定壓膨脹補(bǔ)水機(jī)組珠海
定壓膨脹補(bǔ)水機(jī)組珠海
該全自動(dòng)供水設(shè)備供水方式是在原有變頻恒壓基礎(chǔ)上進(jìn)行的分時(shí)段供水,系統(tǒng)可在不同時(shí)間段內(nèi)設(shè)定不同的壓力值,在用水高峰期時(shí),管網(wǎng)水頭損失較大,為保證不利點(diǎn)正常供水,出水口可設(shè)定較高壓力值;在一般用水量時(shí),管網(wǎng)水頭損失相對(duì)減少,出水口設(shè)定壓力可適當(dāng)降;在小流量時(shí),管網(wǎng)水頭損失較小,出水口壓力可以再適當(dāng)降;該供水方式可在原有變頻供水的基礎(chǔ)上進(jìn)一步設(shè)備的后期運(yùn)行費(fèi)用。
泵站機(jī)組調(diào)試分三部分:
水泵充水試驗(yàn)、空載試驗(yàn)、機(jī)組試運(yùn)行。
(1)水泵充水試驗(yàn), 在進(jìn)水池灌滿水后關(guān)閉所有閥門,確保管內(nèi)沒有雜物后,緩慢開啟檢修閥門進(jìn)水,檢查水泵前后連接管段及水泵水封有無漏水,并現(xiàn)場(chǎng)處理。
(2)變頻給水泵空載試驗(yàn),確認(rèn)聯(lián)軸器沒有連接,啟動(dòng)供水泵及機(jī)組冷卻風(fēng)機(jī)。合閘開機(jī),測(cè)量并記錄空載電流及振動(dòng)等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
(3)機(jī)組試運(yùn)行,由于機(jī)組試運(yùn)行必須按照作規(guī)程進(jìn)行,所以機(jī)組試運(yùn)行前就制定了嚴(yán)謹(jǐn)詳細(xì)的作流程。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、直接與自來水管網(wǎng)串聯(lián)對(duì)接,不用建水池、設(shè)水箱
2、節(jié)水13%以上,與調(diào)節(jié)閥門相比,可省電40%~50%。
3、綜合投節(jié)省60%以上。
4、給水安、水質(zhì)好。
5、電腦智能化控制,不作無用功設(shè)備周期延長(zhǎng)5倍以上
6、停電后仍恢復(fù)自來水原有壓力照常給水,停電不停水。
7、全自動(dòng)。
現(xiàn)場(chǎng)安裝順序
1、整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2、將底座放在地基上。在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵。將底座墊高約20,40毫米。準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3、用水平儀檢査底座的水平度。找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4、經(jīng)3-4天水泥干固后。再檢査一下水平度。
5將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清;并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6、調(diào)整全自動(dòng)供水設(shè)備泵軸水平。找平后適當(dāng)上緊螺母。以防走動(dòng)。待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī)。在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7、把平尺放在聯(lián)軸器上。檢査水泵軸線與電機(jī)軸線是否重合。若不重臺(tái)。在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平。然后取出墊的幾片薄鐵片。用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片。并重新檢査安裝情況。為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺。測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙。聯(lián)軸器平面一周上大和小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。兩端中線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。