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品牌:德國(guó)LIT力特強(qiáng)制密封閥(軌道球閥)利用閥桿底部的斜面與螺旋槽配合,實(shí)現(xiàn)球體的傾離與轉(zhuǎn)動(dòng)
品牌:德國(guó)LIT力特
強(qiáng)制密封閥(軌道球閥)利用閥桿底部的斜面與螺旋槽配合, 實(shí)現(xiàn)球體的傾離與轉(zhuǎn)動(dòng)。
閥門開(kāi)啟時(shí), 球體傾離閥座, 管線內(nèi)的流體沿球體表面均勻通過(guò)閥門, 降低了高速流體對(duì)閥座的局部沖刷腐蝕, 最后球體轉(zhuǎn)動(dòng)至全開(kāi)位置。
閥門關(guān)閉時(shí),球體依靠閥桿斜面的機(jī)械楔緊力作用到閥座上, 產(chǎn)生所需密封比壓, 保證可靠密封。
通常球閥在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,由于環(huán)境不同及壓力升高,會(huì)增加閥門開(kāi)啟的扭矩,從而引起閥座磨損及驅(qū)動(dòng)裝置增大。本軌道球閥采用凸輪的原理,使得球閥在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與閥座密封面脫離,旋轉(zhuǎn)到位后再將球閥推向閥座實(shí)現(xiàn)密封。
因此相對(duì)于傳統(tǒng)的固定或者浮動(dòng)球閥,開(kāi)關(guān)扭矩小,且球面密封不易損傷。
由于軌道球閥的的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有開(kāi)關(guān)無(wú)磨損、關(guān)斷性能好等特點(diǎn),能適用于各種苛刻的工況要求,可廣泛適用于污水、石油、化工、醫(yī)藥、能源等系統(tǒng)管道中。
無(wú)磨損軌道球閥,以其的結(jié)構(gòu),采用閥芯旋轉(zhuǎn)分離式開(kāi)啟,機(jī)械施壓密封的新技術(shù)設(shè)計(jì),的優(yōu)點(diǎn)是密封面不產(chǎn)生磨擦,使用壽命長(zhǎng),操作扭矩低,即使介質(zhì)中含有固體顆粒、泥沙、短纖維等雜質(zhì),流體介質(zhì)高速集中沖刷密封體等苛刻的工況下,均可保持良好的密封,確保在工程裝置檢修期內(nèi)安全可靠的運(yùn)行。
進(jìn)口軌道球閥參數(shù): |
公稱通徑:DN25-DN700
公稱壓力:1.6Mpa-20Mpa
適用溫度:-196℃~550℃
適用介質(zhì):水、油、蒸汽
閥體材質(zhì):鑄鋼、碳鋼
連接方式:法蘭
傳動(dòng)方式:手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn):GB/T12236
結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn):GB12221
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927
進(jìn)口軌道球閥結(jié)構(gòu): |
①單閥座設(shè)計(jì)+強(qiáng)制密封,保證閥門具備雙向密封功能;
②擺動(dòng)球體,機(jī)械提升式閥桿:閥門開(kāi)關(guān)無(wú)磨損,低扭矩操作;
③機(jī)械楔形:閥桿下端的斜面提供機(jī)械楔緊力以保證持續(xù)的緊密封;
④雙閥桿導(dǎo)向:硬性閥桿導(dǎo)向槽與導(dǎo)銷控制閥桿的升降和轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到控制球體和實(shí)現(xiàn)無(wú)摩擦啟閉的功能;
⑤自清洗功能:球體傾離閥座時(shí),流體沿密封面360°將附著在球體和閥座上的雜質(zhì)沖洗干凈。
進(jìn)口軌道球閥尺寸: |
主要連接外形和尺寸 | 單位:mm | |||||||||||
通徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 |
H1 | 220 | 230 | 240 | 260 | 307 | 360 | 410 | 483 | 512 | 543 | 581 | 617 |
H2 | 450 | 486 | 525 | 550 | 610 | 640 | 640 | 675 | 710 | 740 | 820 | 905 |
H3 | 415 | 455 | 500 | 535 | 580 | 605 | 605 | 620 | 640 | 685 | 735 | 850 |
H4 | 370 | 400 | 440 | 460 | 480 | 500 | 550 | 600 | 650 | 713 | 760 | 820 |
進(jìn)口軌道球閥工作原理--
開(kāi)啟過(guò)程:
1.在關(guān)閉位置,閥芯(黃色)在閥桿(銅色)機(jī)械施壓下緊緊地?cái)D壓閥座上。
2.當(dāng)逆時(shí)釬轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿向上運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使閥芯偏離閥座。
