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蘇州華陸儀器儀表有限公司
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產(chǎn)品型號HLRS-50
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地
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更新時(shí)間:2022-12-23 17:05:21瀏覽次數(shù):2646次
聯(lián)系我時(shí),請告知來自 環(huán)保在線國產(chǎn)熱式質(zhì)量流量計(jì)廠家由傳感器和信號分析、處理與控制單元兩部分構(gòu)成。傳感器一部分測量溫度,而另一部分用于加熱。前者監(jiān)控實(shí)際過程溫度值;后者維持一恒定溫度值,使其總是高于實(shí)際過程溫度且與該過程溫度保持恒定的溫度差。氣體的質(zhì)量流量越大,冷卻效應(yīng)就越大,維持差分溫度所需的能量也就越大。因此,國產(chǎn)熱式質(zhì)量流量計(jì)廠家通過測量加熱器的能量便可得出被測氣體的質(zhì)量流量。
國產(chǎn)熱式質(zhì)量流量計(jì)廠家
HLRS熱式質(zhì)量流量計(jì)是基于熱擴(kuò)散原理的流量儀表,即是利用流體流過發(fā)熱物體時(shí),發(fā)熱物體的熱量散失多少與流體的流量成一定的比例關(guān)系,具體來說,該流量計(jì)的傳感器有兩只標(biāo)準(zhǔn)級的RTD,一只用來做熱源,一只用來測量流體溫度,流體流過時(shí),兩者之間的溫度差與流量的大小成非線性關(guān)系,該儀表就可以把這種關(guān)系轉(zhuǎn)換為測量流量信號的線性輸出。
測量原理:
熱式質(zhì)量流量計(jì)由傳感器和信號分析、處理與控制單元兩部分構(gòu)成。傳感器一部分測量溫度,而另一部分用于加熱。前者監(jiān)控實(shí)際過程溫度值;后者維持一恒定溫度值,使其總是高于實(shí)際過程溫度且與該過程溫度保持恒定的溫度差。氣體的質(zhì)量流量越大,冷卻效應(yīng)就越大,維持差分溫度所需的能量也就越大。因此,通過測量加熱器的能量便可得出被測氣體的質(zhì)量流量。
產(chǎn)品應(yīng)用:
?壓縮空氣
?鍋爐房或干燥機(jī)中的天燃?xì)?/span>
?釀酒廠中的氣體
?污水處理廠中的空氣和曝氣
?生成氣體(如氬氣、氮?dú)?、氦氣、氧氣?/span>
?氣體泄露檢測
產(chǎn)品特點(diǎn):
?高性能智能微處理器及模數(shù)、數(shù)模轉(zhuǎn)換芯片;
?寬量程比100:1;大口徑,低流速,壓損可忽略;
?直接測量質(zhì)量流量,無須溫壓補(bǔ)償;
?低流速測量非常靈敏;
?設(shè)計(jì)、選型方便,安裝、使用簡便;
?適合各類單一或混合氣體流量測量。
技術(shù)參數(shù):
常用氣體量程上限(Nm3/h)(下表可擴(kuò)展):
標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)流量:溫度為20℃,壓力為101.325KPa時(shí)的流量。
注:瞬時(shí)流量的單位可選Nm3/h、Nm3/min 、L/h 、L/min、t/h、t/min 、kg/h 和kg/min。
產(chǎn)品外形:
高壓氮?dú)鉁y量熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的方法研究:
使用高壓氮?dú)鈱^大流量下的華陸品牌熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行檢測時(shí),發(fā)現(xiàn)重復(fù)性不好,誤差超過預(yù)期值,通過分析發(fā)現(xiàn)是由于溫度的影響導(dǎo)致了測試結(jié)果的偏離。通過實(shí)驗(yàn)方法的研究改進(jìn)后,達(dá)到了預(yù)期結(jié)果。
