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DWG型多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī)

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常州市百得干燥工程有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品概述：現(xiàn)有帶機(jī)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中存在著網(wǎng)帶穿流熱風(fēng)的利用不充分、對(duì)粘性物料適應(yīng)性差、不同物料的干燥溫度難于控制等問(wèn)題，百得干燥借鑒技術(shù)設(shè)計(jì)制造了新型多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī)，可以根據(jù)物料干燥特性分段控溫干燥、從喂料到產(chǎn)品輸出無(wú)人接觸的全自動(dòng)帶式生產(chǎn)線。

詳細(xì)介紹

帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣，主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料?，F(xiàn)有的帶式干燥機(jī)有單層和多層，熱風(fēng)向上或向下穿透單層和多層物料，經(jīng)過(guò)傳熱傳質(zhì)后的濕空氣直接排放大氣或部分濕空氣被再次利用。在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下，輸送物料的網(wǎng)帶在干燥器箱體內(nèi)緩慢移動(dòng)，逐漸將濕物料烘干?，F(xiàn)有帶機(jī)技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中存在以下問(wèn)題：
(1) 進(jìn)氣溫度低，一般為室溫，加熱能耗高；
(2) 網(wǎng)帶穿流熱風(fēng)的利用不充分，排風(fēng)溫度高，尾氣回收成本高，能源浪費(fèi)嚴(yán)重；
(3) 回水利用少，加熱蒸汽的能耗高；
(4) 對(duì)粘性物料適應(yīng)性差、粘帶問(wèn)題難于解決，影響產(chǎn)品質(zhì)量；
(5) 對(duì)不同物料的干燥溫度難于控制，自動(dòng)化程度低。

多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī) 設(shè)備概述
針對(duì)現(xiàn)有工藝存在的不足之處，百得干燥借鑒技術(shù)設(shè)計(jì)制造了新型連續(xù)帶式干燥機(jī)，可以根據(jù)物料干燥特性分段控溫干燥、從喂料到產(chǎn)品輸出無(wú)人接觸的全自動(dòng)帶式生產(chǎn)線。新型連續(xù)帶式干燥機(jī)在不同的干燥階段，分別供給其所需的干燥熱量、獨(dú)立控制每個(gè)干燥單元的烘干溫度和排風(fēng)濕度。同時(shí)用回水集水箱和管道泵將回水送至鍋爐進(jìn)水或?yàn)槠渌脽嵫b置提供熱源，因而熱能利用率高、能耗小、產(chǎn)品成本低。
(1) 新型帶式干燥機(jī)由布料裝置、出料裝置和至少兩個(gè)連續(xù)的干燥裝置組成，干燥裝置的兩端分別設(shè)有鋼帶送料口和鋼帶出料口，其中一個(gè)干燥裝置的鋼帶出料口通過(guò)過(guò)橋輸送裝置與另一個(gè)干燥裝置的鋼帶入料口相連接，在前后干燥裝置間的過(guò)橋輸送段上方設(shè)有卸料裝置。
(2) 新型帶式干燥機(jī)的每個(gè)干燥裝置內(nèi)設(shè)有多個(gè)獨(dú)立閉環(huán)熱風(fēng)干燥單元，每個(gè)單元都設(shè)有獨(dú)立控制氣體加熱裝置，在氣體加熱裝置上方設(shè)有均風(fēng)箱，均風(fēng)箱的出口處設(shè)有回風(fēng)箱，在均風(fēng)箱與回風(fēng)箱之間通過(guò)傳送鋼帶，傳送鋼帶上設(shè)有通風(fēng)孔，回風(fēng)箱下部的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管；在回風(fēng)箱上設(shè)有可調(diào)補(bǔ)風(fēng)管，氣體加熱裝置下方設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)上部與氣體加熱裝置連通，風(fēng)機(jī)中部設(shè)有的排氣管與外界連通。
(3) 新型帶式干燥機(jī)根據(jù)不同干燥階段的物料的溫度需求，通過(guò)自控裝置分配不同的蒸汽量，作用于冷卻段裝置、恒溫裝置和預(yù)熱裝置上。
(4) 高效節(jié)能的新型帶式干燥機(jī)不僅廣泛用于水果和脫水蔬菜烘干，還可推廣應(yīng)用于食品、輕工、化工等行業(yè)，現(xiàn)已成功運(yùn)用于堅(jiān)果炒貨、海藻椰蓉、硅膠、氨基膜塑料樹(shù)脂、球團(tuán)爐料等領(lǐng)域。