3.閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使閥芯開(kāi)始無(wú)摩擦旋轉(zhuǎn)。
4.到全開(kāi)位置,閥桿已經(jīng)上升到極限位置,閥芯也轉(zhuǎn)到全開(kāi)通位置。軌道球閥操作原理。
關(guān)閉過(guò)程:
5.關(guān)閉時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪。閥桿開(kāi)始下降并使閥芯開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
6.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥桿收到嵌于其上螺槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使閥桿和閥芯同時(shí)旋轉(zhuǎn)90度。
7.快要關(guān)閉時(shí),閥芯已經(jīng)在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90度。
8.手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的最后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械的楔壓迫球芯,使其緊密地壓在球閥上。
進(jìn)口軌道球閥特點(diǎn)--
1、無(wú)關(guān)無(wú)磨損:球體偏離閥座后再轉(zhuǎn)動(dòng)消除了閥座的磨擦,解決了傳統(tǒng)球閥、閘閥、旋塞閥的閥座磨損問(wèn)題。
2、單閥座設(shè)計(jì):軌道閥門的靜態(tài)單閥座能夠保障零泄露,避免了雙向閥座閥門的內(nèi)腔壓力升高的問(wèn)題。
3、流體特性:全通徑和縮徑閥門在開(kāi)位時(shí)都有很高的Cv值。提高泵了的系統(tǒng)效率,并且使腐蝕問(wèn)題降到了程度。
4、頂裝式設(shè)計(jì):在系統(tǒng)泄壓后,可以在線檢查和維修,使維護(hù)簡(jiǎn)魚(yú)化。
5、雙閥桿導(dǎo)向銷:硬性閥桿導(dǎo)槽與導(dǎo)銷控制閥桿的升降和轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、自清洗:當(dāng)閥芯傾離閥座時(shí),流體沿密封面360度將一些外來(lái)的雜物沖洗干凈。
7、低扭矩操作:除特大尺寸外,其他尺寸的閥門均可配置小手輪而無(wú)需齒輪箱。因?yàn)檐壍篱y門密封面無(wú)摩擦,轉(zhuǎn)動(dòng)特別容易。
8、杭磨閥芯硬密封面:閥芯表面堆焊了一層硬質(zhì)拋光密封面,能夠在不損壞密封完整性的情況下滿足非常苛刻工況的密封要求。
9、機(jī)械楔形密封:閥桿下端的斜面提供一個(gè)機(jī)械的楔緊力以保證持續(xù)的緊密封。
進(jìn)口軌道球閥主要零件材料--
進(jìn)口軌道球閥外形尺寸--
注:此外形尺寸為1.6Mpa壓力球閥,如需更高壓力尺寸圖紙,敬請(qǐng)來(lái)電來(lái)函咨詢。
進(jìn)口軌道球閥利用閥桿底部的斜面與螺旋槽配合,實(shí)現(xiàn)球體的傾離與轉(zhuǎn)動(dòng)。閥門開(kāi)啟時(shí),球體傾離閥座,管線內(nèi)的流體沿球體表面均勻通過(guò)閥門,降低了高速流體對(duì)閥座的局部沖刷腐蝕,最后球體轉(zhuǎn)動(dòng)至全開(kāi)位置。閥門關(guān)閉時(shí),球體依靠閥桿斜面的機(jī)械楔緊力作用到閥座上,產(chǎn)生所需密封比壓,保證可靠密封。
注:閥體材質(zhì):鑄鋼、碳鋼
閥體材質(zhì):鑄鋼(鑄鋼(cast steel)是鑄造合金的一種,以鐵、碳為主要元素,含碳量在0-2%之間。是在凝固過(guò)程中不經(jīng)歷共晶轉(zhuǎn)變的用于生產(chǎn)鑄件的鐵基合金的總稱。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。鑄鋼的優(yōu)點(diǎn)是有更大的設(shè)計(jì)靈活性、冶金制造的靈活性和可變性、提高整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和大范圍的重量變化)
閥體材質(zhì):碳鋼(碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強(qiáng)度也越高,但塑性較低。)
注:
1、客戶如對(duì)產(chǎn)品有特殊要求,須在訂貨合同中提供以下說(shuō)明:
a.結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度;
b.連接形式;
c.公稱直徑;
d.產(chǎn)品使用介質(zhì)及溫度、壓力范圍;
e.試驗(yàn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及其他要求。
2、本公司可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動(dòng)裝置。
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