或船塢碼頭(有鹽霧、霉菌、潮濕)的環(huán)境; 10.具有劇烈振動的場合;易于發(fā)生火災(zāi)的場合; |
| 對夾保溫球閥如何操作使用 1)操作前須確認(rèn)管路和閥已被沖洗過。 2)閥的操作按執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸入信號大小帶動閥桿旋轉(zhuǎn)完成：正向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥關(guān)斷。反向旋轉(zhuǎn)1/4圈(90°)時，閥開啟。 3)當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)方向指示箭頭與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài);指示箭頭與管線垂直時，閥門為關(guān)閉狀態(tài)。 |
| 對夾保溫球閥日常保養(yǎng)的操作流程 擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù) 球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體 維修前：解除管線壓力并使閥門處于打開位置;斷開電源或氣源;將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染 新零件在裝配前也需清洗干凈 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔，若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。 A)、拆卸 注意：不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會停止。 使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險物質(zhì)。 關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。 依序拆卸驅(qū)動裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。 拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。 確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。 由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出O型圈及閥桿下填料。 B)、重新組裝 注意：請謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。 清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。 按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。 用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。 用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。 安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。 如有可能，請?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。 |
| 對夾保溫球閥保養(yǎng)當(dāng)中有哪些注意事項(xiàng) (1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。 (2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。 (3)裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。 (4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。 (5)分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。 (6)球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。 (7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。 (8)新零件在裝配前也需清洗干凈。 (9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。 (10)裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 |
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