氣體流量實(shí)驗(yàn)室在檢測生產(chǎn)企業(yè)新制造的熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)時(shí),發(fā)現(xiàn)大流量的流量計(jì)檢測重復(fù)性和誤差都不合格,而小流量范圍的基本都合格。經(jīng)過思考和試驗(yàn)驗(yàn)證,發(fā)現(xiàn)是溫度影響導(dǎo)致檢測出現(xiàn)偏差,經(jīng)過改進(jìn)試驗(yàn)方法,解決了高壓大流量下的HLRS-100質(zhì)量流量計(jì)檢測重復(fù)性和誤差都不合格的問題。
1 結(jié)構(gòu)和原理
典型的毛細(xì)管熱式質(zhì)量流量計(jì)(CTMF)由表體和流量檢測元件組成。流量檢測元件安裝在表體內(nèi)與之構(gòu)成一個(gè)整體。流經(jīng)表體的一部分規(guī)定量的氣體轉(zhuǎn)入(旁通)流量檢測元件,由此測出氣體流量。
簡化的CTMF流量計(jì)如圖1所示,典型的流量檢測元件由一根薄壁管和兩個(gè)溫度傳感器組成。加熱器的設(shè)置取決于制造廠,可以和每個(gè)溫度傳感器組合在一起,也可以單獨(dú)設(shè)置在流量檢測元件的中部,即設(shè)置在氣流上游的溫度傳感器(T1)與氣流下游的溫度傳感器(T2)中間。
由一個(gè)精密的電源給流量檢測元件提供恒定的熱量。在流體靜止的條件下,兩個(gè)傳感器測得的溫度相同。當(dāng)流量增大時(shí),熱量從上游傳感器(T1)傳向下游傳感器(T2)。由一個(gè)橋路判讀兩者的溫差,并由一個(gè)放大器提供流量輸出信號。兩個(gè)傳感器之間的溫差與質(zhì)量流量成正比。
由于在較大流量下傳導(dǎo)的熱量過多,采用基本型CTMF流量計(jì)只能準(zhǔn)確測量很低的流量,因此CTMF流量計(jì)常常和一個(gè)層流元件配合使用。層流元件放置在主管道中產(chǎn)生小壓降。毛細(xì)管的兩端與層流元件的入口和出口相連,產(chǎn)生一個(gè)較小的分流通過毛細(xì)管。這種結(jié)構(gòu)可確??偟臍饬髦杏泄潭ū嚷实臍饬髁鬟^毛細(xì)管用于測量。加熱器和溫度傳感器通常放在毛細(xì)管上而不是主管道上。但在其它一些結(jié)構(gòu)中傳感器直接放在主管道上,即沒有毛細(xì)管和層流元件。
1.上游溫度傳感器T1;2.下游溫度傳感器T2;3.上游溫度傳感器T1(帶加熱器);4.下游溫度傳感器T2(帶加熱器);5.恒定電源P;6.加熱器;7.橋路;8.放大器;9.流量信號輸出(通常為0~5V或4~20mA)
雖然CTMF流量計(jì)可以配法蘭式管接頭,但通常都配備螺紋管接頭。這種CTMF流量計(jì)通常與檢測元件下游的流量控制器配套成為一個(gè)質(zhì)量流量控制器。電子接口同旁通回路一樣位于同一單元內(nèi)。一個(gè)典型的CTMF流量計(jì)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
華陸品牌質(zhì)量流量計(jì)按測量管內(nèi)徑分為細(xì)管型(也有稱毛細(xì)管型)和小型兩大類。小型測量管儀表只有直管型,內(nèi)徑為4mm;細(xì)管型測量管內(nèi)徑僅0.2~0.5mm,稍大者為0.8~1mm,極容易堵塞,只適用于凈化無塵氣體。細(xì)管型儀表還有一種帶有調(diào)節(jié)單元和控制閥等組成一體的熱式質(zhì)量流量控制器。所以檢測該類流量計(jì)時(shí)需要高中壓(一般是0.1MPa以上)的純氮?dú)?純度為99.99%的高純氮?dú)?作為介質(zhì)。一般HLRS-100質(zhì)量流量計(jì)有兩種顯示方式:質(zhì)量或在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(0℃、101325Pa)下的體積量。
1.流動方向;2.加熱器;3.溫度傳感器;4.旁通回路;5.層流元件
可以采用鐘罩式、皂膜式或活塞式等氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置進(jìn)行檢測。采用皂膜式氣體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置對質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行檢測示意圖如圖3所示。
示值誤差計(jì)算:顯示累積流量值或瞬時(shí)流量值(或模擬輸出對應(yīng)的瞬時(shí)流量值)的流量計(jì)單次檢定的相對示值誤差按式(1)或式(2)計(jì)算:
式中:Eij為第i檢定點(diǎn)第j次檢定時(shí)被檢流量計(jì)的相對示值誤差,%;Qij為第i檢定點(diǎn)第j次檢定時(shí)流量計(jì)顯示的累積流量值,kg;(Qs)ij為第i檢定點(diǎn)第j次檢定時(shí)裝置的累積流量值,kg;qij為第i檢定點(diǎn)第j次檢定時(shí)流量計(jì)顯示的瞬時(shí)流量值(或模擬輸出對應(yīng)的瞬時(shí)流量值,可為一次實(shí)驗(yàn)過程中多次讀取的瞬時(shí)流量值的平均值),kg/min;(qs)ij為第i檢定點(diǎn)第j次檢定時(shí)裝置的瞬時(shí)流量值,kg/min。
采用滿量程示值誤差計(jì)算時(shí)公式的分母采用流量*大值。
2 檢測中發(fā)生的現(xiàn)象
經(jīng)過近5年的實(shí)際檢測工作,發(fā)現(xiàn)50L/min以下的流量基本沒有發(fā)生過異常的結(jié)果。但其中發(fā)生過較大流量(qmax為100L/min以上)的HLRS-100質(zhì)量流量控制器檢測經(jīng)常不合格,后來經(jīng)過多次調(diào)整零點(diǎn)電位器和增益放大器后勉強(qiáng)合格。然而近發(fā)現(xiàn)有3個(gè)qmax為200L/min的質(zhì)量流量計(jì),檢測時(shí)重復(fù)性不好,超出了檢定規(guī)程的要求,而且引用誤差也是在qmax和0.7qmax流量點(diǎn)不穩(wěn)定,在小流量點(diǎn)穩(wěn)定性較好,不符合一般流量儀表的規(guī)律。而且經(jīng)過調(diào)整零點(diǎn)電位器和增益放大器后依舊不合格。但是我們拿到企業(yè)現(xiàn)場檢測時(shí),發(fā)現(xiàn)線性和重復(fù)性還比較好。
3 現(xiàn)象分析
測量流量值需要換算到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(0℃、101325Pa)。由于只測量了標(biāo)準(zhǔn)裝置內(nèi)的氣體溫度,沒有考慮到高壓部分的氣體溫度變化,特別是在較大流量時(shí)溫度變化較大。理想氣體狀態(tài)方程為:
式中:m為質(zhì)量;M為理想氣體的摩爾質(zhì)量;p為壓強(qiáng);V為體積;T為jue對溫度。
壓縮的氣體在減壓的時(shí)候體積會膨脹,一般說是對外界做功,就會吸收外界的熱量。反之,如果要壓縮氣體,需要對氣體做功,就會對外界釋放熱量。放氣時(shí)氣體體積膨脹對外做功,氣體自身內(nèi)能減少,溫度降低。做功和熱傳遞都會引起氣體溫度變化。因?yàn)闅怏w要做功,做功就要吸熱,所以溫度降低。準(zhǔn)確地說是氣體膨脹時(shí)分子間碰撞的次數(shù)減少,于是(由于摩擦生熱)內(nèi)能下降。
高壓氮?dú)馄坷锏臍怏w減壓后溫度降低,導(dǎo)致檢測時(shí)有一個(gè)溫度影響的不確定度分量,而且是流量越大分量就越大。
在企業(yè)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),將多個(gè)在車間里長距離分布的氣瓶(多達(dá)10個(gè))用銅管并聯(lián)一起,將壓力變化降到小,經(jīng)過長距離銅管后溫度也比較穩(wěn)定,所以測試數(shù)據(jù)比較理想。
4 結(jié)束語
通過分析找到原因后,我們用一根約8m長的銅管將4個(gè)氣瓶并聯(lián),使用鐘罩檢測的線性和重復(fù)性數(shù)據(jù)都比較理想。
4個(gè)氣瓶并聯(lián)可確保在大流量時(shí)氣體從每個(gè)氣瓶里均勻排出,使壓力相對穩(wěn)定,從而減小了溫度的非規(guī)律性變化。氣體經(jīng)過足夠長的銅管后,溫度得到穩(wěn)定后再進(jìn)入流量計(jì),也減小了溫度波動對檢測結(jié)果的影響。通過實(shí)際測試,達(dá)到了預(yù)期試驗(yàn)的結(jié)果。解決了高壓氮?dú)?/span>測量華陸品牌熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)的誤差偏離問題。
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