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WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品概述

WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵是在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類(lèi)產(chǎn)品，具有節(jié)能、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有效果。該系列泵采用葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類(lèi)似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1．采用的單片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過(guò)能力，能有效的通過(guò)泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的固體顆粒。

2.機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的鈦化鎢材料，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。

3．整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能，檢修方便，無(wú)需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。

4．該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)自動(dòng)保護(hù)。

5．可根據(jù)用戶(hù)需要配備全自動(dòng)控制柜，對(duì)泵的漏水、漏電過(guò)載及超溫等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)，提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性

6．浮球開(kāi)關(guān)可以根據(jù)所需液位變化，自動(dòng)控制泵的起動(dòng)與停止，不需專(zhuān)人看管，使用極為方便。

7．WQ系列可根據(jù)用戶(hù)需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來(lái)更大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。

8．能夠在全揚(yáng)程內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過(guò)載。

9．有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)、移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。

WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵運(yùn)用方法及留神事項(xiàng)

1.QW(WQ)型潛水式無(wú)阻塞排污泵運(yùn)用前應(yīng)仔細(xì)檢?電纜有否損壞，緊固件是不是松動(dòng)或掉落，泵在運(yùn)送、存放、設(shè)備過(guò)程中有無(wú)變形或損壞。
2.用500V兆歐表丈量電泵電動(dòng)機(jī)一樣和相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)定子繞組進(jìn)行單調(diào)處置，單調(diào)處置的溫度不允許跨越120℃。
3.該系列排污泵的設(shè)備有固定式和移動(dòng)式兩種。當(dāng)選用固定式主動(dòng)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將鏈索別離穿進(jìn)(違背泵出水口，其連線應(yīng)平行于泵出水口的)兩個(gè)吊環(huán)螺釘或起吊板中上下起吊電泵。均勻緩慢地沿著導(dǎo)軌下滑，直到主動(dòng)耦合到位。當(dāng)選用移動(dòng)式設(shè)備時(shí)，先將軟管套好，用鏈索穿進(jìn)兩個(gè)吊環(huán)上下起吊電泵，留神切不能將電纜當(dāng)作繩子運(yùn)用，避免發(fā)作危險(xiǎn)。
4.QW(WQ)型潛水式無(wú)阻塞排污泵接通后的旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針?lè)瓭L，假設(shè)電泵回轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二根線對(duì)調(diào)一下接線方位即可。
5.QW(WQ)型潛水式無(wú)阻塞排污泵的機(jī)殼地線有必要嚴(yán)厲按有關(guān)規(guī)程接妥，為了保證運(yùn)用時(shí)人身安全，在電泵作業(yè)時(shí)，阻止在鄰近設(shè)備、人下水做?~或移動(dòng)，以防萬(wàn)一電泵漏電而發(fā)作意外事故。
6.QW(WQ)型潛水式無(wú)阻塞排污泵在無(wú)分外狀況有必要裝備全主動(dòng)水泵控制柜，切勿直接掛電網(wǎng)或運(yùn)用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電源，保證電泵正常作業(yè)。
7.不得將電泵長(zhǎng)時(shí)間處于低揚(yáng)程狀況下作業(yè)（通常運(yùn)用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%)，能控制在建議運(yùn)用揚(yáng)程計(jì)劃以?xún)?nèi)，以防電泵因超載而燒壞電機(jī)。
8.無(wú)自循環(huán)冷卻設(shè)備的泵阻止全體露出水面長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)，以防電泵過(guò)熱損壞。

WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵設(shè)備、作業(yè)與保護(hù)

