1,設備采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。
2,比傳統(tǒng)單烘干機提高熱效率達40%以上。
3,燃料可適應白煤,煙煤,油,汽,能烘20--40mm以下塊料,粒料,粉狀物料。
4,比單筒烘干機減少占地面積60%左右,土建投資降低60%左右,安裝方便。
5,無漏風現(xiàn)象,解決了密封難點。
6,出料溫度≤60度,可直接進料庫,無需進冷卻棚冷卻。
7,耗煤是單筒烘干機的1/3,節(jié)電40%。設備適用于黃沙,河沙,江沙,石英砂,石榴砂,礦渣等物料的干燥。
工作流程:
階段:物料經(jīng)圓盤給料機到皮帶輸送機上,由輸送機運到經(jīng)過熱風爐的流沙管,通過流沙管進入三回程烘干機主機內(nèi)筒。在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和葉片的作用下將沙子向前推進,到達三回程烘干機的另一端。
第二階段:到三回程烘干機另一端后物料被擋回到中筒,在出料端中筒比內(nèi)筒長一些,和擋板相接,同樣在葉片的作用下,物料在中筒旋回到入料端。
第三階段:因進料端中筒比外筒稍短一些,加上在外筒葉片的作用下,沙子進入三回程烘干機外筒并被向前推薦,此是三回程烘干機在出料口中筒回擋板和外筒用鋼板豎直鑲嵌,能有效的使物料分散和排出,在出料口配置的有除塵器,可以減少污染,經(jīng)三個階段的烘干,物料就可以達到用戶的需求,后通過皮帶輸送機將烘干后的物料輸送到成品料倉中。
機的中心可以避免增加打散機構(gòu),
進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復抄起、拋落
,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風充分接觸、干燥。
廣泛適用于苜蓿草干燥、酒精糟干燥、秸稈干燥、
木屑干燥、萬壽菊干燥、刨花干燥、銀杏葉干燥、
中草藥干燥、啤酒糟干燥、白酒糟干燥、馬鈴薯淀粉渣干燥、
木薯渣干燥、大麥芽干燥、瓜籽干燥、甘蔗渣干燥、山楂干燥、
菜籽餅干燥、蔬菜干燥等,熱效率高達80%,明顯高于國內(nèi)同類設備。
該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。
干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入
,高溫熱煙氣與物料并流進入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,
物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,
把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,
以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。