一、應(yīng)用場(chǎng)所和范圍：
1. 新建的住宅小區(qū)或辦公樓、公寓、寫字樓、賓館飯店、綜合樓等二次供水系統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)合及生活用水；
2. 低層自來水壓力不能滿足要求的消防用水；
3. 改造建好水池的，可以采用無負(fù)壓設(shè)備與水池共用的洪水方式，進(jìn)一步省電節(jié)能；
4. 自來水廠的大型給水中間加壓泵站；
5. 工礦企業(yè)的生活、生活用水。
6. 各種循環(huán)系統(tǒng)。
8. 深井階梯性的供水項(xiàng)目。
9. 不宜修建儲(chǔ)水設(shè)備的山區(qū)供水。
二、產(chǎn)品概述：
傳統(tǒng)的供水方式離不開蓄水池，蓄水池中的水一般由自來水管網(wǎng)供給，這樣，有壓力的水進(jìn)入不池后變成了零，造成大量的能源白白浪費(fèi)。KQGW變頻調(diào)速無負(fù)壓供水設(shè)備，是我公司專業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開發(fā)一種能直接與自來水管網(wǎng)連接、且對(duì)自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何負(fù)作用的成套給水設(shè)備。
它可以取代蓄水池，能充分利用自來水管網(wǎng)的壓力直接供水或間接供水，避免了能源的二次浪費(fèi)和二次污染，大幅度節(jié)省了基建投資并縮短了施工工期。KQGW變頻調(diào)速無負(fù)壓供水設(shè)備由智能型變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機(jī)組 、議表、閥門及管路、基座等組成，適用于一切需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。
1、水泵機(jī)組：采用高效率不銹鋼沖壓泵，效率高，噪音低，運(yùn)行可靠。
2、無負(fù)壓緩沖罐：儲(chǔ)存市政進(jìn)水與保壓，與其它設(shè)備配套使用從而達(dá)到智能化。制作按GB150《鋼制壓力容器》JB2880《鋼制壓力容器技術(shù)條件》等規(guī)定執(zhí)行。
3、穩(wěn)壓補(bǔ)償器（可選）：能夠緩充用水量的波動(dòng)與消除水錘現(xiàn)象。從而使整個(gè)系統(tǒng)更加節(jié)能與穩(wěn)定。
4、真空抑制器：消除管網(wǎng)中的負(fù)壓，不影響周邊用水，保護(hù)管網(wǎng)與設(shè)備，達(dá)到市政管網(wǎng)供水的要求。
5、智能控制系統(tǒng)：全自動(dòng)運(yùn)行，備高性能變頻調(diào)速器，采用*的微處理器控制技術(shù)，通過壓力表與多功能保護(hù)器的智能化控制，真正起到了雙重保護(hù)，控制更周到，用的更放心（同時(shí)也采用了的高智能化控制模式，用戶可遠(yuǎn)距離監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)）
6、人機(jī)界面（可選）：全中文操作界面，方便用戶監(jiān)測(cè)與查看水泵運(yùn)行及狀態(tài)。
壓力表：與智能化控制系統(tǒng)共同自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)中的負(fù)壓。
7、三重保護(hù)器：通過壓力表與智能化控制系統(tǒng)達(dá)到三重保護(hù)與監(jiān)測(cè)。
三、產(chǎn)品用途：
KQGW系列變頻調(diào)速無負(fù)壓供水設(shè)備可作生活供水，也可作消防供水用，可配置任意型號(hào)的水泵，當(dāng)設(shè)備用于消防時(shí)，宜配備消防專用水泵。
四、產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1.節(jié)能（更省電）
無環(huán)境污染，更省電，比一般的供水設(shè)備節(jié)能30%以上。
2.穩(wěn)定可靠
采用丹麥格蘭富或南方水泵，低壓電器采用施耐德電器。采用多臺(tái)水泵運(yùn)行，單臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)不影響正常供水。
3.智能控制
全自動(dòng)智能運(yùn)行，無需人員管理，節(jié)約成本，省心省力，控制核心采用ABB變頻器和PLC控制。
4.靈活方便
設(shè)備小巧，安裝方便，維護(hù)方便。
5.環(huán)保
采用奧氏體不銹鋼SUS304食品級(jí)材質(zhì)，無二次污染，無需清洗，達(dá)到能直接飲用的衛(wèi)生要求。
6.無水停機(jī)功能
當(dāng)市政自來水管網(wǎng)斷水時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)，以保護(hù)設(shè)備管網(wǎng)。
五、工作原理：
設(shè)備投入使用，自來水管網(wǎng)的水進(jìn)入穩(wěn)流流罐，罐內(nèi)空氣從真空消除器排出，待水充滿后，真空消除器自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力能夠滿足用水要求時(shí)，系統(tǒng)由旁通止回閥向用水管網(wǎng)直接供水;當(dāng)自來水管網(wǎng)壓力不能滿足用水要求時(shí)，系統(tǒng)壓力信號(hào)由遠(yuǎn)傳壓力表反饋給變頻控制器，水泵運(yùn)行，并根據(jù)用水量的大小自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速恒壓供水，若運(yùn)轉(zhuǎn)水泵達(dá)到工頻轉(zhuǎn)速時(shí)，則啟動(dòng)另一臺(tái)水泵變頻運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵供水時(shí)，若自來水管網(wǎng)的水量大于水泵流量，系統(tǒng)保持正常供水。
用水高峰時(shí)，若自來水管網(wǎng)水量小于小泵流量量，穩(wěn)流罐內(nèi)的水作為補(bǔ)充水源仍然能正常供水，此時(shí)，空氣由真空消除器進(jìn)入穩(wěn)流罐，罐內(nèi)真空遭到破壞，確保了自來水管網(wǎng)不產(chǎn)生負(fù)壓，用水高峰過后，系統(tǒng)又恢復(fù)到正常供水狀態(tài)。
當(dāng)自來水管網(wǎng)停水，造成穩(wěn)流罐液位不斷下降，液位探測(cè)器將信號(hào)反饋給變頻控制器，水泵自動(dòng)停機(jī)，以保護(hù)水泵機(jī)組。夜間小流量供水且自來水管網(wǎng)壓力不能滿足要求時(shí)，氣壓罐可以貯存并釋放能量，避免了水泵頻繁啟動(dòng)。
六、安裝要求：
1、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。
2、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常使用。
3、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
4、無負(fù)壓給水設(shè)備泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。
5、無負(fù)壓給水設(shè)備安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體
6、無負(fù)壓給水設(shè)備安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。
七、安裝與調(diào)試
1、現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)按我公司提供的基礎(chǔ)圖施工，其位置與標(biāo)高應(yīng)附合工程設(shè)計(jì)與水利要求；在二次澆灌水泥漿時(shí)，應(yīng)滿足水平要求，其縱橫水平度應(yīng)不超過0.1%.
