活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備工作原理：

（1）預(yù)處理

廢氣可能會(huì)含有少量的粉塵，所以在廢氣進(jìn)入活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備前還須進(jìn)行預(yù)處理，否則會(huì)堵塞活性炭微孔，影響吸附效果。預(yù)處理設(shè)備為干式過濾器，分二級(jí)過濾（G4初效+F5中效)，具有容塵量大、阻力小等特點(diǎn)。

（2）活性炭吸附

經(jīng)過前面的預(yù)處理后，廢氣通入活性炭吸附/脫附塔進(jìn)行吸附處理。利用具有大比表面積的活性炭將溶劑吸附在活性炭表面，去除廢氣中的物，達(dá)到凈化氣體的作用，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。

（3）活性炭脫附階段

當(dāng)活性炭吸附飽和后，切換到脫附模式，啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)對(duì)該吸附床脫附。脫附風(fēng)機(jī)引入的新鮮空氣首先經(jīng)過換熱器和電加熱室進(jìn)行加熱，將新鮮空氣加熱到接近120℃進(jìn)入活性炭床，炭床受熱后，活性炭吸附的溶劑被解吸脫附出來。

（4）催化燃燒階段

脫附出來的廢氣流量小、濃度高，經(jīng)風(fēng)機(jī)送入到換熱器，然后進(jìn)入預(yù)熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到200-300℃左右，再進(jìn)入催化燃燒床。氣體在催化劑的作用下發(fā)生無焰燃燒，被氧化為CO2和H2O，同時(shí)放出大量的熱，氣體溫度進(jìn)一部升高，該高溫氣體再經(jīng)過催化燃燒室前的換熱器預(yù)熱未經(jīng)處理的氣體；從換熱器出來的氣體再通過新風(fēng)入口的換熱器對(duì)脫附新鮮空氣進(jìn)行加熱。兩處換熱器正常工作后，電加熱設(shè)備可停止加熱，節(jié)約能耗。終氣體通過煙囪引高排放。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備設(shè)備應(yīng)用：

采用吸附+脫附組合工藝來處理大風(fēng)量、中低濃度的廢氣，可處理的溶劑包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類?？蓮V泛應(yīng)用于汽車、造船、家用電器、噴漆、涂裝車間的廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、漆包線等流水線配套設(shè)備使用。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、操作方便：工作時(shí)全自動(dòng)控制。

2、能耗低：正常運(yùn)行時(shí)，因廢氣具有濃度，設(shè)備在低功率（或無功率）狀態(tài)下運(yùn)行。

3、：泄壓自保、阻火除塵、超溫報(bào)警及自控。

4、阻力?。翰捎觅F金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，比表面積大。

5、使用壽命長：催化劑一般4年換，并且載體可重復(fù)利用。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備系統(tǒng)啟動(dòng)步驟

1、檢查廢氣處理系統(tǒng)活性炭吸附器、R0C、混流箱、熱交換器、脫附風(fēng)杋管道等是否完好正常等，檢查各個(gè)設(shè)備檢修門、閥門是否關(guān)好。

2、檢查配電柜空氣開關(guān)位置、指示燈是否正常，檢查熱繼電器校準(zhǔn)位置是否正確。

3、檢查風(fēng)機(jī)進(jìn)出口是否漏氣，尤其帆布軟接等有否破損；風(fēng)機(jī)葉輪是否粘有灰塵異物等；風(fēng)機(jī)減震墊有否異?；蚱茡p等。檢查風(fēng)機(jī)各緊固連接部位有無松動(dòng)。檢査皮帶松緊情況，手動(dòng)撥動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸檢查是否過緊或固定部分有碰撞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)不妥之處要調(diào)整好。檢查各潤滑點(diǎn)的潤滑脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。

4、合上控制柜內(nèi)的總電源空氣開關(guān)，控制系統(tǒng)通電，檢查三相電源電壓是否正常。

5、檢查管道末端的吸氣罩閥門是否已經(jīng)打開。

6、打開電器箱內(nèi)的電源總開。

7、通過電氣箱面板上的按鈕啟動(dòng)催化燃燒凈化塔。

8、通過電氣箱面板上按鈕啟動(dòng)脫附風(fēng)機(jī)。