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更新時(shí)間：2022-12-15 15:29:03瀏覽次數(shù)：298次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線標(biāo)題：太陽(yáng)能水箱脈沖思明特壓力主要應(yīng)用于管件，閥門(mén)等設(shè)備的脈沖試驗(yàn)，整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合PLC監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全
標(biāo)題：太陽(yáng)能水箱脈沖
思明特壓力主要應(yīng)用于管件，閥門(mén)等設(shè)備的脈沖試驗(yàn)，整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合PLC監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。主要用于汽車(chē)空調(diào)冷凝器、發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器、油冷器蒸發(fā)器、加熱器、以及空調(diào)管路、冷卻液管路和油管路等部件耐液壓脈沖壓力疲勞性能的測(cè)試,可實(shí)時(shí)顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)，可對(duì)試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制。
二、太陽(yáng)能水箱脈沖系統(tǒng)構(gòu)成
脈沖壓力發(fā)生器由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、脈沖動(dòng)力系統(tǒng)（液壓站）、脈沖壓力伺服系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成。
充液系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過(guò)濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補(bǔ)充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個(gè)充液排氣開(kāi)式循環(huán)回路。
排氣系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否會(huì)直接影響到壓力波形的產(chǎn)生，它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的最上端，有利于排氣。
加熱系統(tǒng)：
該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng)，濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗(yàn)介質(zhì)的設(shè)定溫度，使整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)處于一個(gè)設(shè)定的熱平衡中，該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
脈沖動(dòng)力系統(tǒng)：
脈沖動(dòng)力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個(gè)恒壓源，還包含一個(gè)壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過(guò)濾器、壓力繼電器等元器件組成。
脈沖壓力伺服控制系統(tǒng)：
該控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成
三、太陽(yáng)能水箱脈沖主要基本參數(shù)
1)試驗(yàn)介質(zhì)：耐高溫液壓油，具體種類(lèi)和型號(hào)由供方推薦，需方確認(rèn)；
2)介質(zhì)溫度范圍：40～150℃任意設(shè)定；
3)介質(zhì)控溫精度：±3℃；
4)介質(zhì)溫度波動(dòng)度：±1℃；
5)脈沖壓力：0～25.0MPa任意可調(diào)；
6)脈沖頻率：0.2～3.0Hz可調(diào)；
7)壓力脈沖次數(shù)：0～1,000,000次任意設(shè)定；
8)低壓殘余壓力：視試件內(nèi)阻而定，原則上應(yīng)可達(dá)到0MPa；
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