多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī) 工藝流程圖

多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī) 工作原理
新型連續(xù)帶式干燥機(jī)由布料裝置、出料裝置、多個(gè)相連的干燥裝置組成，干燥裝置的兩端均設(shè)有鋼帶送料口和鋼帶出料口。個(gè)干燥裝置的鋼帶出料口設(shè)置的過(guò)橋輸送裝置與第二個(gè)干燥裝置的鋼帶入料口相連接。每個(gè)干燥裝置包括多個(gè)獨(dú)立的干燥單元，每個(gè)干燥單元內(nèi)設(shè)有加熱裝置、均風(fēng)箱、回風(fēng)箱、進(jìn)風(fēng)管、循環(huán)風(fēng)機(jī)和排氣管。第二、三個(gè)干燥裝置與個(gè)干燥裝置的結(jié)構(gòu)一樣，只是在干燥工藝參數(shù)設(shè)置不同，對(duì)熱風(fēng)風(fēng)速、烘干溫度和排風(fēng)濕度根據(jù)要求優(yōu)化設(shè)計(jì)。
新型連續(xù)帶式干燥機(jī)設(shè)置預(yù)干干燥燥段、恒速干燥段、降速干燥加冷卻段三個(gè)干燥裝置，一、預(yù)干恒速干燥段：濕顆粒因含水率較高，比重大，多數(shù)單元采用高風(fēng)壓大風(fēng)量上循環(huán)方式，把料層中的表面水迅速帶出，防止熱風(fēng)不能穿透物料層而影響干燥效果；二、降速干燥加冷卻段：在干燥中后段，物料水分降到15%以下，比重變小，料層透氣性好，采用中等風(fēng)量下循環(huán)方式，將物料壓住網(wǎng)帶上，防止顆粒產(chǎn)生振動(dòng)而破損和大量起粉塵。
新型連續(xù)帶式干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)分段控溫、控時(shí)干燥生產(chǎn)線工作，經(jīng)過(guò)清洗的物料首先經(jīng)過(guò)風(fēng)力除水裝置，然后在布料裝置的入料端攤平、布料并送至輸送帶裝置上，物料隨輸送帶裝置的運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入多個(gè)設(shè)定的熱風(fēng)循環(huán)干燥單元，干燥后的物料從輸送帶裝置的出料端通過(guò)卸料裝置卸下并送至過(guò)橋輸送裝置，由過(guò)橋輸送裝置送至恒溫段干燥裝置繼續(xù)干燥，經(jīng)恒溫段干燥裝置干燥的物料，由卸料裝置卸下并送至過(guò)橋輸送裝置，再由過(guò)橋輸送裝置送至冷卻段干燥裝置冷卻干燥，經(jīng)冷卻段干燥裝置干燥后的物料由送至除砂裝置、裝袋裝置包裝?；厮?jīng)回水集水箱和管道泵進(jìn)入其他用熱裝置。

多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī) 性能特點(diǎn)——使整個(gè)干燥過(guò)程可控
(1) 通過(guò)多級(jí)設(shè)計(jì)提高加工靈活性。
可根據(jù)每種物料類型和加工條件快速調(diào)整多級(jí)鏈板式干燥機(jī)的配置。多級(jí)干燥機(jī)提供多種不同的床板速度、溫度以及氣流條件，可確保在適宜的干燥時(shí)間和溫度范圍內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行干燥、焙烤或冷卻，最終實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
(2) 通過(guò)巧妙設(shè)計(jì)使產(chǎn)品質(zhì)量均衡一致。
多級(jí)鏈板式干燥機(jī)采用分區(qū)溫度控制，可客戶化設(shè)計(jì)熱處理工藝并使傳熱-傳質(zhì)效率實(shí)現(xiàn)。新型設(shè)計(jì)可確保整個(gè)床板上的物料性質(zhì)一致。通過(guò)雙風(fēng)室設(shè)計(jì)提供均衡氣流，使物料含水率均衡。
(3) 衛(wèi)生設(shè)計(jì)確保運(yùn)行過(guò)程清潔、安全。
多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī)底板和頂板采用傾斜設(shè)計(jì)，易打掃，并通過(guò)連續(xù)焊接實(shí)現(xiàn)高衛(wèi)生水平。檢修門具有連續(xù)焊接的保溫門板，可防止水氣進(jìn)入面板。干燥機(jī)內(nèi)表面光滑，且具有一定傾斜度，可使物料流走，不會(huì)產(chǎn)生安全或衛(wèi)生隱患。寬敞的門和可拆卸面板便于在常規(guī)運(yùn)行期間迅速地完成清潔。
(4) 通過(guò)靈活的裝配選項(xiàng)降低成本
多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)模塊設(shè)計(jì)可以和已安裝好的床板一起輸送，從而縮短安裝時(shí)間并減少現(xiàn)場(chǎng)成本。現(xiàn)場(chǎng)裝配式結(jié)構(gòu)可適應(yīng)最嚴(yán)苛的工廠條件，并減少輸送成本。

堅(jiān)果炒貨多級(jí)串聯(lián)網(wǎng)帶式干燥機(jī)