慧陽焦化廠除塵器順應(yīng)環(huán)保要求進行改造后的排放可低于15mg以下,我公司在除塵器的設(shè)計、制作、改造中具有豐富的經(jīng)驗,近幾年中曾為不少焦化企業(yè)改造過除塵設(shè)備,均了贊譽與認可,我們會繼續(xù)為環(huán)保治理做貢獻,辜負廣大客戶的信任與寄托。
工藝原理:
焦爐爐體、推焦機、裝煤機、移動式皮帶小車等部分組成:焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→移動式皮帶小車→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩,推焦、裝煤作業(yè)前,推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅(qū)動下提升,與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合,兩側(cè)防風罩在油缸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的角度,實現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器控制,從低速切換到高速運行,然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。
焦化廠機側(cè)除塵器改造設(shè)計:
1、在爐門上方加裝煙氣導(dǎo)流板,導(dǎo)流板延伸到爐柱外側(cè)200mm,將煙氣導(dǎo)到車載吸塵罩內(nèi)。
2、對兩臺裝煤進行改造,在煤箱前部,與爐柱間的位置加設(shè)移動伸縮的活動密封罩,密封罩由液壓油缸驅(qū)動。密封罩為L形,煤箱兩邊各設(shè)一個,前端貼近爐柱,左右側(cè)與煤餅貼近,形成密封罩,減少野風的進入,使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設(shè)在密封罩上部的吸塵管道內(nèi)。
3、對兩臺推焦車進行改造,在推焦桿及摘門機構(gòu)上部設(shè)置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式,在爐門外側(cè)正對炭化室設(shè)矩形吸風管道,吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的70%的煙氣由此吸塵口捕集。在吸塵管道上方設(shè)大蓋板,蓋板左右兩側(cè)設(shè)擋風板,蓋板后側(cè)(操作室前部)延蓋板長度設(shè)吸塵管道,吸塵管道上延蓋板長設(shè)長縫形吸塵口,捕集前端未收集的約30%的煙氣。
4、在滑線內(nèi)側(cè)設(shè)皮帶槽密封管道,管道上設(shè)四臺皮帶導(dǎo)通小車,裝煤車與推焦車各配一臺,車載吸塵罩的吸塵管道與皮帶導(dǎo)通小車連接,實現(xiàn)煙氣的導(dǎo)通。
5、除塵站設(shè)置工藝管道、粘附性煙氣吸附裝置、除塵器、平衡閥、預(yù)噴涂裝置、卸輸灰裝置、引風機組、煙囪、電氣控制等,風機采用變頻控制。
改造后的使用效果
1)慧陽環(huán)保采用機側(cè)除塵器改造,降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和環(huán)保排放標準。
2)除塵系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和性,沒有發(fā)生任何事故。
3)由于操作控制簡單,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是布袋使用時間的延長,使用18個月無需更換布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。
4)該系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費用,又了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個除塵系統(tǒng)穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用。