膠球清洗裝置用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝展示圖
  一、膠球清洗裝置概述
 膠球清洗裝置是汽輪發(fā)電機(jī)組在運(yùn)行當(dāng)中對(duì)凝汽器冷卻管進(jìn)行有效清洗的設(shè)備。該裝置使用性能的好壞，直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱效率。該裝置的適用范圍相當(dāng)廣泛，它不僅適合于汽輪機(jī)的凝汽器，同樣也適用于石油、化工等單位固定管式熱交換器的冷卻管清洗。在連續(xù)工作不降低負(fù)荷的狀態(tài)下，該裝置可隨時(shí)投入使用，始終保持冷卻管的清潔狀態(tài)，延長(zhǎng)冷卻管的使用壽命、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度：是提高電廠經(jīng)濟(jì)效益，保障凝汽器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，是*的裝置。
 我廠生產(chǎn)的膠球清洗裝置是目前其它清洗裝置的更新?lián)Q代產(chǎn)品。本產(chǎn)品主要組成部件二次濾網(wǎng)和收球網(wǎng)是當(dāng)前的兩種型式，它具有以下特點(diǎn)：
 ①設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)新穎合理
 ②操作方便
 ③膠球回收率高（≥96%）
 ④二次濾網(wǎng)過(guò)濾能力強(qiáng)。
 二、膠球清洗系統(tǒng)圖
 膠球清洗系統(tǒng)由二次濾網(wǎng)、收球網(wǎng)、裝球室、膠球室、分匯器、閥門、管路和電器控制裝置構(gòu)成。
 附圖一：
1、收球網(wǎng)2、二次濾網(wǎng)3、分匯器4、裝球室5、膠球泵6、電動(dòng)機(jī)7、球閥8、法蘭
 三、膠球清洗裝置工作原理
 選用合適的海綿膠球，球的濕態(tài)直徑比冷卻管內(nèi)徑略大一點(diǎn)（約1—2mm），且濕態(tài)比重和水相近。將膠球從裝球室，數(shù)量為凝汽器進(jìn)水室銅管數(shù)的10%左右。然后啟動(dòng)膠球泵，打開(kāi)系統(tǒng)兩端球閥，膠球就在比循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下，被擠壓通過(guò)冷卻管，對(duì)冷卻管內(nèi)徑進(jìn)行一次磨擦，使管內(nèi)壁污垢隨水流帶出，膠球隨循環(huán)水經(jīng)出水管進(jìn)入收球網(wǎng)，在收球網(wǎng)板的阻攔下，把膠球分離出來(lái)，由膠球泵抽出重新回到裝球室，如此循環(huán)往復(fù)對(duì)凝汽器冷卻管實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)清洗。
 四、膠球清洗裝置的組成部分
 二次濾網(wǎng)：二次濾網(wǎng)是冷卻水凈化裝置的主要設(shè)備之一，它清除了大于6mm以睥一切雜物，對(duì)保障膠球的暢通無(wú)阻和凝汽器的正常工作，起到了關(guān)鍵作用。二次濾網(wǎng)分為：手動(dòng)二次濾網(wǎng)和電動(dòng)二次濾網(wǎng)兩種。（附圖二）詳細(xì)工作參數(shù)等情況參閱“二次濾網(wǎng)"專用說(shuō)明書(shū)。
 電動(dòng)旋轉(zhuǎn)反沖式二次濾網(wǎng)結(jié)構(gòu)形式如附圖2，它主要由：①殼體②不銹鋼網(wǎng)芯③高壓噴嘴④轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)⑤減速機(jī)⑥排污門等六個(gè)部件組成。
 1、對(duì)接法蘭2、筒體3、網(wǎng)芯4、支架5、排污門6、本體法蘭7、減速機(jī)構(gòu)
