可售賣地全國(guó) 型號(hào)多種 產(chǎn)地山東 過(guò)濾方式濾塵袋 類型除塵器
粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自出產(chǎn)率的降低,或者是的控制系統(tǒng)的檢驗(yàn)、調(diào)整造成的,解決的方法:可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。有研究表明:過(guò)高的過(guò)濾速度,粉塵的排出率會(huì)增加,太高的過(guò)濾沖氣速度,會(huì)使一開(kāi)始的粉塵層破碎,以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損,假如此時(shí)清洗除塵濾袋次數(shù)過(guò)高極易導(dǎo)致濾袋的織物疏松,這些因素都會(huì)使除塵器的排放有所超標(biāo)。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),
濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,
依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,
除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,
使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后
,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。
工作原理
煙塵氣體吸入進(jìn)氣總管,通過(guò)各進(jìn)氣支管均勻地分配到各進(jìn)氣室,然后涌入濾袋,大量粉塵被截留在濾袋上,
而氣流則透過(guò)濾袋達(dá)到凈化。凈化后的氣流通過(guò)袋室沿排煙造通入煙囪而排入大氣。
除塵器隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚,收塵器的阻力不斷上升,這就需要定期進(jìn)行清灰,
使阻力下降到所規(guī)定的下限以下,收塵器才能正常運(yùn)行。整個(gè)清灰過(guò)程主要通過(guò)高壓儲(chǔ)氣包、
電磁閥、噴吹管及清灰控制機(jī)構(gòu)的動(dòng)作來(lái)完成的。首先控制系統(tǒng)自動(dòng)順序打電磁閥,
高壓空氣通過(guò)噴吹管反吹,使粘附在濾袋上的粉塵受沖抖而脫落下來(lái)進(jìn)入灰斗。然后電磁閥關(guān)閉,
對(duì)該系統(tǒng)清灰操作結(jié)束,濾袋恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)??刂葡到y(tǒng)再打開(kāi)其它電磁閥,對(duì)別的濾袋實(shí)施清灰
,所有濾袋經(jīng)過(guò)清灰循環(huán)后,從而達(dá)到了清灰的目的,除塵器全面恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),
灰斗中的灰則由底部氣動(dòng)排灰閥排至輸送機(jī)。
特別適合以下場(chǎng)合:電石爐除塵,鐵合金廠各種電爐除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;
燃煤鍋爐及電廠小型鍋爐除塵;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠的高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化;
水泥廠旋窯窯尾、窯頭除塵;碳黑廠尾氣除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較大煙氣量為特色
高溫除塵陶瓷過(guò)濾管
1、高溫除塵陶瓷濾筒產(chǎn)品介紹:
我公司生產(chǎn)的“五峰山"牌高溫除塵陶瓷過(guò)濾管、濾板系列產(chǎn)品是采用陶瓷骨料顆粒、結(jié)合劑、成孔劑和稀土抗蝕劑為主要原料,進(jìn)行科學(xué)配方,通過(guò)模具擠壓成形加工成管狀和板狀,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)的新型過(guò)濾材料。具有耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、無(wú)有害物溶出,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,在流體壓力作用下,微孔不變形,易清洗再生,使用壽命長(zhǎng),主要用于煙氣除塵,替代棉布、絲織物、塑料、金屬網(wǎng)、石棉絮、濾袋等濾材。
2、高溫除塵陶瓷濾筒產(chǎn)品應(yīng)用:
高溫除塵濾筒、濾板廣泛用于石油、化工、冶金、熱電、水泥、醫(yī)藥、造紙、食品等工業(yè)企業(yè),適用在“三廢"治理中的固液分離、氣液分離、粉料輸送、油水分離、釀酒業(yè)分離、空氣過(guò)濾、循環(huán)水過(guò)濾等過(guò)濾器、過(guò)濾池裝置中,特別適用于高溫?zé)煔獬龎m、鍋爐除塵廢水和沖渣水的過(guò)濾。產(chǎn)品投用后,生活鍋爐除塵沖渣廢水、懸浮物去除率達(dá)到92-98%以上,COD去除率達(dá)到89-95%以上,出口懸浮物濃度一般在5-50mg左右,煙氣處理效果達(dá)95%以上,全部達(dá)到一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),真正實(shí)現(xiàn)了閉路循環(huán)利用和。
高溫除塵陶瓷濾筒
高溫除塵陶瓷過(guò)濾管
1、高溫除塵陶瓷濾筒產(chǎn)品介紹:
