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自力式減壓閥組

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上海申弘閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

ZSY自力式減壓閥組是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定。

詳細(xì)介紹

品牌	申弘	加工定制	是
連接形式	法蘭	材質(zhì)	碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)	水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體	壓力環(huán)境	常壓
工作溫度	常溫	流動(dòng)方向	單向
驅(qū)動(dòng)方式	手動(dòng)	零部件及配件	閥體
形態(tài)	隔膜式	類型	直通式
密封形式	軟密封式	公稱通徑	15-800mm

ZSY自力式減壓閥組產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及一種減壓閥組。自力式減壓閥是不需要任何外加能源，利用被介質(zhì)自身調(diào)節(jié)的減壓產(chǎn)品。該產(chǎn)品大特點(diǎn)，能在無電、無氣的場所工作，同量又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，密封性能好。使用的自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品特點(diǎn)，能在無電、無氣的場所工作,同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，密封性能好，因而它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié)),或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動(dòng)控制。

自力式調(diào)壓閥組以一臺（單路）或二臺（雙路）自力式壓力調(diào)節(jié)閥為主體，配以安全閥、手動(dòng)球閥、過濾器、旁路手動(dòng)閥、壓力表等組成一套完善的調(diào)壓系統(tǒng)。

自力式閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理：總有閥后、閥前控制兩種，閥前壓力P1經(jīng)過閥芯、閥座的節(jié)流后，變?yōu)殚y后壓力P2。P2經(jīng)過管線輸入上膜室內(nèi)作用在頂盤上，產(chǎn)生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，控制閥后壓力。當(dāng)P2增加時(shí)，P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時(shí)，頂盤上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置。這時(shí)，閥芯與閥座之間的流通面積減少，流阻變大，P2降低，直到頂盤上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)P2降低時(shí)。作用方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。關(guān)于自力式壓力調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也非常的廣泛，突出方面在黏度較高的介質(zhì)中的應(yīng)用。

（1）外部檢測閥后壓力；

（2）壓力可運(yùn)行中隨意調(diào)整；

（3）快開流量特性，動(dòng)作靈敏；

（4）結(jié)構(gòu)緊湊；

（5）采用不銹鋼波紋管平衡壓力；

（6）閥頭與閥座通過錐面密封；

（7）閥桿采用不銹鋼波紋管密封；

（8）彈簧與執(zhí)行器更換簡便；

（9）無立柱式設(shè)計(jì)，設(shè)定更方便；

（10）螺接式閥座可獨(dú)立更換；

（11）3種規(guī)格的彈簧均可互換；

（12）5個(gè)型號的執(zhí)行器均可互換；

（13）設(shè)定方便、準(zhǔn)確

背景技術(shù)：

減壓閥的主要作用是通過調(diào)節(jié)，將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定。目前的減壓閥組一般都是單通道減壓閥，在壓力突然變大，減壓閥作用不能夠達(dá)到效果時(shí)，對管路造成很大壓力，造成閥門和管路的使用壽命降低。因此，多通道的減壓閥能夠很好地保證減壓閥組的工作。同時(shí)在管路維護(hù)過程中，不能夠及時(shí)的發(fā)現(xiàn)異常，造成維護(hù)費(fèi)用的增加。是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品的特點(diǎn)，能在無電、無氣的場所工作，同時(shí)又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運(yùn)行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動(dòng)作靈敏、密封性能好，因而它應(yīng)用廣泛。

自力式減壓閥其特點(diǎn)有：
1.減壓閥無需外加驅(qū)動(dòng)能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用低，適用于危險(xiǎn)性環(huán)境；
2.減壓閥結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)工作量?。?br>3.設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整；
4.膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測精度高，動(dòng)作靈敏；
5.閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制準(zhǔn)確、允許壓差大；

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種減壓閥組，多通道、提高減壓閥組的穩(wěn)定性，同時(shí)能夠檢測管路壓力，延長管路的使用壽命，安全可靠。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種減壓閥組，包括設(shè)置于進(jìn)水管處的閘閥，在閘閥后設(shè)置壓力表，在壓力表后設(shè)置兩通道，在一個(gè)通道上設(shè)置有可調(diào)式減壓閥、在另一通道上設(shè)置比例式減壓閥；在兩通道后設(shè)置有第二壓力表，第二壓力表后側(cè)設(shè)置有安全閥，安全閥與出水管之間設(shè)置有單向閥。優(yōu)化的，在閘閥與壓力表之間設(shè)置有過濾器。優(yōu)化的，在出水管處設(shè)置有泄水閥。

