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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)DN800
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
更新時(shí)間:2023-08-13 20:58:53瀏覽次數(shù):3937次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線礦用環(huán)氧雙抗涂塑復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝 管道
礦用內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管廠家全國(guó)發(fā)貨 管道
礦用環(huán)氧雙抗涂塑復(fù)合鋼管廠家價(jià)格 管道
礦用內(nèi)外涂塑鋼管廠家全國(guó)發(fā)貨 管道
壁厚 | 8mm | 材質(zhì) | 碳鋼 |
---|---|---|---|
等級(jí) | 1 | 公稱壓力 | 16Mpa |
內(nèi)徑 | 804mm | 外徑 | 820mm |
重量 | 160.2kg/m | 源海管道 | 河北源海管道裝備有限公司 |
環(huán)氧雙抗涂塑復(fù)合鋼管廠家技術(shù)支持
環(huán)氧樹脂優(yōu)異的防腐蝕性能和鋼質(zhì)管道的抗變形能力于一身,內(nèi)涂層衛(wèi)生安全、對(duì)水質(zhì)無影響,也能抵抗部分酸、堿、鹽及未經(jīng)處理的污水侵蝕,綜合成本低,是一種比較良好的組合方案。既可應(yīng)用在城市供、排水管網(wǎng)和遠(yuǎn)距離輸送各種水質(zhì)的自來水、污水、中水、海水的管道,也可作為油氣及油氣混合介質(zhì)的輸送管道,是符合綠色、環(huán)保、低碳、節(jié)能的優(yōu)良產(chǎn)品。
環(huán)氧雙抗涂塑復(fù)合鋼管廠家技術(shù)支持
環(huán)氧粉末防腐層施工的工藝過程包括:表面處理→涂覆→后處理。
①表面處理 鋼管表面處理應(yīng)達(dá)到GB/T 8923.1—2011規(guī)定的Sa2.5級(jí)。內(nèi)外環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管環(huán)氧粉末涂層對(duì)表面處理的要求高,在噴(拋)丸除銹作業(yè)前,應(yīng)當(dāng)采用溶劑清洗、焙燒或高壓水清洗等方法,充分地清除鋼管表面的污染物,尤其是油性污物或者是石油瀝青底漆。涂覆時(shí),鋼管表面應(yīng)保持Sa2.5級(jí)狀態(tài)。
②涂覆 首先將鋼管加熱至粉末生產(chǎn)廠規(guī)定的涂覆溫度,一般為230℃,不超過275℃。加熱方式以中頻感應(yīng)加熱為好。然后以靜電噴涂方式將粉末涂布到鋼管上,要求一次成膜并達(dá)到規(guī)定厚度。噴涂要均勻。
③后處理 在涂層得到充分固化后,用水將涂層鋼管冷卻至100℃以下;將管端預(yù)留長(zhǎng)度的管表面清理出來,一般規(guī)定預(yù)留長(zhǎng)度50mm±5mm。
④要求 內(nèi)外環(huán)氧涂塑復(fù)合鋼管環(huán)氧粉末涂層施工對(duì)被涂鋼管的管面清潔度要求比較高,涂覆一般在流水線上進(jìn)行,即噴砂除銹→高頻加熱→噴涂→水冷一次完成,這就要求管子的行進(jìn)速度與噴粉的速度和涂層的固化速度相匹配,以保證涂層的厚度及固化的程度。作業(yè)線使用的壓縮空氣應(yīng)無水、無油,以提高涂層的黏結(jié)力、減少針孔;噴槍出粉要均勻,霧化要好,以得到厚度均勻的涂層;增加防腐層厚度可提高使用溫度,厚度達(dá)800μm時(shí),使用溫度可達(dá)95℃。
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