由于回收的舊金屬中雜質(zhì)含量的不同因此在針對廢舊金屬進(jìn)行粉碎的時候就需要在整條的生產(chǎn)線中配置除塵設(shè)備，不言而喻除塵設(shè)備就是讓廢鐵破碎機在對金屬進(jìn)行粉碎以后減少灰塵的產(chǎn)生，這樣才能夠做到綠色生產(chǎn)。穆經(jīng)理
在一般的情況下布袋式的是整條廢舊金屬粉碎生產(chǎn)線中的配套設(shè)備，如果在粉碎的過程中產(chǎn)生灰塵就會讓灰塵隨著排氣管道進(jìn)入布袋中，當(dāng)氣速小于14M/S時，直筒段的長度與除塵效率無關(guān)：當(dāng)氣速大于14M/S時，除塵效率因直筒段長度的增加而提高。阻力系數(shù)隨著直筒段長度的縮短面提高。目前在廢鐵破碎機后期的生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)還是使用布袋式除塵器效果好。
慧陽公司生產(chǎn)的ppc氣箱脈沖袋式除塵器經(jīng)過試驗，用于廢鐵破碎機上除塵是理想的除塵設(shè)備。ppc氣箱脈沖袋式除塵器按不同袋數(shù)分為32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數(shù)分為多種規(guī)格，共33種。下面介紹一下氣箱脈沖袋式除塵器在煙氣治理中的作用：
1.控制含氧量
氧氣是燃燒的三要素之一，試驗表明，氣體含氧量低于12%時，就能避免燃燒發(fā)生。在煤磨系統(tǒng)中，常需要熱氣體對磨進(jìn)行通風(fēng)和烘干物料，煤粉磨常采用窯頭冷卻機熱風(fēng)，或窯尾廢氣作熱源，若采用冷卻機熱風(fēng)，氣體中的含氧量基本上與空氣相同，為21%，這將增大煤粉煙氣爆炸的可能，極不，因此，使用袋式收塵器的煤磨系統(tǒng)好是采用窯尾廢氣作熱源，含氧量可降至12%以下。
2.控制溫度
控制溫度包括氣體溫度和火源，氣體溫度的控制由工藝布置和現(xiàn)場管理來?；鹪吹漠a(chǎn)生對于袋式收塵器來說主要有濾袋靜電，運動部件碰撞火花和系統(tǒng)竄入火星，我廠生產(chǎn)的“富樂”型煤磨袋收塵器，使用新研制的濾袋可濾袋產(chǎn)生靜電，運動部件采用鋁制品，可防止碰撞火花。
3.控制燃燒物
含塵氣體的燃燒物一是可燃?xì)怏w，另一個是固體燃燒物，可燃?xì)怏w主要是一氧化碳，其在氣體中的含量達(dá)到濃度就可能發(fā)生爆炸，一氧化碳主要來自通風(fēng)系統(tǒng)的熱源，因此，加強通風(fēng)系統(tǒng)的管理，一氧化碳含量在范圍內(nèi)?？刂乒腆w可燃物包括控制進(jìn)氣口含塵濃度和避免收塵器內(nèi)部煤粉堆積兩個方面，避免煤粉堆積由收塵器結(jié)構(gòu)來，而氣體的含塵濃度則由系統(tǒng)工藝決定，根據(jù)有關(guān)試驗表明，煤粉的爆炸濃度工區(qū)是100-2000g/m3，因此，為袋式收塵器運行，好控制在60g以下，但是隨著粉磨技術(shù)的發(fā)展，袋收塵器常被作為工藝設(shè)備選用，而且又都采用收塵，含塵氣體由磨機經(jīng)粗粉分離器直接進(jìn)入袋式收塵器，含塵濃度一般都在300-700 g/m3之間，這正處于爆炸的危險區(qū)域，因此，控制其它兩個爆炸條件及檢測、系統(tǒng)的正常尤為重要。
廢鐵破碎機ppc氣箱脈沖布袋除塵器的主要性能特點
1. 性設(shè)計，袋式除塵器隨主機長期穩(wěn)定運行，維護工作；
2. 高適應(yīng)性設(shè)計，袋式除塵器可適應(yīng)含塵氣體性質(zhì)的大范圍變化；
3. 的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴(yán)格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴(yán)格的環(huán)保要求，袋式除塵器的排放可低于50mg/Nm3；
4. 優(yōu)化的進(jìn)出風(fēng)道設(shè)計，有利于均勻的氣流分布；
5. 防漏風(fēng)設(shè)計，袋式除塵器的漏風(fēng)率降至低（<4%）；
6. 分體結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于設(shè)備的運輸及安裝，并設(shè)備的制造精度；
7. 分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，佳的清灰強度及效果；
8. 除塵器停機自清系統(tǒng)，除塵器始終處于佳工作狀態(tài)；
9. 箱式脈沖噴吹結(jié)構(gòu)，降低清灰噴吹阻力，并有利于設(shè)備日常維護檢修；
10. 定阻或定時兩種清灰方式及可編程控制系統(tǒng)（PLC控制柜）；
11. 提供集中控制（DSC遠(yuǎn)程控制）和機旁控制兩種選擇；
12. 長壽命設(shè)計，主體設(shè)備按照使用壽命15年以上進(jìn)行設(shè)計制造；
13. 低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設(shè)計，有利于袋式除塵器低阻穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時減輕了濾袋的損耗及維護工作；
14. 采用世界的零部件，提高設(shè)備運行性，減少維護工作；
15. 全部采用的濾袋及附件，濾袋平均壽命一般可達(dá)兩年左右；
16. 濾袋骨架采用冷拔鋼絲制作并鍍鋅處理，具有的剛度、強度、制造精度及性，減輕對濾袋的磨損；除塵骨架的使用壽命可達(dá)5年以上；
17. 完善的系列化設(shè)計，可滿足多種塵源的粉塵治理需要；
18. 標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，可減少用戶備品備件的儲存量。
