標(biāo)題：優(yōu)質(zhì)供應(yīng)軟件控制水錘波疲勞試驗(yàn)臺(tái)-鴻眾實(shí)驗(yàn)制造

一、產(chǎn)品概述

濟(jì)南思明特水錘測(cè)試機(jī)-水錘測(cè)試-水錘波疲勞試驗(yàn)臺(tái)主要用于凈水機(jī)、凈水器、加熱器、管件、管路、容器、熱塑性管材和復(fù)合管材（PP—R、PP-B、PP—A、PE-X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管）的水錘波脈沖疲勞試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力0-2.5Mpa，可以實(shí)時(shí)顯示壓力變化曲線，試驗(yàn)完成后保存數(shù)據(jù)、打印試驗(yàn)報(bào)告，控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗(yàn)安全。

二、水錘測(cè)試機(jī)-水錘測(cè)試-水錘波疲勞試驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)

1.可進(jìn)行多工位試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)過程互不影響。

2.無任何焊接連接，方便拆卸，便于維護(hù)，使用安全高效。

3.多種控制方式可選，可以選擇半自動(dòng)控制或自動(dòng)控制，

4.所有零部件采用國(guó)際品牌標(biāo)準(zhǔn)零部件。

5.可以計(jì)算機(jī)控制升壓速率，實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告。

6.可存儲(chǔ)Z近30萬次循環(huán)的脈沖壓力波形。

7.支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù)；

8.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報(bào)表打印功能，并有故障通告功能。

9.動(dòng)力系統(tǒng)：采用思明特增壓泵。

三、水錘測(cè)試機(jī)-水錘測(cè)試-水錘波疲勞試驗(yàn)臺(tái)技術(shù)參數(shù)

1. 試驗(yàn)介質(zhì)：水或液壓油

2. 脈沖壓力：0-2.5pa（可以調(diào)節(jié)）

3. 壓力控制精度： ±1％

4. 操作方式：電腦控制或半自動(dòng)控制

5. 脈沖頻率：5~30 次/分 （可調(diào)）

6. 試驗(yàn)路數(shù)：1路（可選）

7. 循環(huán)次數(shù)：10 萬次（可調(diào)）

8. 結(jié)構(gòu)組成：動(dòng)力系統(tǒng)分、循環(huán)系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、工件安裝裝置

四、實(shí)驗(yàn)過程步驟

1.連接被測(cè)件。3.被測(cè)件內(nèi)注入實(shí)驗(yàn)液體，排除空氣。4.關(guān)閉泄壓閥，啟動(dòng)件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時(shí)間，升壓時(shí)間，高壓時(shí)間，泄壓時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。5.調(diào)整好壓力后開始實(shí)驗(yàn)。6.中途如被測(cè)件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。7.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。8.卸掉壓力，取出被測(cè)件。