     收球網(wǎng)：收球網(wǎng)是膠球清洗系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，它安裝于凝汽器出水管段上，它的作用是把膠球從冷卻水中分離出來(lái)，且必須具備不漏球、不卡球的性能，球被回收后由引出管從收球網(wǎng)引出打回裝球室。我廠生產(chǎn)的收球網(wǎng)是目前的結(jié)構(gòu)形式，它的柵網(wǎng)板可以轉(zhuǎn)動(dòng)；在膠球裝置投運(yùn)時(shí)，網(wǎng)板處于收球位置，在不投運(yùn)清洗裝置時(shí)，該柵網(wǎng)板可旋轉(zhuǎn)到與水流方向一致的位置；既減少水阻又起到清除柵網(wǎng)板上雜物的作用。網(wǎng)板的轉(zhuǎn)動(dòng)定位由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)執(zhí)行（小型收球網(wǎng)為手動(dòng)控制）。柵網(wǎng)板到位與否是保證收球網(wǎng)收球效率的關(guān)鍵之處。
 手動(dòng)收球網(wǎng)的結(jié)構(gòu)形式如下：1、殼體2、柵網(wǎng)板3、軸系4、引出管組件5、導(dǎo)流板6、手孔
 全自動(dòng)收球網(wǎng)：該產(chǎn)品采用PLC可編程序控制器為核心。該系統(tǒng)具有如下功能：1、遠(yuǎn)方程控控制方式（自動(dòng)）：接受DCS系統(tǒng)來(lái)的啟、停指令。2、就地程控控制方式（自動(dòng)）：接受就地控制柜按鈕開(kāi)、關(guān)、停指令。3、就地實(shí)現(xiàn)點(diǎn)操控制方式（手動(dòng)）：接受就地控制柜按鈕開(kāi)、關(guān)停指令。4、具有程序啟、停及綜合故障反饋信號(hào)輸出。5、具有定時(shí)控制。
        全自動(dòng)收球網(wǎng)外形圖：1、吊耳2、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)3、手孔4、出球口5、筒體
        裝球室：裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲(chǔ)和觀察膠球循環(huán)情況的裝置；它由外殼、漏斗、切換閥等組成，并配有觀察窗、放氣、放水電磁閥門等。
       手動(dòng)裝球室：1、鎖緊螺母 2、法蘭蓋板 3、視口 4、進(jìn)水口 5、網(wǎng)斗 6、放球閥門 7、收球斗 8、底板 9、出水口
       電動(dòng)裝球室：1、視口 2、法蘭蓋板 3、進(jìn)水口 4、網(wǎng)斗 5、電動(dòng)裝置 6、出水口 7、底板 8、放氣閥 9、放水閥
　
       膠球泵：
 IZJ型膠球清洗泵系單級(jí)、單吸懸臂式無(wú)堵塞離心泵。主要用于膠球清洗裝置中膠球的輸送。
 IZJ型膠球清洗泵的特點(diǎn)：效率高；可靠性好；抗堵性能好，可以配合機(jī)械密封結(jié)構(gòu)形式，以滿足不同的場(chǎng)合使用。結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
該泵主要部件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、托架等。葉輪為閉式無(wú)堵塞形式，有兩葉片、三葉片兩種。過(guò)流部件材質(zhì)：有灰鑄鐵、球墨鑄鐵、不銹鋼三種，用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)和使用場(chǎng)合等情況選用。 
       安裝：
 1、開(kāi)箱后檢查泵和電機(jī)，如果證實(shí)無(wú)任何因裝卸和運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞和緊固連接件和松動(dòng)，泵的進(jìn)口完好，無(wú)塵土、污物進(jìn)入示內(nèi)，則可不必重新拆卸和裝配，直接送到現(xiàn)場(chǎng)安裝；有的使用單位按規(guī)定需進(jìn)行驗(yàn)收或拆檢的，按使用單位規(guī)定進(jìn)行。
 2、安裝前應(yīng)作好附件的檢查和安裝工具的準(zhǔn)備工作。
 3、安裝泵的基礎(chǔ)平面用水平儀找平，基礎(chǔ)應(yīng)牢固可靠。
 4、調(diào)整、找正泵與電機(jī)軸心線，如不同心，應(yīng)用墊鐵調(diào)整到同心為止，并保證上緊底座螺栓和地腳螺栓后仍保持同心，同心度可通過(guò)測(cè)量聯(lián)軸器外圓和兩端面間隙來(lái)控制。聯(lián)軸器外圓上、下左、右差別不超過(guò)0.1毫米，端面四周間隙和最小間隙之差不得超過(guò)0.3毫米。
