皮帶輸送機(jī)石料生產(chǎn) 砂石裝車(chē)皮帶輸送機(jī) Ljxy 面粉裝車(chē)機(jī)

　　大傾角皮帶機(jī)

　　大傾角擋邊式帶式輸送機(jī)又稱(chēng) 大傾角皮帶式輸送機(jī),適用于單位質(zhì)量為500～2500kg/m3,塊度約為100～250mm的物料）； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、占用空間小且節(jié)省投資（可取代輸送機(jī)、斗提機(jī)聯(lián)合布置形式而直接選用本機(jī)型）、便于布置等特點(diǎn)，因而在煤炭、電力、冶金、化工、糧食等行業(yè)被廣泛推廣使用。

　　適用范圍

　　輸送機(jī)其結(jié)構(gòu)是在平形橡膠運(yùn)輸帶兩側(cè)粘上可自由伸縮的橡膠波形立式“裙邊"，在裙邊之間又粘有一定強(qiáng)度和彈性的橫隔板組成匣形斗，使物料在斗中進(jìn)行連續(xù)輸送。輸送機(jī)可廣泛用于煤炭、糧食、建材、化工、水電和冶金等部門(mén),在環(huán)境溫度為-19℃～+40℃范圍內(nèi),輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。對(duì)于輸送有特殊要求的物料,如高溫、具有酸、堿性、油類(lèi)物質(zhì)或有機(jī)溶劑等成分的物料,需采用特殊的擋邊輸送帶。

　　主要特點(diǎn)

　　輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿(mǎn)足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。采用專(zhuān)用的食品級(jí)輸送帶，可滿(mǎn)足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。皮帶輸送機(jī)也叫帶式輸送機(jī)或膠帶輸送機(jī)，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線*的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。皮帶機(jī)按其輸送能力可分為重型皮帶機(jī)如礦用皮帶輸送機(jī)。按其支架結(jié)構(gòu)有固定式和移動(dòng)式兩種皮帶輸送機(jī)

　　大傾角裙邊爬坡皮帶機(jī)，通過(guò)它可以將物料從初的供料點(diǎn)運(yùn)送到卸料點(diǎn)，它可以與企業(yè)生產(chǎn)流程中的工藝流程相互配合，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。爬坡皮帶輸送機(jī)運(yùn)用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)輸送500kg以下的物品或粉狀、顆裝物品。

　　爬坡式皮帶輸送機(jī)運(yùn)用于有高低差的輸送情況下，可完成連續(xù)輸送，能平滑的與滾筒輸送機(jī)或鏈板輸送機(jī)接駁。爬坡皮帶機(jī)輸送帶的材質(zhì)有：帆布帶（或尼龍帶）、塑膠帶、防靜電PV,C帶、橡膠帶(重的物體采用帶鋼絲的橡膠帶)、金屬網(wǎng)帶等。

　　皮帶輸送如何在中間多點(diǎn)卸料?

　　1、可以利用刮板刮料和多臺(tái)卸料車(chē)分布卸料。

　　2、或者用卸料小車(chē)和犁式卸料

　　犁式卸料

　　犁式卸料器進(jìn)一步克服了所有老式卸料器的不足點(diǎn)，由于改進(jìn)了前后雙犁頭，鎖緊裝置、手電兩用和機(jī)械 式自鎖三種不同結(jié)構(gòu)的安裝方式，所以是目前的卸料分煤機(jī)械。

　　1、犁頭部分分為前部合金高鉻猛或石棉材質(zhì)的前犁頭和耐磨膠板的后犁頭，使卸料更干凈。

　　2、犁頭增加的鎖緊裝置為機(jī)械式抓拉式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以佳面貼近皮帶，工作時(shí)犁刀不會(huì) 因煤的：中擊力而抬起或抖動(dòng)，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

　　3、驅(qū)動(dòng)部分是目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)品手電兩用機(jī)械式電液推桿?？朔穗妱?dòng)推桿過(guò)載能力差、易燒電 機(jī)、卡死、頂彎絲桿等缺陷，普通電液推桿內(nèi)外泄漏、不自鎖、下滑、爬行等新的弊端。而手電兩用機(jī)械 式電液推桿具有自鎖、無(wú)內(nèi)外泄漏、過(guò)載能力極大、運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)。

　　4、安裝方式分為A、B、C三種， 電液推桿可以放在分煤機(jī)上部、豎直安裝，膠帶兩側(cè)部安裝三種選 擇方式，極大的方便客戶(hù)。

　　5、鎖氣器翻板采用高錳鉻耐磨材料，延長(zhǎng)了使用壽命達(dá)20年，減少了維修量。

　　6、鎖氣部分的使用： (1)使物料均勻分布，防止跑偏和粘料及沿途撒料。 (2)減少誘導(dǎo)鼓風(fēng)，使其減速小到原來(lái)的10%以下。 (3)適用于輸送粘料、濕料、大塊料、粉性料、防止發(fā)生粘堵

　　皮帶輸送機(jī)撒料的處理方法？

　　撒料處理

　　1. 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過(guò)載，皮帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

　　2. 凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開(kāi)了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來(lái)。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來(lái)避免此類(lèi)情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車(chē)而將此處凹段設(shè)計(jì)成無(wú)圓弧過(guò)渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。

　　3.跑偏時(shí)的撒料 皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。

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