污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線外型尺寸根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì)品牌齊寶干燥貨號(hào)QB-01用途污泥干化處理設(shè)備型號(hào)ZPG專業(yè)化方案設(shè)計(jì)
| 外型尺寸 | 根據(jù)產(chǎn)量要求設(shè)計(jì) |
| 品牌 | 齊寶干燥 |
| 貨號(hào) | QB-01 |
| 用途 | 污泥干化處理設(shè)備 |
| 型號(hào) | ZPG |
專業(yè)化方案設(shè)計(jì),設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)的,真空污泥干化機(jī)設(shè)備,真空污泥干化機(jī),真空污泥干化設(shè)備,低溫真空污泥干化設(shè)備,危廢固廢污泥干化機(jī),污泥干燥機(jī),污泥干燥設(shè)備,污泥烘干機(jī),污泥烘干設(shè)備,信賴常州市齊寶干燥設(shè)備有限公司,設(shè)備結(jié)構(gòu)*,熱能損耗低.
ZPG系列真空耙式干燥機(jī),耙式真空干燥機(jī),耙式干燥機(jī),耙式干燥設(shè)備
要實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、減量化、資源化處理的目標(biāo)，必須首先對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，建立安全經(jīng)濟(jì)的污泥干化工藝是污泥得到有效處理的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化。污泥熱干化需要使用大量熱量對(duì)污泥加熱，選擇不同的熱源則污泥干化的工藝路線和設(shè)備有很大的區(qū)別，而且嚴(yán)重影響到干化運(yùn)行成本和投資建設(shè)成本。
我公司可提供成套環(huán)保干燥裝置，為大型環(huán)保項(xiàng)目提供設(shè)備配套服務(wù)。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小，單位體積設(shè)備傳熱面積大；熱量利用率高，封閉環(huán)保；干燥后段系統(tǒng)可以安裝尾氣處理裝置和氣體凈化裝置來(lái)達(dá)到尾氣的環(huán)保排放；就地?zé)o害化處理脫水污泥，避免外運(yùn)異地處理造成二次污染和節(jié)省巨額運(yùn)輸費(fèi)用。設(shè)備已在多地使用中，污泥干化技術(shù)*，案例經(jīng)驗(yàn)豐富。
真空污泥干化機(jī)設(shè)備 設(shè)備概述：
真空耙式干燥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，使用周期長(zhǎng)，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，適用性能強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，該機(jī)經(jīng)用戶長(zhǎng)期使用證明是一良好的干燥設(shè)備。
真空污泥干化機(jī)設(shè)備 工作原理:
真空耙式干燥機(jī)主要由殼體、旋轉(zhuǎn)軸和耙齒組成。耙式干燥機(jī)是真空操作的，首先將濕物料加入到干燥器內(nèi)，夾套內(nèi)通入加熱介質(zhì)（一般為水蒸氣或熱水也可用導(dǎo)熱油），然后啟動(dòng)真空泵，達(dá)到規(guī)定的真空度后，啟動(dòng)攪拌裝置，利用耙齒的正反轉(zhuǎn)，使物料在干燥過(guò)程中連續(xù)不斷的向中間和兩端推動(dòng)，同時(shí)，在耙齒間也可以根據(jù)用戶要求放置4根不銹鋼棒（無(wú)縫鋼管），它在軸的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中不斷的上下運(yùn)動(dòng)，振動(dòng)黏結(jié)在器壁上的物料以及將結(jié)塊的物料粉碎。通過(guò)這些措施，可以保證傳熱表面的及時(shí)更新，從而加速熱質(zhì)傳遞的速率。物料干燥到規(guī)定水分時(shí)，停止加熱，關(guān)閉真空系統(tǒng)，取出干燥好的物料，完成一個(gè)周期的操作。
真空污泥干化機(jī)設(shè)備 結(jié)構(gòu)：
