DMC型脈沖單機(jī)除塵器具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)、體積小，安裝容易，成為建材、冶金、礦山等行業(yè)凈化處理系統(tǒng)的理想設(shè)備。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器是除塵器中比較小型的除塵器。該單機(jī)布袋除塵器采用(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高，體積小，容易安裝，因此成為建材、冶金、礦山等行業(yè)凈化處理系統(tǒng)的理想設(shè)備。
DMC脈沖單機(jī)除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)，具體如下：
1.箱體：包括袋室、凈風(fēng)室、多孔板、濾袋、濾袋骨架、檢修門。
2.出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)機(jī)配用電機(jī)。
3.噴吹系統(tǒng)：包括儲(chǔ)氣包、噴吹管、脈沖閥、微機(jī)控制器。
4.該系列設(shè)備有兩種結(jié)構(gòu)形式：一種為帶灰型，另一種為不帶灰斗型。
DMC型脈沖單機(jī)除塵器產(chǎn)品亮點(diǎn)：
1、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn);
2、清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低;
3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行;
4、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由入孔處取出，改進(jìn)了換袋操作條件。
我們?cè)谶x擇DMC脈沖單機(jī)除塵器的時(shí)候要考慮的因素很多，除了過濾風(fēng)速、除塵阻力等以外，影響DMC脈沖單機(jī)除塵器的工作性能的參數(shù)還有噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時(shí)間等等。我們一一來介紹
一般通常情況下，我們?cè)谫徺IDMC脈沖單機(jī)除塵器的時(shí)候，往往都要考慮的因素很多，尤其是過濾風(fēng)速、除塵阻力等，那么除了這些還要考慮什么因素呢，下面小編就帶大家來了解一下其它的性能參數(shù)吧。
1、噴吹壓力：這主要說的是該款單機(jī)除塵器清灰時(shí)壓縮空氣的壓力，噴吹壓力大，所形成的噴吹風(fēng)速越大，除塵器的阻力下降越多，通常噴吹壓力為0.6MPa左右。
2、噴吹周期：噴吹周期的長短能夠直接影響到除塵器的阻力，噴吹周期主要的是取決于除塵器的入口粉塵濃度、過濾風(fēng)速等條件。噴吹周期時(shí)間越長則除塵器的阻力越高。如果阻力允許延長噴吹周期可以節(jié)省壓縮空氣的耗量，從而可以間接延長布袋的壽命。
就目前而言，DMC脈沖單機(jī)除塵器實(shí)踐時(shí)，它自控技術(shù)很好，采用除塵器壓差自動(dòng)控制、按實(shí)際工況調(diào)節(jié)噴吹周期，保證預(yù)定的除塵器阻力應(yīng)是好的的方式。
3、噴吹時(shí)間，簡(jiǎn)單說來就是脈沖的寬度，根據(jù)我們多次的實(shí)踐表明，每次噴吹的時(shí)間越長，吹入濾袋內(nèi)的壓縮空氣量也就越多，清灰效果也就越好。但達(dá)到的數(shù)值之后，壓縮空氣量的耗量成倍的增加，阻力下降很少或不變，所以，對(duì)長度不大于3m的濾袋，脈吹時(shí)間取0.1-0.2s即可，對(duì)于長的濾袋則另行設(shè)置，濾袋商都為6-8m時(shí)，噴吹時(shí)間為0.4-0.5s，可獲得好的效果。
4、壓縮空氣耗量這與使用時(shí)的參數(shù)相關(guān)，在常用的參數(shù)下，沒個(gè)脈沖閥噴吹一次可取0.01-0.03m3。實(shí)際上脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)類型及規(guī)格還有很多，尤其是結(jié)合新型鋁材品種如特氟綸薄膜復(fù)合材料，多褶皺形過濾筒及陶瓷纖維等等推廣需要，脈沖清灰技術(shù)在噴吹裝置、噴吹方式、應(yīng)用方式等方面都進(jìn)行著廣泛的實(shí)驗(yàn)。
會(huì)員1.png)
