LFEF型玻纖袋式除塵器是針對高溫煙氣除塵開發(fā)設計的新產(chǎn)品,該機采用微機PLC控制,分室反吹,定時、定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖布袋除塵器在高溫廢氣除塵中能效率高、穩(wěn)定運行,煙囪出的口排放濃度低于規(guī)定的100mg/Nm3排放標準(可達≤50 mg/Nm3)。該設備可不停機分室換袋,操作簡單,可靠,運行費用低,是解決煙氣除塵的設備,現(xiàn)該除塵器已被大型系列化,適用于礦熱爐、電石爐、回轉(zhuǎn)窯窯尾等氣體的凈化。
LFEF型玻纖袋式除塵器結(jié)構(gòu):
LFEF型玻纖袋式除塵器由含塵氣體入口至凈化煙氣出口,本體結(jié)構(gòu)由進氣管路、進氣室、袋室、灰斗、排灰閥、出口管道及反吹風系統(tǒng)和清灰控制系統(tǒng)所組成。
除塵器本體為全鋼結(jié)構(gòu),并設計由防熱膨脹機構(gòu)措施,外殼采用輕質(zhì)巖棉板雙層保溫,外表用δ=0.5鍍鋅板防護,并采用抽拉鉚釘新工藝安裝,花板用冷沖壓壓延滾壓成型工藝,既增加強度又保證設備質(zhì)量。
LFEF型玻纖袋式除塵器采用的是經(jīng)特殊處理的玻纖布袋,并可根據(jù)不同的煙氣特性,對玻纖進行相應的處理,達到需方使用要求和排放標準。
LFEF型玻纖袋式除塵器采用微機控制,分室反吹,定時,定阻清灰,溫度檢測顯示等措施,使玻纖袋除式塵器在機立窯廢氣除塵中能,穩(wěn)定運行,煙囪出的口排放濃度低于規(guī)定的100mg/mn3排放標準可達(<50mg/mn3)。
LFEF型玻纖袋式除塵器的工作原理:
含塵煙氣由上部進入進氣室,部分粗顆粒由于慣性落入灰斗,清灰時因氣流方向與粉塵沉降方向一致,防止了粉塵的二次飛揚。又因為進氣室使氣流分布均勻,氣流速度沒有突變,從而保證了各袋室壓降平衡,有利于提高濾袋使用壽命。該種型式的玻纖袋式除塵器,其排氣閥,反吹風閥均設于下面排氣管處。含塵氣體在排風機作用下吸入進氣總管;通過各進氣支管進入進氣室;均勻地通過上花板;然后涌入濾袋,大量粉塵被滯留在濾袋上;部分粉塵直接穿過下花板落入灰斗,而氣流則透過濾袋獲得凈化,凈化后的氣流通過排氣閥進入引風機排入大氣中。
LFEF型玻纖袋式除塵器主要結(jié)構(gòu)特點:
a,濾袋上口取消了噴吹管裝置,設備阻力低,安裝,維護換袋簡便;
b,采用分室側(cè)噴新技術(shù),一只脈沖閥可同時噴吹16條除塵濾袋。較其它脈沖除塵器減少了脈沖閥數(shù)量近三分之二;
c,噴吹壓力低只需120~180Kpa,便可實現(xiàn)理想清灰,并采用了低壓直通閥的結(jié)構(gòu)形式,易損件使用壽命超過二年;
d,入口濃度可達100g/Nm3,具有大粒粉塵初級沉降作用,可替代二級除塵;
e,濾袋籠骨可分硬骨架和彈簧骨架二種形式,可適用于不同用戶的各種需求;
f,頂部采用可掀起的小揭蓋,在保證密封的前提下,開啟靈活,自如。