本實(shí)用新型的減壓閥組具有以下特點(diǎn)：

1、采用多通道設(shè)置，提高了減壓閥組整體的可靠性，延長了管路和閥門的使用壽命。

2、在進(jìn)水管、出水管處分別設(shè)置了壓力表、第二壓力表，當(dāng)壓力表差值異常時(shí)，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)。

3、本實(shí)用新型的減壓閥組尤其適用于船體管路，過濾器、單向閥的設(shè)置提高了管路的可靠性。

ZSY自力式減壓閥組產(chǎn)品型號

類別	型號	類別	型號
單座壓閉型	ZZYP-16～64B	單座壓閉型	ZZYP-16～64K
雙座壓閉型	ZZYN-16～64B	雙座壓閉型	ZZYN-16～64K
套筒壓閉型	ZZYM-16～64B	套筒壓閉型	ZZYM-16～64K

注：1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門關(guān)閉，以達(dá)到減壓，穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié)，當(dāng)閥后壓力升高，閥門打開，以達(dá)到泄壓，穩(wěn)壓的目的。

ZZYP自力式壓力減壓閥主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑DN(mm)	20				25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
閥座直徑DN(mm)	10	12	15	20
額定流量系數(shù)Kv	1.8	2.4	4.4	4	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
允許壓差(MPa)	2.5					2.0			1.6			1.0
公稱壓力(MPa)	1.6　4.0　6.4
固有流量特性	快開
保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P(MPa)	0.05
壓力分段范圍 (KPa)	15～50　　40～80　　60～100　　80～140　　120～80 160～220　200～260　240～300　280～350　330～400 380～450　430～500　480～560　540～620　600～700 680～800　780～900　800～1000　900～2000
工作溫度℃	液體≤140;氣體≤80；配冷凝器和散熱片≤350
適合介質(zhì)	氣體、蒸汽、低粘度液體
法蘭尺寸、型式	PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) 
結(jié)構(gòu)長度	按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
可配附件	冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口	內(nèi)螺紋M16×1.5

ZZYP自力式壓力減壓閥主要性能指標(biāo)注

控制精度％		±8
允許泄漏量	硬密封(L/H)	單座(Ⅳ級)：≤10-4閥額定容量：雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量
	軟密封(ml/min)	DN(mm)
		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
		0.15		0.3		0.45	0.6	0.9	1.7	4.0		6.75

ZZYP自力式壓力減壓閥外形尺寸及重量

公稱通徑(DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L		PN16、40	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
		PN64	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	650
B			233		332		373	522		673	980		1200
H	壓力調(diào) 節(jié) 范圍 MPa	15～140	475		520		540	710		780	840	880	915
		120～300	455		500		520	690		760	800	870	880
		280～500	450		490		510	680		750	790	860	870
		480～1000	445		480			670		740	780	850	860
		600～1500	445		570		600	820		890	950	950	1000
		1000～2500	445		570		600	820		890	950	950	1000
A	壓力調(diào) 節(jié) 范圍 MPa	15～140	φ282		φ308
		120～300	φ232
		280～1000	φ196					φ196			φ282
		600～2500	φ85	φ96
大約重量(Kg)			26		37		42	72	90	114	130	144	180
導(dǎo)壓管接口螺紋			M16×15

一種減壓閥組，包括設(shè)置于進(jìn)水管處的閘閥，在閘閥后設(shè)置壓力表，在壓力表后設(shè)置兩通道，在通道上分別設(shè)置有可調(diào)式減壓閥、比例式減壓閥；在兩通道后設(shè)置有第二壓力表，第二壓力表后側(cè)設(shè)置有安全閥，安全閥與出水管之間設(shè)置有單向閥。本實(shí)用新型的減壓閥組，多通道、提高減壓閥組的穩(wěn)定性，同時(shí)能夠檢測管路壓力，延長管路的使用壽命，安全可靠。

安裝維護(hù)
減壓閥的安裝與維護(hù)蒸汽減壓閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）手輪、手柄及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴(yán)禁碰撞。

（2）雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在頂部 )。

（3）帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力 )。

（4）帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。

（5）如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用，每月至少潤滑一次。

（6）蒸汽管道上的減壓閥和管道壓力不匹配。但從基本原理上來說，還是可以通過蒸汽的。因?yàn)闇p壓閥是由出口的壓力來控制的，出口的壓力不夠，主閥是處于全開狀態(tài)的。

（7）如果長期下去還是有一定的問題的，所以才有一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

（8）減壓閥通常有DN15～DN350等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1～0.5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。

（9）水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請：我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案”，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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