  ● 設(shè)備、搬運(yùn)電泵時(shí)阻止永利提拉電纜，避免構(gòu)成電纜內(nèi)線開(kāi)裂、接頭脫線等致使泵無(wú)法正常作業(yè)，乃至焚毀電機(jī)；
  ● 設(shè)備時(shí)請(qǐng)使電泵電纜接地線正確牢靠接地。電泵作業(yè)時(shí)，阻止人畜接近作業(yè)水域或觸摸電泵，為了削減觸電危險(xiǎn)，只能與恰當(dāng)?shù)慕拥夭遄?lián)接；
  ● 阻止過(guò)載作業(yè)；
  ● 與泵所配用的電纜不能小于電泵電纜面積的1.2倍；
  ● 設(shè)備時(shí)，電泵有必要緊固，但不能使電纜受力，或隨電泵建議連續(xù)時(shí)一塊旋轉(zhuǎn)；
  ● 作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)泵不出水時(shí)，應(yīng)查看電泵是不是回轉(zhuǎn)，或電泵出水口處的止回閥以?xún)?nèi)空氣沒(méi)有排凈；
  ● 守時(shí)查看電泵電動(dòng)機(jī)相間或相對(duì)地間絕緣電阻，其值應(yīng)不低于2MΩ，否則應(yīng)拆機(jī)修補(bǔ)；
  ● 電泵在規(guī)矩的作業(yè)條件下，正常作業(yè)半年后，應(yīng)查看油室密封狀況，如油室中的油呈乳化狀或有水堆積出來(lái)，應(yīng)及時(shí)替換10#機(jī)油和機(jī)械密封件；
  ● 電泵正常作業(yè)一年后，應(yīng)進(jìn)行一次大修，替換已磨損的易損件，并查看緊固件的狀況，一起應(yīng)抵償替換光滑脂，保證電泵在作業(yè)過(guò)程中的超卓光滑；
  ● 電泵如不用時(shí)，請(qǐng)清洗潔凈，擦干水珠。

WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵修補(bǔ)與保護(hù)

    1．電泵應(yīng)有專(zhuān)人處置與運(yùn)用，并守時(shí)查看電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是不是正常。
    2．每次運(yùn)用分外是用于較稠較粘的漿液后，應(yīng)將電泵放入清水中作業(yè)數(shù)分鐘，避免泵內(nèi)留下堆積物，保證電泵的清洗。
    3．電泵如長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)應(yīng)將電泵從水中取出，不要長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中，以削減電機(jī)定子繞組受潮的機(jī)遇，添加電泵的運(yùn)用壽數(shù)。
    4．在慣例狀況下泵每運(yùn)用3 00～5 00小時(shí)后應(yīng)加注或替換油室中機(jī)油(10～30號(hào)機(jī)油)，使機(jī)械密封堅(jiān)持超卓的光滑狀況，前進(jìn)機(jī)械密封的運(yùn)用壽數(shù)。
    5．電泵拆開(kāi)、修補(bǔ)后，機(jī)殼組件有必要經(jīng)0．2MPa氣密實(shí)驗(yàn)查看，以保證電機(jī)密封牢靠。
    6．葉輪和泵體之間的密封環(huán)具有密封功用，如密封損壞將直接影響到泵的功用，必要時(shí)應(yīng)替換。

WQ型無(wú)堵塞潛水排污泵性能參數(shù)