 5、泵的管路系統(tǒng)應(yīng)各自設(shè)置支架，不允許管路重量由泵來(lái)承受。
 6、泵的安裝位置高于液面時(shí)，應(yīng)設(shè)底閥，并注意安裝位置（考慮阻力損失）不得大于泵和允許吸程；若泵的安裝位置低于液面，可于泵進(jìn)水管設(shè)控制閥和濾網(wǎng)，濾網(wǎng)根據(jù)抽送介質(zhì)所含不同雜物設(shè)置，主要防止木棒、樹(shù)枝等條形物吸入泵內(nèi)。
 使用和保養(yǎng)
 1、起動(dòng)：以點(diǎn)動(dòng)方式檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，不得長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)；起動(dòng)前，在非灌注情況下，設(shè)置底閥時(shí)，應(yīng)加灌足量引水，在不設(shè)底閥時(shí)應(yīng)采用抽真空引水方式；確認(rèn)可正常起動(dòng)時(shí)，應(yīng)接通電源，調(diào)節(jié)軸封呈滴漏狀態(tài)（嚴(yán)禁無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)）
 2、進(jìn)出口設(shè)置壓力表（進(jìn)口為吸上狀態(tài)時(shí)設(shè)真空表），以監(jiān)測(cè)泵運(yùn)行狀態(tài)。在起動(dòng)時(shí)應(yīng)關(guān)閉這些表計(jì)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后打開(kāi)表計(jì)，調(diào)節(jié)到所需運(yùn)行工況。
 3、運(yùn)轉(zhuǎn)：當(dāng)泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，需經(jīng)常檢查電機(jī)溫升情況，軸承溫升不應(yīng)超過(guò)35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。
 4、使用和保養(yǎng)：泵運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)進(jìn)行檢查，并更換新油一次；如發(fā)現(xiàn)葉輪密封間隙磨損增大，應(yīng)予調(diào)整，端面間隙應(yīng)控制在0.3mm~0.5mm，如為徑向密封，單面間隙應(yīng)為0.25mm~0.3mm，磨損嚴(yán)重時(shí)，可重?fù)Q相應(yīng)零件。
 5、拆卸按以下順序進(jìn)行：松開(kāi)進(jìn)水側(cè)螺母，取下泵蓋，擰下葉輪螺母，取下止退墊圈、葉輪、泵體、后蓋和軸套，拆下軸承壓蓋，取下軸承和軸（防止損傷）。
 裝配順序與上述相反。 
       分匯器：分匯器是一個(gè)三通（管）閥。通過(guò)其中導(dǎo)向板的切換可使球進(jìn)入需要清洗的一側(cè)凝汽器中。它也可作為收球網(wǎng)膠球引出管的匯合和接球管的分流三通管使用。1、分匯器本體2、觀察孔3、調(diào)節(jié)擋板4、分球管道5、對(duì)接法蘭
 五、膠球清洗裝置安裝說(shuō)明和注意事項(xiàng)
 （1）膠球清洗裝置投運(yùn)前，首先對(duì)凝汽器水室及銅管內(nèi)壁硬垢清除干凈，銅管有裂紋和內(nèi)徑變形的——更換，以便膠球暢通無(wú)阻。
 （2）對(duì)凝汽器的任何死角部位——封堵，防止膠球躲藏，影響清洗效果和膠球回收率。
 （3）系統(tǒng)管路布置宜簡(jiǎn)單、短直、彎頭數(shù)量盡可能減少。
 （4）合理選用膠球泵，要有足夠的流量，出口壓力要略大于循環(huán)水壓力（約0.02Mpa以上）。
 （5）定期檢查裝球室膠球數(shù)量，不斷補(bǔ)充、滿足清洗要求。
 （6）定期檢查收球率，如：回收率過(guò)低，可檢查以下三個(gè)方面：
 a.收球網(wǎng)柵板是否處在收球位置，且是否到位。
 b.凝汽器水室是否有雜物，堵塞冷卻管口，阻礙膠球的通過(guò)。
 c.膠球泵出口壓力是否正常。