衛(wèi)生級(jí)蓋米隔膜閥
衛(wèi)生級(jí)蓋米隔膜閥|德國進(jìn)口堡德快裝隔膜閥
名稱:衛(wèi)生級(jí)蓋米隔膜閥-蓋米衛(wèi)生級(jí)隔膜閥
衛(wèi)生級(jí)蓋米隔膜閥主要用于制藥行業(yè),衛(wèi)生要求特別嚴(yán)格。此新型蓋米隔膜閥可以耐高溫,一體放入滅菌柜里進(jìn)行消毒,然后照常操作不受任何影響。產(chǎn)品內(nèi)外用高檔拋光設(shè)備處理,達(dá)到表面精密要求,采購進(jìn)口焊機(jī)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)焊。不僅可以滿足制藥設(shè)備行業(yè)衛(wèi)生質(zhì)量的要求,還可以替代進(jìn)口。具有結(jié)構(gòu)簡單,造型美觀,裝拆快捷,開關(guān)迅速,操作靈活,流體阻力小,使用安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。合部鋼件采用耐酸316L不銹鋼材料,密封件采用食品硅膠或聚四氟乙烯復(fù)合膜片材料,符合食品衛(wèi)生規(guī)范要求。
型號(hào):GM-36F
規(guī)格:DN6~DN80;滋權(quán)隔膜閥車間新研發(fā)了DN6最小口徑的蓋米隔膜閥和DN65新型閥體的手動(dòng)快裝蓋米隔膜閥
1.產(chǎn)品認(rèn)證:ISO9001,CE ,CCC
2.隔膜閥閥體材質(zhì):316/316L
3.驅(qū)動(dòng)類型:手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)控制
4.工作溫度:150℃
5.環(huán)境溫度:-10℃~60℃
6.工作壓力:10bar
7.密封材質(zhì):聚四氟乙烯復(fù)合膜片、EPDM/PTFE
8.適用介質(zhì):EPDM-蒸汽,PTFE-水,水、藥品、油、蒸汽、中性氣體或液體、乳品、有機(jī)溶劑、酸堿溶劑等
9.廣泛應(yīng)用:食品、制藥、啤酒、飲料、生物工程、水處理、日化、機(jī)械設(shè)備、自動(dòng)化設(shè)備等領(lǐng)域
衛(wèi)生級(jí)蓋米隔膜閥的使用優(yōu)點(diǎn):
1.彈性密封的開閉件,閥體密封堰槽采用弧形設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),確保沒有內(nèi)漏;
2.流線型的流道,使得阻力減小;
3.閥體與蓋被中間隔膜隔開,使得隔膜上方的閥蓋,閥桿等零件不受介質(zhì)侵蝕;
4.隔膜可反復(fù)更換,維護(hù)費(fèi)用低
5.目測(cè)式位置有細(xì)孔可以顯示開關(guān)狀態(tài)
6.多種表面拋光技術(shù),,在正常位置下無殘留;結(jié)構(gòu)緊湊,適用與狹小的空間。
衛(wèi)生級(jí)蓋米快裝隔膜閥日常使用保養(yǎng)和安裝細(xì)節(jié):
1.常規(guī)情況下隔膜閥存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境中。
2.庫存閥門的通路兩端必須封口,以防異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢,并涂以防銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品,以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間,應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,使閥門處于微啟狀態(tài),避免使隔膜因長期受壓而失去彈性。
6.運(yùn)輸過程中或安裝時(shí),吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊,以防損傷零件和襯層。字串6
7.安裝前,應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符,避免選型不當(dāng)而造成不必要的損失,乃致發(fā)生意外事故。
8.本閥除不宜應(yīng)用于真空管路外,可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng),但應(yīng)確保操作和維修的方便。
9.安裝時(shí),應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈,防止污垢卡阻或損傷密封部件,并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件,并按實(shí)際使用情況,定期更換易損部件。
11.當(dāng)需要換隔膜時(shí),應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12.本閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上,則在停止使用期間,應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位,以延長使用壽命。
13.在手動(dòng)操作縱閥門時(shí),不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉,以免扭矩過大而損傷驅(qū)動(dòng)零件或密封部位。
衛(wèi)生級(jí)蓋米隔膜閥尺寸規(guī)格表
| L | &D | H | &W |
DN15 | 108 | 50.5 | 106 | 90 |
DN20 | 117 | 50.5 | 122 | 90 |
DN25 | 127 | 50.5 | 122 | 90 |
DN32 | 159 | 50.5 | 165 | 120 |
DN40 | 159 | 64 | 165 | 120 |
DN50 | 190 | 77.5 | 183 | 120 |
DN65 | 216 | 91 | 216 | 120 |