2、設(shè)備安裝就位后，應(yīng)對(duì)所有緊固件進(jìn)行緊固，仔細(xì)檢查設(shè)備是否有跑、冒水滴現(xiàn)象，避免由于運(yùn)輸震動(dòng)而導(dǎo)致漏水問題。
3、電源進(jìn)線要求為三相五線制，電壓要求AC380，±10%，電源進(jìn)線端若有漏電保護(hù)開關(guān)，則漏電電流一定要大于500MA，否則在變頻運(yùn)行時(shí)，用戶空開會(huì)跳閘（因?yàn)樽冾l器是一個(gè)由多種器件組成的功率元件）。
4、設(shè)備通電后，先手動(dòng)狀態(tài)設(shè)機(jī)，調(diào)校各泵的正反轉(zhuǎn)；如果是反轉(zhuǎn)則對(duì)應(yīng)換其輸入兩相電源即可，若在變頻時(shí)反轉(zhuǎn)，則將變頻器參數(shù)1003改為1或2進(jìn)行切換（ABB變頻）。
5、在調(diào)自動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意三種保護(hù)器的對(duì)應(yīng)號(hào)碼接線，罐底漏水保護(hù)開關(guān)正常為：有水?dāng)嚅_，無水閉合狀態(tài)，在接線前，用萬用表檢測(cè)。
6、設(shè)備參數(shù)全中文數(shù)字化，在設(shè)值時(shí)，應(yīng)注意自來水進(jìn)水低取保護(hù)值與變頻器加速時(shí)間，休眠時(shí)間，定時(shí)切泵時(shí)間，切泵正負(fù)差，出廠時(shí)均已設(shè)好，若在現(xiàn)場(chǎng)有特別果求時(shí)，請(qǐng)咨詢我司技術(shù)部。
八、 故障原因及排除方法
故 障 原 因 解決方法
一、故 障:啟動(dòng)負(fù)荷過大
原 因:啟動(dòng)時(shí)未關(guān)閉出口閥門
解決方法:關(guān)閉閥門重新啟動(dòng)
二、運(yùn)行中電流太大
1、泵葉輪與泵殼間隙太小，有摩擦現(xiàn)象
2、泵內(nèi)吸入雜物
3、軸承磨損
4、流量過大，揚(yáng)程低
5、泵軸彎曲
6、聯(lián)軸器間隙太小
7、電壓太低
1、檢查葉輪間隙，加以修理
2、拆卸并清除雜物
3、更換損壞軸承
4、適當(dāng)關(guān)小出口閥門
5、拆出軸進(jìn)行調(diào)直
6、重新調(diào)整間隙
7、接觸器接點(diǎn)接觸不良
三、設(shè)備震動(dòng)
1、螺栓松動(dòng)
2、軸承磨損或損壞
3、聯(lián)軸器不同心
4、泵軸或電機(jī)軸不平衡
1、緊固螺栓
2、更換軸承
3、聯(lián)軸器找正
4、校直或更換泵軸或電機(jī)軸
四、軸承發(fā)熱
1、軸承損壞或松動(dòng)
2、軸承安裝不正確
3、軸承潤(rùn)滑不良或油質(zhì)不符
4、軸彎曲或聯(lián)軸器不同心
5、葉輪失去平衡
1、更換或調(diào)整軸承
2、重新安裝調(diào)整間隙
3、清洗軸承重新加油
4、調(diào)直泵軸或聯(lián)軸器重新找正
5、清洗葉輪平衡孔雜物
五、壓力表有壓力顯示，但出水口沒水
1、管路配置太小，阻力太大
2、水泵是否反轉(zhuǎn)
3、葉輪進(jìn)口及流道是否堵塞
1、檢修或改裝了出水管
2、泵電機(jī)相線對(duì)調(diào)
3、對(duì)泵內(nèi)清除雜物
六、流量不足
1、口環(huán)磨損，與葉輪間隙過大
2、出口閥門未全開或損壞
3、管網(wǎng)漏水
1、更換口環(huán)
2、全開出口閥門或更換
3、檢修或更換供水管
七、水泵不能休眠
1、管網(wǎng)泄漏
2、系統(tǒng)壓力設(shè)定值過高
3、水泵無水空轉(zhuǎn)
4、休眠限值設(shè)定過低
1、檢查并消除漏點(diǎn)
2、重新調(diào)整設(shè)定值
3、檢查水泵進(jìn)水
4、重新設(shè)定休眠限值
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