實(shí)心全不銹鋼主軸設(shè)計(jì)。筒體選用較厚鋼板制作，正常夾套設(shè)計(jì)壓力為0.5MPa。敲擊棒為與殼體等長(zhǎng)的空心厚壁不銹鋼管，其在殼體內(nèi)部是自由運(yùn)動(dòng)的，一般在殼體內(nèi)部加入2根或4根敲擊棒，其在內(nèi)部不斷敲擊物料，使物料不斷被粉碎，以加速干燥過(guò)程，成品物料質(zhì)量更佳。鑄造不銹鋼耙齒的高強(qiáng)度及穩(wěn)定性，使內(nèi)部加入敲擊棒后工況極其穩(wěn)定，其在實(shí)踐中已得到充分證實(shí)。
進(jìn)、出料體人性化設(shè)計(jì)。裝料快捷方便。出料體為蝸輪蝸桿封閉式出料體結(jié)構(gòu)，出料方便，操作簡(jiǎn)便，出料口底部無(wú)存料，出料時(shí)裝袋方便。改進(jìn)的軸端密封使泄漏降到小。
裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料)，以及干燥過(guò)程中排除的蒸汽或溶劑必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥機(jī)中被干燥物料含水量或溶劑量*達(dá)到90%，而*的只有15%。被干燥物料有漿狀、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。
特點(diǎn)：
1、真空全封閉系統(tǒng)、物料不受外界污染。
2、真空狀態(tài)下，物料干燥溫度與水汽化率相對(duì)較低，即節(jié)約能耗又防止物料因溫度過(guò)高而變色、變粗。
3、科學(xué)設(shè)計(jì)制造的攪拌軸，能使物料筒內(nèi)物料產(chǎn)生相對(duì)位移、翻轉(zhuǎn)，從而物料不斷更新受熱面，使物料不易結(jié)塊，受熱均勻，干燥速率相對(duì)就快，縮短干燥時(shí)間。
4、攪拌軸，攪拌齒組合結(jié)構(gòu)合理，分成均勻，攪拌齒與筒壁間隙加工精度控制在2-3mm之間，使物料與接觸面不易粘結(jié)。
5、設(shè)計(jì)的軸封（迷宮）結(jié)構(gòu)，外加氮?dú)庹龎簺_掃，解決了真空腔體軸封的污染問(wèn)題，滿足GMP要求。
6、在干燥物料比重輕，物料細(xì)度高的物料時(shí)還特殊設(shè)計(jì)有真空卸料裝置，解決其他干燥設(shè)備卸料不的現(xiàn)象。（已論證）
7、干燥筒壁、主軸、端蓋、捕集器均有熱媒加熱，有效防止結(jié)露，提高工作效率。
主要部件
1、殼體
2、耙齒
3、出料裝置
4、加料裝置
5、粉碎棒
6、密封裝置
7、攪拌軸
8、傳動(dòng)裝置
適應(yīng)物料
◎醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行以下物料干燥：
◎適用于漿狀、膏糊狀、粉狀物料；
◎要求低溫干燥的熱敏性物料；
◎易氧化、易爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料；
◎要求回收有機(jī)溶劑的物料。
在高真空下操作，溶劑沸點(diǎn)降低，同時(shí)隔絕了空氣，避免了物料干燥過(guò)程中氧化及過(guò)熱變質(zhì)。
技術(shù)規(guī)格
| 項(xiàng)目 | 機(jī)型 | ||||||
| 名稱 | 單位 | ZPG-500 | ZPG-750 | ZPG-1000 | ZPG-1500 | ZPG-2000 | ZPG-3000 |
| 工作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 |
| 加熱面積 | m2 | 6 | 7.6 | 9.3 | 12.3 | 14.6 | 19.3 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | rpm | 6-30無(wú)級(jí)調(diào)速 | |||||
| 功率 | kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 |
| 夾層設(shè)計(jì)壓力（熱水） | Mpa | ≤0.3 | |||||
| 筒內(nèi)真空度 | Mpa | -0.09～0.096 | |||||
注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)風(fēng)、出口溫度相關(guān)。當(dāng)出口溫度為90oC,其水份蒸發(fā)曲線見(jiàn)上圖（供選型參考），隨著產(chǎn)品不斷更新，有關(guān)參數(shù)變更，恕不預(yù)先通知。
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