我公司生產(chǎn)的“五峰山"牌高溫除塵陶瓷過(guò)濾管、濾板系列產(chǎn)品是采用陶瓷骨料顆粒、結(jié)合劑、成孔劑和稀土抗蝕劑為主要原料,進(jìn)行科學(xué)配方,通過(guò)模具擠壓成形加工成管狀和板狀,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)的新型過(guò)濾材料。具有耐腐蝕、耐高溫、機(jī)械強(qiáng)度高、無(wú)有害物溶出,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,在流體壓力作用下,微孔不變形,易清洗再生,使用壽命長(zhǎng),主要用于煙氣除塵,替代棉布、絲織物、塑料、金屬網(wǎng)、石棉絮、濾袋等濾材。
高溫除塵陶瓷濾筒、濾板、濾管規(guī)格型號(hào)
規(guī) 格 長(zhǎng) 寬 厚 備 注
濾板型 號(hào) L W T
一套除塵系統(tǒng)的好壞時(shí),不僅要有一臺(tái)合適的單機(jī)除塵器,還要有一套合理的粉塵控制方法(吸塵罩),合理的對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉、通風(fēng),不僅可以有效的控制粉塵的擴(kuò)散,而且可以節(jié)省能耗,為企業(yè)帶來(lái)直接經(jīng)濟(jì)效益。
1.消除“飛濺"現(xiàn)象
雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng),但由于飛濺作用,含塵空氣高速?zèng)_擊罩壁,結(jié)果從孔隙中逸出。采用較大密閉罩時(shí),使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量,這樣便可減少或不再外逸。如圖3—1(b)所示。飛濺和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會(huì)使含塵空氣從任何位置的孔口逸出,而飛濺僅從發(fā)生飛濺處附近的孔口向外流動(dòng)。
為了克服這種現(xiàn)象,首先應(yīng)避免在飛濺區(qū)域內(nèi)有孔口,裝置較寬大的密閉罩,如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥,而改用鋼板,則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙,而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層,對(duì)防止飛濺效果更顯著。
2.消除空氣擾動(dòng)
造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)、振動(dòng)或擺動(dòng)而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng)。為解決此類問(wèn)題,可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室。這種裝置應(yīng)做得寬大些,并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng),所以風(fēng)量不必很大,但罩子的氣密性要好。其措施有:門(mén)斜口接觸;法蘭墊料;砂封蓋板;氈封軸孔、柔性連接;堵跟糊縫等。密閉控制
3.消除正壓
粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時(shí)誘導(dǎo)了大量空氣,在密閉罩內(nèi)形成正壓。為了減弱和消除這種影響,各種密閉裝置除均應(yīng)保持有足夠的空間外,尚須采取下列
4.措施。
(1)降低落料高差按照物料顆粒尺寸,空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,距離越短,物料誘導(dǎo)空氣量就越少;
(2)適當(dāng)減少溜槽傾斜角可以增加顆粒與溜槽壁之間的摩擦或碰撞,以降低誘導(dǎo)空氣的能量;
(3)隔絕氣流,減少誘導(dǎo)空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置。
(4)降低下部正壓可采取如下方法。
①連通管法。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通。進(jìn)行泄壓,使空氣循環(huán)流通。
②將導(dǎo)料槽的空間增高,形成緩沖箱。
③在導(dǎo)料槽上加長(zhǎng)緩沖箱,其中設(shè)迷宮擋板,使空氣可以迅速排出而達(dá)到泄壓的目的。
第三、機(jī)械振打清灰:利用機(jī)械裝置周期性的輪流振打各排濾袋,或搖動(dòng)懸吊濾袋的框架,使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清落灰塵,以清除濾袋上的積灰。。針對(duì)不同的濾袋材料,分為頂部振打清灰、中部振打清灰兩種這種清灰方式的機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,但清灰作用較弱,適用于紡織布濾袋
第四、人工敲打:顧名思義是利用人工來(lái)拍打布袋除塵器每個(gè)濾袋振落粉塵,以清除濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費(fèi)人力和時(shí)間成本,已經(jīng)開(kāi)始被慢慢淘汰了。
清灰效果不好會(huì)濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,根據(jù)不同的工礦條件應(yīng)選擇不同的清灰方式以達(dá)到的清灰效果。
布袋除塵器工作原理
布袋除塵器在建材與化工行業(yè)中應(yīng)用廣泛,其工作原理簡(jiǎn)單,效果不錯(cuò),適用于多種環(huán)境,所以是主要的除塵設(shè)備。布袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,初層成了濾料的主要過(guò)濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去,使除塵器效率下降。另外,除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此,除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層,以免效率下降。