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鄭州鍋爐股份有限公司
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更新時(shí)間:2023-02-19 12:58:28瀏覽次數(shù):871次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線水泥窯余熱鍋爐是應(yīng)用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節(jié)能產(chǎn)品,根據(jù)水泥窯種類、規(guī)模、工藝流程和生產(chǎn)設(shè)備的不同,我公司成功開發(fā)了應(yīng)用于日產(chǎn)100t/d~10000t/d水泥行業(yè)的高溫、中溫、低溫余熱鍋爐。余熱鍋爐型號按照組成主要有立式、臥式和立臥組合式強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)等多種結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)水泥窯廢氣的特殊性、多樣性,我公司在水泥窯余熱鍋爐設(shè)計(jì)、制造方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),在鍋爐減少漏風(fēng)、防磨、防積灰等方......
水泥窯余熱鍋爐是應(yīng)用于水泥制造行業(yè)的一種高效可靠的節(jié)能產(chǎn)品。
水泥窯余熱鍋爐發(fā)電應(yīng)遵循的基本原則為:不影響水泥生產(chǎn)、不增加水泥熟料熱耗及電耗、不改變水泥生產(chǎn)用原燃料的烘干熱源、不改變水泥生產(chǎn)的工藝流程及設(shè)備。
低溫余熱鍋爐主要利用預(yù)熱器窯窯頭熟料冷卻機(jī)和窯尾預(yù)熱器排出的250℃~400℃的低溫余熱煙氣產(chǎn)生微過熱蒸汽的高效鍋爐,同時(shí)利用微過熱蒸汽推動低參數(shù)的汽輪機(jī)來做 功發(fā)電。低溫余熱鍋爐整體結(jié)構(gòu)采用立式布置形式,具有布置靈活、占地面積小、基建投資少、漏風(fēng)量小、鋼材消耗量低等顯著特點(diǎn),深受廣大用戶青睞。使用低溫余熱廢氣發(fā)電,是解決能源,降低消耗,實(shí)現(xiàn)資源綜合利用的有效途徑,既可降低水泥生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)了企業(yè)競爭力;又部分緩解了用電緊 張,并降低排煙溫度和排塵濃度,減少了CO2排放,有助于水泥行業(yè)逐步消除對環(huán)境的空氣污染和溫室效應(yīng),做到廢棄物的資源化利用,邁向清潔生產(chǎn)的現(xiàn)代化企 業(yè)之路。
水泥窯余熱鍋爐是應(yīng)用于水泥窯純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備中的SP余熱鍋爐,水泥窯余熱鍋爐設(shè)計(jì)入口煙溫為350℃。流經(jīng)高壓對流管束、高壓省煤器、低壓過熱器、低壓對流管束后煙溫降至175℃左右。
水泥窯余熱鍋爐的熱源來自水泥窯窯尾排出的煙氣,其煙溫較低,粉塵含量大,運(yùn)行中對受熱面的磨損較嚴(yán)重。針對這個(gè)矛盾,同時(shí)為了防止積灰,提高鍋爐熱效 率,達(dá)到實(shí)現(xiàn)鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行的目的,水泥窯余熱鍋爐結(jié)合實(shí)際運(yùn)行情況,及其具體結(jié)構(gòu)特點(diǎn),在整個(gè)布置和設(shè)計(jì)中采取相應(yīng)有效措施,鍋爐受熱面采用厚壁光 管,從而組織起更為有效的煙氣流場,加強(qiáng)換熱,并且能在較大程度上減輕磨損,延長檢修周期,保證鍋爐有較長的使用年限。受熱面采用合理的布置形式,合理地 安排管組的間距,從而既保證有足夠的煙速,達(dá)到所要求的換熱效果。同時(shí),在那些煙速過高或受熱面管壁減薄的易磨損區(qū)域,精心安置了防磨裝置,保證整個(gè)系統(tǒng) 運(yùn)行的安全運(yùn)行和穩(wěn)定。
鍋爐墻選用輕型護(hù)板爐墻,降低了鍋爐漏風(fēng)系數(shù),從而滿足水泥生產(chǎn)工藝和穩(wěn)定發(fā)電的需要。
參數(shù)名稱 | 代技術(shù) | 第二代(僅冷卻機(jī)為雙取風(fēng)、汽輪機(jī)為補(bǔ)汽室) | |
汽機(jī)主進(jìn)汽參數(shù) | 0.98Mpa-310℃ | 2.29Mpa-380℃ | |
SP鍋爐 | 進(jìn)口廢氣參數(shù) | 353600Nm³/h330℃ | 353600Nm³/h330℃ |
主蒸汽參數(shù) | 26.89t/h-1.08Mpa-320℃ | 27.295t/h-2.5Mpa-飽和 | |
給水參數(shù) | 26.89t/h-164℃ | 27.295t/h-100℃ | |
出口廢氣參數(shù) | 353600Nm³/h-210℃ | 353600Nm³/h210℃ | |
AQC鍋爐 | 進(jìn)口廢氣參數(shù) | 192500Nm³/h-392℃ | 192500Nm³/h-392℃ |
出口廢氣參數(shù) | 192500Nm³/h-90℃ | 90℃192500Nm³/h- | |
主蒸汽參數(shù) | 20.6t/h-1.08Mpa-320℃ | 13.71t/h-2.5Mpa-飽和 | |
給水參數(shù) | 20.6t/h-164℃ | 13.71t/-100℃ | |
低壓蒸汽參數(shù) | 無 | 5t/h-0.25Mpa-160℃ | |
低壓蒸汽段給水參數(shù) | 無 | 5t/h-100℃ | |
熱水段出水參數(shù) | 47.49t/h-164℃ | 46.005t/h-104℃ | |
熱水段給水參數(shù) | 47.49t/h-38℃ | 46.005t/h-38℃ | |
25/33℃循環(huán)水量 | 3205t/h | 3105t/h | |
噸熟料發(fā)電量(理論計(jì)算) | 37KWH | 42.5KWh | |
噸熟料實(shí)際發(fā)電量 | 34KWH | 38.7KWh |
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