序號(hào)	型號(hào)	口徑 mm	流量 m3/h	揚(yáng)程 m	功率 KW	轉(zhuǎn)速 r/min	效率 %
1	25 WQ 8-22-1.1	25	8	22	1.1	2900	38.5
2	32 WQ 12-15-1.1	32	12	15	1.1	2900	40
3	40 WQ 15-15-1.5	40	15	15	1.5	2900	45.1
4	40 WQ 15-30-2.2	40	15	30	2.2	2900	48
5	50 WQ 20-7-0.75	50	20	7	0.75	2900	54
6	50 WQ 10-10-0.75	50	10	10	0.75	2900	56
7	50 WQ 20-15-1.5	50	20	15	1.5	2900	55
8	50 WQ 15-25-2.2	50	15	25	2.2	2900	56
9	50 WQ 25-20-2.2	50	25	20	2.2	2900	56
10	50 WQ 18-30-3	50	18	30	3	2900	58
11	50 WQ 25-32-5.5	50	25	32	5.5	2900	53
12	50 WQ 20-40-7.5	50	20	40	7.5	2900	55
13	65 WQ 25-15-2.2	65	25	15	2.2	2900	52
14	65 WQ 37-13-3	65	37	13	3	2900	55
15	65 WQ 25-30-4	65	25	30	4	2900	58
16	65 WQ 30-40-7.5	65	30	40	7.5	2900	56
17	65 WQ 35-50-11	65	35	50	11	2900	60
18	65 WQ 35-60-15	65	35	60	15	2900	63
19	80 WQ 40-7-2.2	80	40	7	2.2	1450	52
20	80 WQ 43-13-3	80	43	13	3	2900	50
21	80 WQ 40-15-4	80	40	15	4	2900	57
22	80 WQ 65-25-7.5	80	65	25	7.5	2900	56
23	100 WQ 80-10-4	100	80	10	4	1450	62
24	100 WQ 110-10-5.5	100	110	10	5.5	1450	66
25	100 WQ 100-15-7.5	100	100	15	7.5	1450	67
26	100 WQ 80-20-7.5	100	80	20	7.5	1450	68
27	100 WQ 100-25-11	100	100	25	11	1450	65
28	100 WQ 100-30-15	100	100	30	15	1450	66
29	100 WQ100-35-18.5	100	100	35	18.5	1450	65
30	125 WQ 100-15-11	125	100	15	11	1450	62
31	125 WQ 130-20-15	125	130	20	15	1450	63
32	150 WQ 145-9-7.5	150	145	9	7.5	1450	63
33	150 WQ 180-15-15	150	180	15	15	1450	65
34	150 WQ 180-20-18.5	150	180	20	18.5	1450	75
35	150 WQ 180-25-22	150	180	25	22	1450	76
36	150 WQ 130-30-22	150	130	30	22	1450	75
37	150 WQ 180-30-30	150	180	30	30	1450	73
38	150 WQ 200-30-37	150	200	30	37	1450	70
39	150 WQ 160-45-37	150	160	37	37	1450	70
40	200 WQ 300-7-11	200	300	7	11	980	73
41	200 WQ 250-11-15	200	250	11	15	980	74
42	200 WQ 250-15-18.5	200	250	15	18.5	1450	72
43	200 WQ 400-10-22	200	400	10	22	1450	76
44	200 WQ 400-13-30	200	400	13	30	1450	73
45	200 WQ 300-15-22	200	300	15	22	1450	73
46	200 WQ 250-22-30	200	250	22	30	1450	71
47	200 WQ 350-25-37	200	350	25	37	1450	75
48	200 WQ 400-30-55	200	400	30	55	1450	70
49	250 WQ 600-9-30	250	600	9	30	980	74
50	250 WQ 600-12-37	250	600	12	37	1450	78
51	250 WQ 600-15-55	250	600	15	55	1450	75
52	250 WQ 600-20-55	250	600	20	55	1450	73
53	300 WQ 500-15-45	300	500	15	45	980	70
54	300 WQ 800-15-55	300	800	15	55	980	73
55	300 WQ 600-20-55	300	600	20	55	980	75
56	300 WQ 800-20-75	300	800	20	75	980	78
57	300 WQ 950-20-90	300	950	20	90	980	80
58	300 WQ 1000-25-110	300	1000	25	110	980	82
59	350 WQ 1100-10-55	350	1100	10	55	980	84.5
60	350 WQ 1500-15-90	350	1500	15	90	980	82.5
61	350 WQ 1200-18-90	350	1200	18	90	980	83.1
62	350 WQ 1100-28-132	350	1100	28	132	740	83.2
63	350 WQ 1000-36-160	350	1000	36	160	740	78.5
64	400 WQ 2000-15-132	400	2000	15	132	740	85.5
65	400 WQ 1700-22-160	400	1700	22	160	740	82.1
66	400 WQ 1500-26-160	400	1500	26	160	740	83.5
67	400 WQ 1700-30-200	400	1700	30	200	740	83.5
68	400 WQ 1800-32-250	400	1800	32	250	740	82.1
69	500 WQ 2500-10-110	500	2500	10	110	740	82
70	500 WQ 2600-15-160	500	2600	15	160	740	83
71	500 WQ 2400-22-220	500	2400	22	220	740	84
72	500 WQ 2600-24-250	500	2600	24	250	740	82