清洗反滲透膜元件的一般方法:
一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
二、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
三、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設(shè)定的時間。
四、清洗完成以后,排凈清洗箱并進行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
五、用椰殼碳將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
六、沖洗反滲透系統(tǒng)后,產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常1530分鐘)污染物一般特征處置方法鈣類沉積物碳酸鈣及磷酸鈣類,一般發(fā)生于系統(tǒng)二段)脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量,污染性質(zhì)和污染速度取決于各種因素,如給水水質(zhì)和系統(tǒng)回收率。 通常污染是漸進發(fā)展的如不盡早控制,污染將會在相對較短的時間內(nèi)損壞膜元件。當膜元件確證已被污染,或是臨時停機之前,或是作為定期日常維護,建議對膜元件進行清洗。
1.當反滲透系統(tǒng)(或裝置)出現(xiàn)以下癥狀時,需要進行化學清洗或物理沖洗:
一、給水壓力下,產(chǎn)水量較正常值下降1015%
二、為維持正常的產(chǎn)水量,溫度校正后的給水壓力增加1015%
三、水水質(zhì)降低1015%
四、鹽率增加1015%
五、水壓力增加1015%
六、統(tǒng)各段之間壓差明顯增加。
穩(wěn)定的運行參數(shù)主要是指產(chǎn)水流量、產(chǎn)水背壓、回收率、溫度及TDS如果這些運行參數(shù)起伏不定,建議檢查是否有污染發(fā)生,或者在關(guān)鍵運行參數(shù)有變化的前提下反滲透的實際運行是否正常。定時監(jiān)測系統(tǒng)整體性能是確認膜元件是否已發(fā)生污染的基本方法。
污染對膜元件的影響是漸進的并且影響的水平取決于污染的性質(zhì)。已受污染的反滲透膜的清洗周期根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。正常的清洗周期是每3-12個月一次。
當膜元件僅僅是發(fā)生了輕度污染時,重要的清洗膜元件。重度污染會因阻礙化學藥劑深入滲透至污染層,影響清洗效果。清洗何種污染物以及如何清洗要根據(jù)現(xiàn)場污染情況而進行。對于幾種污染同時存在復雜情況,清洗方法是采用低PH和高PH清洗液交替清洗(應先低PH后高PH值清洗)
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